本技術涉及污水處理裝置領域，尤其涉及一種用于微孔管式曝氣器清淤的裝置。

背景技術：

1、管式曝氣器是一種用于城市污水和有機工業廢水處理系統的充氧設備，管式曝氣器具有良好的化學穩定性，不含增塑劑，能長久保持彈性，耐酸堿、不硬化、不脆化、不老化，產品的氣泡直徑小，既能保持高的氧轉化率，又能達到混合攪拌的作用。

2、現有技術中諸如公開號為cn2729057y的實用新型，本實用新型涉及水處理技術領域，具體為一種設置水平，曝氣均勻的管式微孔曝氣器，其特征是配氣管段與剛性微孔曝氣管間有柔性連接管。從而使管式微孔曝氣器軸向由剛性連接變為柔性連接，不僅可以確保曝氣管水平布設，達到曝氣均勻，大大改善了管式曝氣器曝氣性能；而且還有效消除了曝氣時的振(抖)動，有利于使用壽命的延長，減少了檢修維護，從而克服了現有技術長期以來沒有得到克服的缺點。快速調整固定支架，使安裝時高、低調整可以達到快速、高效，大大減少了安裝工作量，可以節省安裝時間約1/3以上。實用新型結構，可以用于各種管式微孔曝氣，如橡膠膜片管式曝氣器、陶瓷管式曝氣器、微孔高分子聚合物管式曝氣器等，但是管式微孔曝氣器，在運行過程中易發生堵塞破損、污泥沉積等問題，導致在使用一定年限后，會因結垢堵塞造成風壓和能耗上升，且破損后氧氣利用率驟降的現象，成為使用管式微孔曝氣器的污水處理廠日常運行管理一大難題。

3、為了解決管式微孔曝氣器，在運行過程中易發生堵塞破損、污泥沉積等問題，導致在使用一定年限后，會因結垢堵塞造成風壓和能耗上升，且破損后氧氣利用率驟降的問題，現有技術是采用重新更換管式微孔曝氣器的方式進行處理，但是增加了設備的維護負擔和成本，進而導致設備使用不便的問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在管式微孔曝氣器，在運行過程中易發生堵塞破損、污泥沉積等問題，導致在使用一定年限后，會因結垢堵塞造成風壓和能耗上升，且破損后氧氣利用率驟降的缺點，而提出的一種用于微孔管式曝氣器清淤的裝置。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種用于微孔管式曝氣器清淤的裝置，包括第一微孔管式曝氣器和防護組件，所述第一微孔管式曝氣器的一側設置有第二微孔管式曝氣器，所述第二微孔管式曝氣器的一側設置有第三微孔管式曝氣器，所述第一微孔管式曝氣器的表面安裝有連接件，所述第二微孔管式曝氣器和第三微孔管式曝氣器分別與連接件兩側安裝，所述第一微孔管式曝氣器的表面設置有第一氣洗管道，所述第一微孔管式曝氣器靠近第一氣洗管道的一側設置有第二氣洗管道，通過氣洗管道上1mm的氣洗孔，針對第一微孔管式曝氣器、第二微孔管式曝氣器和第三微孔管式曝氣器表面堵塞物進行高頻率沖刷，可快速、有效沖掉管式曝氣器表面堵塞物。

3、優選的，所述第一氣洗管道與第二氣洗管道呈鏡像對稱設置，所述第一氣洗管道與第二氣洗管道位于第一微孔管式曝氣器的上表面設置。

4、優選的，所述第一氣洗管道與第二氣洗管道直徑與第一微孔管式曝氣器相同，所述第一氣洗管道與第二氣洗管道位于第一微孔管式曝氣器呈45°對應處開設有氣洗孔，氣洗孔便于對曝氣器表面進行清理，減少了設備的維護難度，方便進行使用，提高了設備的易用性。

5、優選的，所述第一氣洗管道與第二氣洗管道一側的氣洗孔開孔徑為1?mm。

6、優選的，所述第一氣洗管道與第二氣洗管道有六根，均設置在第一微孔管式曝氣器、第二微孔管式曝氣器和第三微孔管式曝氣器的上表面。

7、優選的，所述第一氣洗管道的表面設置有防護組件，所述防護組件包括防護圈，所述防護圈套設在第一氣洗管道的表面上，所述防護圈的一側固定連接有密封圈，所述防護圈的一側固定連接有驅動環，所述第一氣洗管道的表面固定連接有安裝板，所述安裝板的表面固定連接有電機，所述電機的驅動端固定連接有齒輪，通過設置防護組件，便于對氣洗孔進行防護，減少了氣洗孔堵塞的情況，增加了設備的安全性。

8、優選的，所述防護圈的表面開設有出氣孔，所述出氣孔與第一氣洗管道表面的氣洗孔對應，所述齒輪與驅動環嚙合連接，通過設置齒輪，便于驅動防護圈進行轉動，增加了設備的穩定性，減少了設備的操作難度。

9、與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于：

10、本實用新型中，通過設置本實用新型，當曝氣器停運時，開啟鼓風，氣體通過氣洗管道上1mm的氣洗孔，針對第一微孔管式曝氣器、第二微孔管式曝氣器和第三微孔管式曝氣器表面堵塞物進行高頻率沖刷，可快速、有效沖掉管式曝氣器表面堵塞物，效率高，而在對曝氣器氣洗前，通過電機驅動齒輪，齒輪轉動帶動驅動環轉動，驅動環轉動的同時帶動防護圈，當出氣孔與氣洗孔對應時，氣洗孔對曝氣器進行氣洗，當電機驅動防護圈將氣洗孔遮擋時對氣洗孔進行防護，減少氣洗孔被雜物堵塞的情況，通過設置本實用新型，便于對管式曝氣器表面的灰塵進行快速清理，增加了設備的易用性，方便使用者進行維護，節省占地、降低清洗成本、延長曝氣器使用壽命等。

技術特征：

1.一種用于微孔管式曝氣器清淤的裝置，包括第一微孔管式曝氣器（1）和防護組件（7），其特征在于：所述第一微孔管式曝氣器（1）的一側設置有第二微孔管式曝氣器（4），所述第二微孔管式曝氣器（4）的一側設置有第三微孔管式曝氣器（5），所述第一微孔管式曝氣器（1）的表面安裝有連接件（6），所述第二微孔管式曝氣器（4）和第三微孔管式曝氣器（5）分別與連接件（6）兩側安裝，所述第一微孔管式曝氣器（1）的表面設置有第一氣洗管道（2），所述第一微孔管式曝氣器（1）靠近第一氣洗管道（2）的一側設置有第二氣洗管道（3）。

2.根據權利要求1所述的一種用于微孔管式曝氣器清淤的裝置，其特征在于：所述第一氣洗管道（2）與第二氣洗管道（3）呈鏡像對稱設置，所述第一氣洗管道（2）與第二氣洗管道（3）位于第一微孔管式曝氣器（1）的上表面設置。

3.根據權利要求1所述的一種用于微孔管式曝氣器清淤的裝置，其特征在于：所述第一氣洗管道（2）與第二氣洗管道（3）直徑與第一微孔管式曝氣器（1）相同，所述第一氣洗管道（2）與第二氣洗管道（3）位于第一微孔管式曝氣器（1）呈45°對應處開設有氣洗孔。

4.根據權利要求1所述的一種用于微孔管式曝氣器清淤的裝置，其特征在于：所述第一氣洗管道（2）與第二氣洗管道（3）一側的氣洗孔開孔徑為1?mm。

5.根據權利要求1所述的一種用于微孔管式曝氣器清淤的裝置，其特征在于：所述第一氣洗管道（2）與第二氣洗管道（3）有六根，均設置在第一微孔管式曝氣器（1）、第二微孔管式曝氣器（4）和第三微孔管式曝氣器（5）的上表面。

6.根據權利要求1所述的一種用于微孔管式曝氣器清淤的裝置，其特征在于：所述第一氣洗管道（2）的表面設置有防護組件（7），所述防護組件（7）包括防護圈（71），所述防護圈（71）套設在第一氣洗管道（2）的表面上，所述防護圈（71）的一側固定連接有密封圈（72），所述防護圈（71）的一側固定連接有驅動環（76），所述第一氣洗管道（2）的表面固定連接有安裝板（75），所述安裝板（75）的表面固定連接有電機（74），所述電機（74）的驅動端固定連接有齒輪（73）。

7.根據權利要求6所述的一種用于微孔管式曝氣器清淤的裝置，其特征在于：所述防護圈（71）的表面開設有出氣孔（77），所述出氣孔（77）與第一氣洗管道（2）表面的氣洗孔對應，所述齒輪（73）與驅動環（76）嚙合連接。

技術總結
本技術涉及污水處理裝置領域，具體為一種用于微孔管式曝氣器清淤的裝置，包括第一微孔管式曝氣器和防護組件，第一微孔管式曝氣器的一側設置有第二微孔管式曝氣器，第二微孔管式曝氣器的一側設置有第三微孔管式曝氣器，第一微孔管式曝氣器的表面安裝有連接件，第二微孔管式曝氣器和第三微孔管式曝氣器分別與連接件兩側安裝，第一微孔管式曝氣器的表面設置有第一氣洗管道，第一微孔管式曝氣器靠近第一氣洗管道的一側設置有第二氣洗管道，第一氣洗管道與第二氣洗管道呈鏡像對稱設置，本技術，便于對管式曝氣器表面的灰塵進行快速清理，增加了設備的易用性，方便使用者進行維護，節省占地、降低清洗成本、延長曝氣器使用壽命等。

技術研發人員：周敏洹,王浩,陳薇
受保護的技術使用者：江蘇金山環保科技有限公司
技術研發日：20240701
技術公布日：2025/4/28