本技術涉及色母粒自動供配料領域,具體來說,涉及一種色母粒自動供配料設備。
背景技術:
1、色母是20世紀60年代開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產品,它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物,色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性,即:顏料+載體+添加劑=色母粒,色母粒加工前需要將原料進行配比,這就要用到供配料設備。現(xiàn)有色母粒在進行加工時,由于進料結構不能同時配比多種原料,進而需要的加料時間較長,不能打散原料中的結塊,且進料口不便于控制進料速度。
技術實現(xiàn)思路
1、針對相關技術中的問題,本實用新型提出一種色母粒自動供配料設備,以克服現(xiàn)有相關技術所存在的上述技術問題。
2、為此,本實用新型采用的具體技術方案如下:
3、一種色母粒自動供配料設備,包括供料斗,供料斗內部設有進料打碎組件,進料打碎組件一側設有聚集下料組件,聚集下料組件下方設有進料篩分組件;
4、為了達到進料打碎的作用,進料打碎組件包括分隔板,分隔板對稱安裝于供料斗內部,分隔板一側和供料斗內部分別活動連接有移動擠壓板,移動擠壓板一側滑動配合有傳動滑動塊,傳動滑動塊中部連接有旋轉桿,旋轉桿與供料斗活動連接,分隔板分別和分隔板與供料斗之間連接有回位彈簧,旋轉桿外圍分別連接有傳動鏈輪,傳動鏈輪外圍配合有傳動鏈條,其中一個旋轉桿一端連接有驅動電機,驅動電機外殼與供料斗相連接。
5、進一步的,供料斗一側設有plc控制器,plc控制器的型號為s-。
6、進一步的,驅動電機和plc控制器電性連接。
7、進一步的,為了達到聚集下料的作用,聚集下料組件包括聚料架,聚料架下方連接有下料管,下料管內部安裝有下料閥。
8、進一步的,下料閥與plc控制器電性連接。
9、進一步的,為了達到進料篩分的作用,進料篩分組件包括篩分滑動板,篩分滑動板對稱安裝于供料斗內部,篩分滑動板上方設有篩分安裝架,篩分安裝架一側連接有滑動桿,滑動桿一側活動連接有往復桿,往復桿一端活動連接有旋轉曲軸,旋轉曲軸外圍活動連接有曲軸安裝架。
10、進一步的,旋轉曲軸一端連接有曲軸電機,曲軸電機與旋轉曲軸相連接。
11、本實用新型的有益效果為:
12、(1)、本實用新型對現(xiàn)有技術做出了改進,在實際使用中,通過進料打碎組件,解決了現(xiàn)有色母粒在進行加工時,由于進料結構不能同時配比多種原料,進而需要的加料時間較長,不能打散原料中的結塊的問題,而且進料口便于控制進料速度。
13、(2)、在實際使用中,通過設置篩分滑動板,從而達到便于篩分安裝架沿著篩分滑動板移動的作用,篩分滑動板內的篩網(wǎng)對物料進行篩分的作用,曲軸電機可以帶動旋轉曲軸在曲軸安裝架中進行旋轉,旋轉曲軸旋轉時即可通過往復桿和滑動桿帶動篩分安裝架進行往復移動,篩分安裝架進行往復移動時,即可達到篩網(wǎng)物料的作用。
1.一種色母粒自動供配料設備,其特征在于,包括供料斗(1),所述供料斗(1)內部設有進料打碎組件(2),所述進料打碎組件(2)一側設有聚集下料組件(3),所述聚集下料組件(3)下方設有進料篩分組件(4);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種色母粒自動供配料設備,其特征在于,所述供料斗(1)一側設有plc控制器(6),所述plc控制器(6)的型號為s7-200。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種色母粒自動供配料設備,其特征在于,所述驅動電機(208)和plc控制器(6)電性連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種色母粒自動供配料設備,其特征在于,所述聚集下料組件(3)包括聚料架(301),所述聚料架(301)下方連接有下料管(302),所述下料管(302)內部安裝有下料閥(303)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種色母粒自動供配料設備,其特征在于,所述下料閥(303)與plc控制器(6)電性連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種色母粒自動供配料設備,其特征在于,所述進料篩分組件(4)包括篩分滑動板(401),所述篩分滑動板(401)對稱安裝于所述供料斗(1)內部,所述篩分滑動板(401)上方設有篩分安裝架(402),所述篩分安裝架(402)一側連接有滑動桿(403),所述滑動桿(403)一側活動連接有往復桿(404),所述往復桿(404)一端活動連接有旋轉曲軸(405),所述旋轉曲軸(405)外圍活動連接有曲軸安裝架(406)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種色母粒自動供配料設備,其特征在于,所述旋轉曲軸(405)一端連接有曲軸電機(5),所述曲軸電機(5)與所述旋轉曲軸(405)相連接。