本技術屬于鋼塑管注塑，尤其涉及一種防擠出的鋼塑管注塑模具。

背景技術：

1、現有防擠出的鋼塑管注塑模具，主要采用密封圈來提高注塑時，管件兩端密封效果，如專利申請號201720146322.6，公開了一種防擠出的鋼塑管注塑模具，包括成型管、成型管體、加熱層和擠壓桿等，鋼管件在注塑過程中不斷轉動，有效保障塑料能夠均勻涂覆在鋼管件的內、外側上，具有涂覆平滑、均勻的優點；本實用新型的擠壓桿的結構能夠使鋼管件內、外側一次涂覆成形，有效提高了注塑效率；成形管兩端的密封圈具有防止塑料被擠出的優點，避免物料浪費以及清理麻煩。

2、但是，鋼管在成型管內在注塑時，處于旋轉狀態，進而法蘭與密封圈會產生摩擦，導致密封圈磨損較快，損耗嚴重造成壽命短。

技術實現思路

1、為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種防擠出的鋼塑管注塑模具，通過密封板和軸承，使法蘭與密封圈之間可以固定，在法蘭帶動鋼管旋轉時，密封圈與法蘭不會產生摩擦，進而避免了密封圈會磨損的現象，減輕了損耗，增加密封圈的使用壽命。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種防擠出的鋼塑管注塑模具，包括成型管，所述成型管的左端設有法蘭，所述成型管的右端設置有第一密封圈，所述成型管的左端固定連接有密封板，所述密封板的中部開設有通孔，所述密封板的通孔處固定套有軸承，所述軸承為密封軸承，所述軸承的內側固定連接有第二密封圈，所述第二密封圈的左側延伸出通孔并與法蘭固定連接。

4、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過密封板和軸承，使法蘭與密封圈之間可以固定，在法蘭帶動鋼管旋轉時，密封圈與法蘭不會產生摩擦，進而避免了密封圈會磨損的現象，減輕了損耗，增加密封圈的使用壽命。

技術特征：

1.一種防擠出的鋼塑管注塑模具，包括成型管（1），所述成型管（1）的左端設有法蘭（2），其特征在于：所述成型管（1）的右端設置有第一密封圈（3），所述成型管（1）的左端固定連接有密封板（4），所述密封板（4）的中部開設有通孔，所述密封板（4）的通孔處固定套有軸承（5），所述軸承（5）為密封軸承，所述軸承（5）的內側固定連接有第二密封圈（6），所述第二密封圈（6）的左側延伸出通孔并與法蘭（2）固定連接。

技術總結
本技術公開了一種防擠出的鋼塑管注塑模具，包括成型管，所述成型管的左端設有法蘭，所述成型管的右端設置有第一密封圈，所述成型管的左端固定連接有密封板，所述密封板的中部開設有通孔，所述密封板的通孔處固定套有軸承，所述軸承為密封軸承，所述軸承的內側固定連接有第二密封圈，所述第二密封圈的左側延伸出通孔并與法蘭固定連接，通過密封板和軸承，使法蘭與密封圈之間可以固定，在法蘭帶動鋼管旋轉時，密封圈與法蘭不會產生摩擦，進而避免了密封圈會磨損的現象，減輕了損耗，增加密封圈的使用壽命。

技術研發人員：李明永,靳營華,聞士森,靳子恒
受保護的技術使用者：河南中久安科技有限公司
技術研發日：20240701
技術公布日：2025/4/28