本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是UV-202生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

UV-202是一種環(huán)保工業(yè)涂料，UV-202是季戊四醇四丙烯酸酯和新戊二醇二丙烯酸酯的混合物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種UV-202的生產(chǎn)方法。工藝流程分為：酯化和后處理。

反應(yīng)原理：以丙烯酸、季戊四醇、新戊二醇、甲基磺酸(催化劑)、氯化亞銅（阻聚劑）、甲苯（溶劑）、對(duì)羥基苯甲醚（阻聚劑）為原料，經(jīng)酯化反應(yīng)制得UV-202（季戊四醇四丙烯酸酯和新戊二醇二丙烯酸酯的混合物）。

工藝流程簡(jiǎn)述：

（1）酯化

向酯化釜中依次加入一定量99%甲苯、99%季戊四醇、99.8%新戊二醇、99%甲基磺酸、96.5%氯化亞銅，同時(shí)開(kāi)啟攪拌，酯化釜夾套通入蒸汽加熱，升溫至100℃時(shí)關(guān)閉蒸汽，然后夾套通入循環(huán)冷卻水，然后滴加一定量丙烯酸，控制反應(yīng)溫度115℃，反應(yīng)壓力為常壓，回流脫出反應(yīng)生成的水，脫出的水回收套用于水洗釜，取樣合格后，夾套換通循環(huán)冷卻水降溫，至70℃時(shí)，將酯化物料轉(zhuǎn)至水洗釜待用。

（2）后處理

將一定量的碳酸鈉和水加入到配制釜，配制釜夾套通入蒸汽加熱，預(yù)熱至50℃，同時(shí)開(kāi)啟攪拌，得到8%碳酸鈉水溶液。向水洗釜加入一定量8%碳酸鈉溶液，進(jìn)行調(diào)節(jié)酸值，當(dāng)pH 值為5 左右時(shí)，向水洗釜中加入一定量的水，進(jìn)行水洗，然后靜置分層，有機(jī)相轉(zhuǎn)入蒸餾

釜待用，酸調(diào)二氧化碳廢氣達(dá)標(biāo)放空，水洗廢水去污水處理。

向蒸餾釜中加入一定量對(duì)羥基苯甲醚，蒸餾釜夾套通入蒸汽加熱，同時(shí)開(kāi)啟攪拌，緩慢升溫至50℃～70℃，控制壓力為-0.05～-0.094Mpa，得到餾分甲苯經(jīng)冷凝器冷凝后轉(zhuǎn)入甲苯接收罐回收套用，釜內(nèi)脫盡溶劑的物料轉(zhuǎn)入成品接收罐，經(jīng)混合、包裝得成品UV-202。整個(gè)反應(yīng)收率93.6%。本項(xiàng)目采用二級(jí)冷凍鹽水冷凝，冷凝器面積為30m2，甲苯（沸點(diǎn)為110.6℃），冷凝效率為98%。

主要化學(xué)反應(yīng)方程式：

酯化反應(yīng)：（季戊四醇、新戊二醇的轉(zhuǎn)化率為95%）

其他反應(yīng)：