本實用新型涉及果酒生產設備，具體的說是一種果酒釀制設備。

背景技術：

水果酒的生產方法一般是將水果清選破碎后，用壓榨機壓榨后將果汁提出放入發酵罐內發酵，發酵完畢后所得原酒再進行蒸餾，所得餾出液再進行陳釀。這樣在工藝方法上必須經過壓榨除去果渣，增加了工藝過程和設備投資，并且收率沒有明顯提高。并且，如果使用上述方法和設備對不經壓榨處理的果漿直接進行發酵蒸餾，由于其黏度高易起泡，而無法進行正常的蒸餾操作。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種果酒釀制設備，以解決現有現有設備直接對果漿進行發酵蒸餾時，由于果漿粘度高易氣泡，無法進行正常的蒸餾操作的問題。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種果酒釀制設備，包括有破碎機構、發酵機構和冷凝機構；

所述破碎機構由絞龍管道、破碎組件、水果投料口和破碎網構成，

所述破碎組件為設置于絞龍管道內并由第一電機驅動的破碎絞龍，在所述絞龍管道一端端口處設置有所述破碎網，在所述絞龍管道另一端側壁上設置有所述水果投料口；

所述發酵機構由發酵罐、過濾網、攪拌組件、接種口和排氣閥構成，所述攪拌組件為設置于所述發酵罐內底部并由第二電機驅動的攪拌槳，所述過濾網設置于所述發酵罐底部與所述攪拌槳之間，所述接種口設置于所述發酵罐頂部，所述排氣閥為自動排氣閥，所述自動排氣閥設置于所述發酵罐頂部；

其中，所述絞龍管道設置有破碎網的一端安裝于所述發酵罐的側壁上部；

所述冷凝機構主要由帶加熱盤的蒸餾鍋及冷凝組件構成，所述蒸餾鍋由鍋體和蓋于鍋體上的鍋罩構成，所述冷凝組件由冷凝器及蛇形盤管構成；所述冷凝器的下部設有進水口，上部設有出水口；所述蛇形盤管設置于所述冷凝器內，蛇形盤管的上端口通過連接管連接鍋罩的頂部；

其中，在所述發酵機構的發酵罐底部通過輸送管與所述冷凝機構的蒸餾鍋側壁上部連接，在所述輸送管與所述發酵罐上串接有物料泵和閥門。

所述的果酒釀制設備，在所述破碎絞龍與所述破碎網之間設置有十字形刀片，所述十字形刀片安裝于所述破碎絞龍的絞龍軸上。

本實用新型的果酒釀制設備將果酒投料、破碎、發酵、蒸餾集于一體，直接得到蒸餾果酒，整個釀制過程均在封閉的空間內進行，保證發酵的果酒不會受到污染。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖。

圖中：1、水果投料口，2、第一電機，3、破碎絞龍，4、破碎網，5、發酵罐，6、攪拌槳，7、第二電機，8、過濾網，9、物料泵，10、輸送管，11、加熱盤，12、蒸餾鍋，13、進水口，14、餾出液出口，15、蛇形盤管，16、出水口，17、冷凝器，18、鍋罩，19、閥門，20、排氣閥，21、接種口，22、十字形刀片。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型進行進一步說明。

本實用新型為果酒釀制設備，該設備有破碎機構、發酵機構和冷凝機構三部分構成。

如圖1所示，破碎機構由絞龍管道、破碎組件、水果投料口1和破碎網4構成，其中，破碎組件為第一電機2驅動的破碎絞龍3，第一電機2設置于絞龍管道一端外，破碎絞龍3設置于絞龍管道內，且破碎絞龍3與絞龍管道內壁之間留有一定縫隙，第一電機2的轉軸連接破碎絞龍3的絞龍軸。破碎網4設置于絞龍管道一端的端口處，水果投料口1設置于絞龍管道另一端側壁上。發酵機構由發酵罐5、過濾網8、攪拌組件、接種口21和排氣閥20構成，攪拌組件為由第二電機7驅動的攪拌槳6，第二電機7設置于發酵罐5底部外側，攪拌槳6設置于發酵罐5底部內側，第二電機7的轉軸連接攪拌槳6的中軸。過濾網8設置于發酵罐5底部與攪拌槳6的槳葉之間，在發酵罐5頂部還分別設有接種閥和排氣閥20，接種閥用于為發酵罐5內接入菌種，排氣閥20為自動排氣閥，以保證發酵罐5內壓力穩定。冷凝機構主要由帶加熱盤11的蒸餾鍋12及冷凝組件構成，蒸餾鍋12由鍋體和蓋于鍋體上的鍋罩18構成，冷凝組件由冷凝器17及蛇形盤管15構成。冷凝器17的下部設有進水口13，上部設有出水口16；蛇形盤管15設置于冷凝器17內，蛇形盤管15的上端口通過連接管連接鍋罩18的頂部，下端口為餾出液出口14。

其中，絞龍管道設置有破碎網4的一端焊接于發酵罐5的側壁上部；在發酵機構的發酵罐5底部通過輸送管10與冷凝機構的蒸餾鍋12側壁上部連接，在輸送管10與發酵罐5上串接有物料泵9和閥門19。

本實用新型也可以在上述方案的基礎上進一步改進，如在破碎絞龍3與破碎網4之間設置十字形刀片22，十字形刀片22安裝于破碎絞龍3的絞龍軸上。

本實用新型的工作過程是：

將清洗好的水果由水果投料口1投入，并啟動第一電機2，使破碎絞龍3轉動，水果在破碎絞龍3的作用下被初步破碎并沿絞龍管道向前推進，初步破碎的水果在絞龍管道管口的破碎網4處被擠壓后，進一步破碎并落入發酵罐5中；由發酵罐5的接種口21處接入菌種，并啟動第二電機7，利用攪拌槳6使發酵罐5中的破碎的水果與菌種混合均勻，開始進行發酵；發酵完畢，啟動物料泵9，同時打開閥門19，使發酵罐5中的酒液經過濾網8過濾后被送入蒸餾鍋12中；然后關閉物料泵9和閥門19，啟動加熱盤11，對蒸餾鍋12中的酒液進行蒸餾，蒸餾過程中，進水口13接冷水源，使蛇形盤管15內的高溫酒氣冷凝，從餾出液出口14處得到蒸餾出的果酒。