1.一種利用微反應裝置連續制備抗氧劑224的方法，包括通過連接管相連的微混合器和微反應器，其特征在于：在避光條件下，將丙酮、苯胺和催化劑泵入微混合器中，充分混合后泵入微反應器中進行反應；反應完成后，所得反應液經蒸餾回收丙酮后，將剩余反應液調pH值至中性，減壓蒸餾得到高含量抗氧劑2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉單體；將抗氧劑2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉單體和催化劑泵入微混合器中，充分混合后泵入微反應器中進行反應；反應完成后，所得反應液調pH值至中性，減壓蒸餾得到高含量抗氧劑2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體。
2.根據權利要求1所述的利用微反應裝置連續制備抗氧劑224的方法，其特征在于：所述苯胺、丙酮和催化劑的摩爾比為1:2-6:0.05-0.8。
3.根據權利要求1所述的利用微反應裝置連續制備抗氧劑224的方法，其特征在于：所述抗氧劑2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉單體和催化劑的摩爾比為1:0.05-0.8。
4.根據權利要求1所述的利用微反應裝置連續制備抗氧劑224的方法，其特征在于：所述催化劑為鹽酸、對甲苯磺酸、三氟乙酸、甲酸、乙酸和三氟化硼中的一種或幾種的組合。
5.根據權利要求1所述的利用微反應裝置連續制備抗氧劑224的方法，其特征在于：所述微反應器中，反應溫度為100-160℃，停留時間為1-120min；回收丙酮時的蒸餾溫度為80-120℃；通過氫氧化鈉、碳酸銨或磷酸鈉調節pH，減壓蒸餾溫度為160-220℃。
6.根據權利要求4所述的利用微反應裝置連續制備抗氧劑224的方法，其特征在于：所述催化劑為鹽酸時，將催化劑溶于苯胺中，蒸餾除去鹽酸中的水分，再和丙酮通過物料進口分別泵入微反應裝置中；催化劑為鹽酸以外的其他催化劑時，將催化劑溶于丙酮中，再和苯胺通過物料進口分別泵入微反應裝置中；催化劑為鹽酸和其他催化劑的組合時，將鹽酸溶于苯胺中，將其他催化劑溶于丙酮中，再通過物料進口分別泵入微反應裝置中。
7.根據權利要求4所述的利用微反應裝置連續制備抗氧劑224的方法，其特征在于：所述催化劑為鹽酸、三氟乙酸或三氟化硼。
8.根據權利要求5所述的利用微反應裝置連續制備抗氧劑224的方法，其特征在于：所述微反應器中，反應溫度為130-150℃，停留時間為1-60min。
9.根據權利要求1所述的利用微反應裝置連續制備抗氧劑224的方法，其特征在于：所述微混合器為Y型、T型或J型混合器，進料口通過連接管連接有1-3個物料進口，出料口連接有背壓閥，出料流速為0.04-5mL/min；微反應器為管式微反應器，內徑為0.5-100.0mm，長度為1-40m，混合液在微反應器中的流速為0.04-10mL/min。
10.根據權利要求1-9任意一項所述的利用微反應裝置連續制備抗氧劑224的方法，其特征在于：所述催化劑為鹽酸，微反應器的反應溫度為140℃，停留時間為10min，內徑為5mm，溶液流速為10mL/min。