本實用新型屬于輸送帶張緊及糾偏技術設備領域，尤其是涉及一種具有張緊糾偏功能的輸送裝置。

背景技術：

帶式輸送機在煉膠以及其它輸送行業(yè)中廣泛應用，起到運輸膠料或其它物料的作用。在煉膠生產線中，輸送機由于使用頻繁，而且經常受到沖擊，所以在長期使用下，帶式輸送機的輸送帶容易發(fā)生下面問題：

(1)跑偏。由于膠料在運輸時對輸送帶各點受力不一樣，輸送帶非常容易跑偏，這會造成輸送帶漏料、輸送帶磨邊，嚴重時會使輸送帶斷裂報廢。

(2)松弛打滑。由于輸送帶是柔性體，有一定伸縮性，在長期使用中會發(fā)生伸長，伸長后輸送帶與驅動輥的摩擦力降低，發(fā)生打滑現象。

(3)不方便維修。由于與輸送機聯(lián)接配套的密煉機等設備的加料門、上頂栓等經常需要維修，因此不得不經常移動皮帶輸送機，可行走的皮帶機便有了現實需要。

目前通常的做法是在輸送帶的底部安裝調整輥，輸送帶兩側各安裝一套調節(jié)螺桿，通過手動調節(jié)螺桿控制調整輥來對輸送帶進行糾偏和張緊，由于是手動，當輸送帶跑偏或打滑時不能及時進行糾正，因此仍然無法避免上述跑偏或松弛打滑的問題。

綜上所述，本實用新型繼續(xù)提供一種具有張緊糾偏功能的輸送裝置。

技術實現要素：

為了彌補上述輸送帶不易張緊及糾偏方面的缺陷，本新型提出一種具有張緊糾偏功能的輸送裝置。

其技術方案為一種具有張緊糾偏功能的輸送裝置，包括機架，所述機架上安裝有輸送帶、驅動輥輪、張緊輥輪和兩個伸縮調節(jié)桿；所述伸縮調節(jié)桿位于所述輸送帶兩端，并與所述機架固定，兩個所述伸縮調節(jié)桿之間連接有調節(jié)輥輪；所述驅動輥輪連接在所述機架下方，所述張緊輥輪和調節(jié)輥輪連接在所述機架上方，且位于所述驅動輥輪兩側；所述輸送帶覆于所述張緊輥輪的上端、所述驅動滾輪的下端和所述調節(jié)輥輪的上端；所述伸縮調節(jié)桿外接動力源。本技術方案中，采用調節(jié)輥輪配合伸縮調節(jié)桿調節(jié)輸送帶，當輸送帶出現松弛時，兩個調節(jié)桿共同推動調節(jié)輥輪，將輸送帶繃緊；當輸送帶出現偏移時，偏移一側的單個調節(jié)桿推動該調節(jié)桿帶動的調整輥輪，利用兩個輥輪間的位置差異產生側向壓力，推動輸送帶恢復到正常位置。

進一步的，還包括載車，所述載車上設有支撐柱，所述支撐柱用于支撐機架。本技術方案中，采用載車，可以將輸送架及輸送帶整體快速運輸安裝，提高輸送帶拆裝移動效率。

進一步的，所述載車上設有驅動電機，所述驅動電機與所述載車的車輪通過傳動帶連接。本技術方案中，驅動電機帶動車輪自動移動，省去人力推動，節(jié)省人力，提高移動效率。

進一步的，還包括傳動電機，所述傳動電機固定在所述安裝架上，并與所述驅動輥輪連接。本技術方案中，即使輸送帶在閑置狀態(tài)，也可以通過傳動電機通過鏈輪、皮帶或其他傳動方式帶動驅動輥輪運行輸送帶，檢測其是否有松弛或偏移，并對輸送帶進行張緊或糾偏，使其安裝后即可使用，省去檢測步驟。

進一步的，所述支撐柱包括固定在載車前端的前支撐柱和固定在載車后側的后支撐柱，所述安裝架分別與所述前、后支撐柱連接，所述驅動電機設置在所述前、后支撐柱之間。本技術方案中，采用前、后支撐方式提高了安裝架與載車之間的連接穩(wěn)定性，同時前、后支柱為驅動電機提供保護，防止其受到前、后方向碰撞導致與驅動輥輪連接松動。

進一步的，所述安裝架包括物料保護板和與所述物料保護板固定的固定架，所述固定架與所述支撐柱連接。本技術方案中，保護板可以從輸送帶上拆卸下來，減少輸送帶體積，方便其在一些狹小空間運輸通過。

進一步的，所述伸縮調節(jié)桿為活塞氣缸。本技術方案中，采用活塞配合氣缸的伸縮方式，技術成熟，結構穩(wěn)定，調節(jié)力度大，降低了調節(jié)過程的故障率。

進一步的，還包括控制器，所述控制器與所述伸縮調節(jié)桿的外接動力源和所述傳動電機連接。本技術方案中，采用控制器與伸縮桿和電機連接，實現電力控制，降低人工控制成本。

進一步的，還包括感應器，所述感應器包括安裝在所述輸送帶上方的糾偏感應器和安裝在所述輸送帶一端的張緊感應器，所述糾偏感應器和張緊感應器分別與所述控制器連接。本技術方案中，采用感應器配合控制器，實現自動調節(jié)，節(jié)省人力，同時輸送帶故障由感應器來判斷，相對人力更加精確。

進一步的，所述感應器為攝像機。本技術方案中，攝像機技術成熟，易于購買，成本低，同時可以實時拍攝，大范圍拍攝，對輸送帶監(jiān)控、感應范圍更廣，其影音資料還可以歸檔備案，以便對輸送帶進行追溯檢查。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構側視示意圖；

圖2為本實用新型的俯視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的結構進行詳細解釋說明。

本實施例的。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1及圖2所示，一種具有張緊糾偏功能的輸送裝置，包括機架1，所述機架上安裝有輸送帶2、驅動輥輪11、張緊輥輪12和兩個伸縮調節(jié)桿13；所述伸縮調節(jié)桿位于所述輸送帶兩端，并與所述機架固定，兩個所述伸縮調節(jié)桿之間通過軸承連接有調節(jié)輥輪14，調節(jié)輥輪的轉軸連接在軸承上方便其轉動；所述驅動輥輪連接在所述機架下方，所述張緊輥輪和調節(jié)輥輪連接在所述機架上方，且位于所述驅動輥輪兩側；所述輸送帶覆于所述張緊輥輪的上端、所述驅動滾輪的下端和所述調節(jié)輥輪的上端；所述伸縮調節(jié)桿外接動力源。如圖所示，本實施例的輸送帶在運行的時候，輸送帶經過張緊輥輪、驅動輥輪以及調節(jié)輥輪。當輸送帶出現偏移的時候，調節(jié)與偏移方向對應的伸縮調節(jié)桿，該伸縮調節(jié)桿帶動其連接的調節(jié)輥輪推動輸送帶。由于伸縮調節(jié)桿只移動了一端，調節(jié)輥輪傾斜壓迫在輸送帶上，輸送帶在單向壓迫下向另一方向的伸縮調節(jié)干偏移，糾正其原來便宜位置。在輸送帶發(fā)生松弛的時候，兩個伸縮調節(jié)桿同時移動，共同推動輸送帶，輸送帶被張緊。本實施例中，張緊、糾偏過程都在與輸送帶呈一定角度的斜面進行作業(yè)，最大程度避免了對輸送帶輸送物料的干擾，也避免了輸送帶顫抖對糾偏、調節(jié)過程的干擾。

參照圖1，上述實施例中的裝置，還包括載車3，所述載車上設有支撐柱31，所述支撐柱用于支撐機架。本技術方案中，載車可以快速將輸送帶由一個位置運輸到另一個位置，支撐柱連接在機架上，不與輸送帶接觸，輸送帶、機架整體移動，防止其偏移松弛，保證其安裝就可使用。支撐柱與機架可以是焊接、螺接或卡接方式，以其在運輸、工作工程中牢固為準。

結合圖1，上述載車為了可以方便移動，所述載車上設有驅動電機32，所述驅動電機與所述載車的車輪33通過傳動帶34連接。本實施例中，采用驅動電機實現載車的自行移動，節(jié)省人力，提高了運輸靈活性。

上述實施例中，如圖1，所述裝置還包括傳動電機4，所述傳動電機固定在所述安裝架上，并與所述驅動輥輪連接。本技術方案中，傳動電機在輸送帶不使用的情況下通過驅動輥輪帶動輸送帶運動，方便對其進行檢測。傳動電機與驅動輥輪之間可以通過皮帶、鏈輪甚至傳動軸傳動。

結合圖1，所述支撐柱包括固定在載車前端的前支撐柱和固定在載車后側的后支撐柱，所述安裝架分別與所述前、后支撐柱連接，所述驅動電機設置在所述前、后支撐柱之間。

參照圖1，所述安裝架包括物料保護板15和與所述物料保護板固定的固定架16，所述固定架與所述支撐柱連接。

參照圖1，所述伸縮調節(jié)桿為活塞氣缸。

上述實施例的裝置中，為了方便進行控制，還包括控制器，所述控制器與所述伸縮調節(jié)桿的外接動力源和所述傳動電機連接。本實施例中，控制器可以采用鍵盤輸入或者其他輸入方式，在控制過程中只需對控制器進行調節(jié)即可實現對動力源控制，進而控制伸縮調節(jié)桿進行糾偏或張緊；同時在輸送帶不工作時候，也可以控制傳動電機對輸送帶進行檢測。

結合圖1和圖2上述實施例的裝置還可以采用自控形式，在裝置中還包括感應器，所述感應器包括安裝在所述輸送帶上方的糾偏感應器51和安裝在所述輸送帶一端的張緊感應器52，所述糾偏感應器和張緊感應器分別與所述控制器連接。本實施例中，為了實現自控，采用感應器對輸送帶進行感應，控制器可以采用PLC單片機或者PC電腦，在控制器中設定輸送帶的活動范圍值，感應器感應輸送帶是否在范圍內。如果輸送帶產生的偏移超出范圍，則感應器將偏移信號發(fā)送給控制器，控制器將采集到的數據與設定數據進行比較，發(fā)現偏移超過范圍需要糾偏，然后控制器對伸縮調節(jié)桿進行控制，使其對應糾偏。如果輸送帶松弛程度超過設定范圍，在感應器將信號傳送給控制器后，控制器將輸送帶松弛數據與設定數據進行比較，發(fā)現其需要進行張緊操作，然后控制器控制伸縮調節(jié)桿進行張緊操作，將輸送帶張緊到正常水平。

所述感應器為攝像機。本實施例中，攝像機可以對輸送帶整體進行拍攝，監(jiān)控輸送帶整體工作范圍而不是對輸送帶點監(jiān)控，感應結果更加準確。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。