本實用新型涉及一種全輪轉(zhuǎn)印刷機，尤其是一種全輪轉(zhuǎn)印刷機的收料裝置。

背景技術(shù)：

輪轉(zhuǎn)印刷機是一種在卷筒式制品上進行印刷的印刷機械，近年來，隨著如不干膠卡通貼紙、防偽標簽、有獎刮刮卡、包裝標簽等印刷品的印刷質(zhì)量要求的提高，對印刷設(shè)備及印刷工藝等方面提出了更高的要求，為完成多色彩、多圖案、多層次制品的印刷，現(xiàn)使用標簽大多為有離型紙的標簽，離型紙標簽的使用不僅增加了生產(chǎn)成本，而且還污染環(huán)境，并且現(xiàn)有的輪轉(zhuǎn)印刷機往往缺少檢料收料裝置，印刷完成后不能對標簽紙進行檢查，還需要人工進行檢查，不僅增加了工作量，而且進一步增加了人工成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理的全輪轉(zhuǎn)印刷機的收料裝置。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種全輪轉(zhuǎn)印刷機的收料裝置，其特征在于：包括連接板、以及設(shè)置在連接板左側(cè)壁上的送料軸、圓刀模切機構(gòu)、檢測探頭、無底紙標簽收料機構(gòu)和有底紙標簽收料機構(gòu)、上導輥、下導輥，所述圓刀模切機構(gòu)左上端設(shè)置有用于檢測標簽的檢測探頭，其中，標簽包括有底紙標簽和無底紙標簽，所述無底紙標簽收料機構(gòu)設(shè)置在圓刀模切機構(gòu)下端，所述有底紙標簽收料機構(gòu)設(shè)置在圓刀模切機構(gòu)右上端，所述送料軸設(shè)置在無底紙標簽收料機構(gòu)下端，所述檢測探頭下端設(shè)置有一支撐板；

所述無底紙標簽收料機構(gòu)包括導板、導板氣缸、收料箱，所述導板設(shè)置在圓刀模切機構(gòu)下端，所述導板與導料氣缸連接，所述導板氣缸通過導板氣缸固定板設(shè)置在連接板右側(cè)壁上，所述導板下端設(shè)置有收料箱，所述收料箱包括用于收集合格標簽物料的良品收料箱和用于收集不合格標簽物料的不良品收料箱；

所述有底紙標簽收料機構(gòu)包括滑板、滑板氣缸、主動取標輪、從動取標輪，所述圓刀模切機構(gòu)右上端設(shè)置有一滑板，所述滑板滑動設(shè)置在連接板上，所述滑板上端與滑板氣缸連接，所述滑板上設(shè)置有主動取標輪、從動取標輪、滾輪電機，所述滾輪電機與滾輪軸連接，所述滾輪軸上設(shè)置有主動取標輪與傳動齒輪，所述傳動齒輪通過傳動軸與從動取標輪連接，所述主動取標輪下端設(shè)置有承載輥，通過滑板氣缸驅(qū)動滑板在連接板上上下滑動，從而驅(qū)動主動取標輪、從動取標輪上下移動，并通過滾輪電機驅(qū)動主動取標輪與從動取標輪旋轉(zhuǎn)。

所述圓刀模切機構(gòu)包括印刷模切電機、上滾軸、下滾軸、切刀，所述切刀設(shè)置在上滾軸外且與所述下滾軸相對，所述印刷模切電機驅(qū)動上滾軸和下滾軸做同步反向旋轉(zhuǎn)，印刷標簽從上滾軸與下滾軸間穿過并與收料軸連接。

所述上導輥、下導輥相對設(shè)置在連接板上，所述上導輥、下導輥均與印刷模切電機連接，通過印刷模切電機驅(qū)動上導輥與下導輥做同步反向旋轉(zhuǎn)。

所述的支撐板設(shè)置在上導輥與下滾軸之間，通過支撐板使得檢測探頭下端的標簽平整的從支撐板上移動，從而提高了檢測探頭的檢測精度。

所述主動取標輪上均勻設(shè)置有若干齒條，所述齒條上設(shè)置有一凸點，所述凸點上涂有用于粘除不合格標簽的硅膠。

所述從動取標輪上設(shè)置有用于粘結(jié)凸點上不合格標簽的膠紙。

所述送料軸與印刷模切電機傳動連接。

無底紙標簽印刷完成后，通過上導輥將印刷完成的無底紙標簽牽引至圓刀模切機構(gòu)位置處，通過檢測探頭檢測無底紙標簽是否合格，若無底紙標簽檢測合格，導板氣缸活塞桿縮回，圓刀模切機構(gòu)將合格的無底紙標簽切割后落入良品收料箱，若無底紙標簽檢測不合格導板氣缸活塞桿伸出，導板與不良品收料箱連接，圓刀模切機構(gòu)將不合格的無底紙標簽切割后落入不良品收料箱；

有底紙標簽印刷完成后，有底紙標簽的起始端通過上導輥并從圓刀模切間穿過，最后與收料軸連接，印刷完成的有底紙標簽經(jīng)過檢測探頭位置處時，通過檢測探頭檢測有底紙標簽是否合格，若有底紙標簽檢測不合格，印刷模切電機速度減小，有底紙標簽經(jīng)過圓刀模切機構(gòu)后，對有底紙標簽進行切割，切割完成后，滑板氣缸驅(qū)動滑板向下移動，使得主動取標輪與切割后的標簽接觸，滾輪電機驅(qū)動主動取標輪與從動取標輪旋轉(zhuǎn)，從而將不合格標簽粘結(jié)在主動取標輪的齒條上，并通過從動取標輪將粘結(jié)在齒條上的不良品標簽進行回收，然后，滑板氣缸驅(qū)動滑板向上移動復位后，印刷模切電機速度恢復正常。

本實用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、實用性強，通過收料箱與導板配合實現(xiàn)無底紙標簽的回收，從而減少離型紙的使用，不僅降低了成本，而且經(jīng)濟環(huán)保，并且通過主動取標輪與從動取標輪的相互配合實現(xiàn)有底紙標簽的回收，進一步提高了標簽的檢測收料效率，從而減少了人工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-連接板，2-送料軸，3-滑板，4-主動取標輪，5-從動取標輪，6-滑板氣缸，7-檢測探頭，8-上滾軸，9-下滾軸，10-導板，11-良品收料箱，12-不良品收料箱，13-上導輥，14-下導輥，15-收料軸，16-支撐板，17-齒條，19-承載輥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示，一種全輪轉(zhuǎn)印刷機的收料裝置，其特征在于：包括連接板1、以及設(shè)置在連接板1左側(cè)壁上的送料軸2、圓刀模切機構(gòu)、檢測探頭7、無底紙標簽收料機構(gòu)和有底紙標簽收料機構(gòu)、上導輥13、下導輥14，所述圓刀模切機構(gòu)左上端設(shè)置有用于檢測標簽的檢測探頭7，其中，標簽包括有底紙標簽和無底紙標簽，所述無底紙標簽收料機構(gòu)設(shè)置在圓刀模切機構(gòu)下端，所述有底紙標簽收料機構(gòu)設(shè)置在圓刀模切機構(gòu)右上端，所述送料軸設(shè)置在無底紙標簽收料機構(gòu)下端，所述檢測探頭7下端設(shè)置有一支撐板16；

所述無底紙標簽收料機構(gòu)包括導板10、導板氣缸、收料箱，所述導板10設(shè)置在圓刀模切機構(gòu)下端，所述導板10與導料氣缸連接，所述導板氣缸通過導板氣缸固定板設(shè)置在連接板1右側(cè)壁上，所述導板10下端設(shè)置有收料箱，所述收料箱包括用于收集合格標簽物料的良品收料箱11和用于收集不合格標簽物料的不良品收料箱12；

所述有底紙標簽收料機構(gòu)包括滑板3、滑板氣缸6、主動取標輪4、從動取標輪5，所述圓刀模切機構(gòu)右上端設(shè)置有一滑板3，所述滑板3滑動設(shè)置在連接板1上，所述滑板3上端與滑板氣缸6連接，所述滑板3上設(shè)置有主動取標輪4、從動取標輪5、滾輪電機，所述滾輪電機與滾輪軸連接，所述滾輪軸上設(shè)置有主動取標輪4與傳動齒輪，所述傳動齒輪通過傳動軸與從動取標輪5連接，所述主動取標輪4下端設(shè)置有承載輥19，通過滑板氣缸6驅(qū)動滑板3在連接板1上上下滑動，從而驅(qū)動主動取標輪4、從動取標輪5上下移動，并通過滾輪電機驅(qū)動主動取標輪4與從動取標輪5旋轉(zhuǎn)。

所述圓刀模切機構(gòu)包括印刷模切電機、上滾軸8、下滾軸9、切刀，所述切刀設(shè)置在上滾軸8外且與所述下滾軸9相對，所述印刷模切電機驅(qū)動上滾軸8和下滾軸9做同步反向旋轉(zhuǎn)，印刷標簽從上滾軸8與下滾軸9間穿過并與收料軸15連接。

所述上導輥13、下導輥14相對設(shè)置在連接板1上，所述上導輥13、下導輥14均與印刷模切電機連接，通過印刷模切電機驅(qū)動上導輥13與下導輥14做同步反向旋轉(zhuǎn)。

所述支撐板16設(shè)置在上導輥13與下滾軸14之間，通過支撐板16使得檢測探頭7下端的標簽平整的從支撐板16上移動，從而提高了檢測探頭7的檢測精度。

所述主動取標輪4上均勻設(shè)置有若干齒條17，所述齒條17上設(shè)置有一凸點，所述凸點上涂有用于粘除不合格標簽的硅膠。

所述從動取標輪5上設(shè)置有用于粘結(jié)凸點上不合格標簽的膠紙。

所述送料軸2與印刷模切電機傳動連接。

無底紙標簽印刷完成后，通過上導輥13將印刷完成的無底紙標簽牽引至圓刀模切機構(gòu)位置處，通過檢測探頭7檢測無底紙標簽是否合格，若無底紙標簽檢測合格，導板氣缸活塞桿縮回，圓刀模切機構(gòu)將合格的無底紙標簽切割后落入良品收料箱11，若無底紙標簽檢測不合格導板氣缸活塞桿伸出，導板10與不良品收料箱12連接，圓刀模切機構(gòu)將不合格的無底紙標簽切割后落入不良品收料箱12；

有底紙標簽印刷完成后，有底紙標簽的起始端通過上導輥13并從圓刀模切間穿過，最后與收料軸15連接，印刷完成的有底紙標簽經(jīng)過檢測探頭7位置處時，通過檢測探頭7檢測有底紙標簽是否合格，若有底紙標簽檢測不合格，印刷模切電機速度減小，有底紙標簽經(jīng)過圓刀模切機構(gòu)后，對有底紙標簽進行切割，切割完成后，滑板氣缸6驅(qū)動滑板3向下移動，使得主動取標輪4與剝離后的標簽接觸，滾輪電機驅(qū)動主動取標輪4與從動取標輪5旋轉(zhuǎn)，從而將不合格標簽粘結(jié)在主動取標輪4的齒條17上，并通過從動取標輪5將粘結(jié)在齒條17上的不良品標簽進行回收，然后，滑板氣缸6驅(qū)動滑板3向上移動復位后，印刷模切電機速度恢復正常。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。