一種內部反沖洗形式的磁粉填料精細過濾器的制造方法
【專利摘要】一種內部反沖洗形式的磁粉填料精細過濾器，磁體盤的磁吸力作用下壓實在磁體盤上，在磁體盤上形成具有透水微孔通道的透水性磁粉層；過濾篩床在活塞套內水密封并且軸向可滑動及軸向可旋轉設置；過濾筒內固定有釘盤，釘盤的釘齒對準過濾篩床上的透水性磁粉層；反洗排水管的封閉端位于進水艙內，并且滑動穿過反洗套管后連接羅茨馬達的轉軸；反沖洗口位于相交通孔的下方，并且在反洗排水管上行時能夠與相交通孔連通；羅茨馬達懸空在進水艙內并且其轉軸固定在反洗套管上，羅茨馬達的出水口直接連通到進水艙，羅茨馬達的進水口連通到污水進水管。本發明能夠自動沖洗過濾篩盤，可以無需人工干預，作業效率高。
【專利說明】一種內部反沖洗形式的磁粉填料精細過濾器

【技術領域】
[0001] 本發明涉及精細過濾設備【技術領域】，尤其是涉及一種應用于污水精細過濾或海水 淡化等領域的內部反沖洗形式的磁粉填料精細過濾器，。

【背景技術】
[0002] 隨著工業的發展，各類污水的處理技術面臨空前難題，污水成分越來越復雜，潔凈 的水資源的匱乏問題時刻影響著工業的發展，同時對環境帶來重大的威脅；另外隨著水資 源的日益污染和匱乏，進一步降低海水淡化的成本也是當前面臨的急需解決的問題之一。
[0003] 傳統的以膜技術為代表的污水精細過濾領域或海水淡化領域，存在著過濾膜犧牲 更換頻繁，成本居高不下的問題，嚴重制約了以水為原材料的工業發展。


【發明內容】

[0004] 本發明的目的在于設計一種新型的內部反沖洗形式的磁粉填料精細過濾器，解決 上述問題。
[0005] 為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：
[0006] -種內部反沖洗形式的磁粉填料精細過濾器，包括過濾筒、過濾篩床、反洗套管、 反沖洗管、羅茨馬達和反洗排水管；
[0007] 所述過濾篩床包括磁體盤和順磁粉末，所述順磁粉末平鋪在所述磁體盤上；所述 順磁粉末在所述磁體盤的磁吸力作用下壓實在所述磁體盤上，在所述磁體盤上形成具有透 水微孔通道的透水性磁粉層；所述透水微孔通道的孔徑大小僅允許水分子、可水溶鹽離子 團通過，并且足以阻隔非水溶性的雜質團通過；所述磁體盤上設置有通水孔；
[0008] 所述過濾篩床設置在所述過濾筒內部，所述過濾筒的內壁上設有活塞套，所述過 濾篩床在所述活塞套內水密封并且軸向可滑動及軸向可旋轉設置；所述過濾篩床將所述過 濾筒的內部分割成了水密封的出水艙和進水艙；所述出水艙內設置有凈水出水口，所述進 水艙內設置有污水進水口；
[0009] 所述過濾筒內固定有釘盤，所述釘盤的釘齒對準所述過濾篩床上的透水性磁粉 層；
[0010] 所述反洗排水管的一端開口，另一端封閉；所述反洗排水管固定在所述過濾篩床 的軸線中心，并且所述反洗排水管的開口端穿過所述過濾篩床連通到所述出水艙；所述反 洗排水管的封閉端位于所述進水艙內，并且滑動穿過所述反洗套管后連接所述羅茨馬達的 轉軸；
[0011] 所述反沖洗管的一端與所述反洗套管相交并連通，形成相交通孔；所述反沖洗管 的另一端延伸出所述過濾筒；所述反洗排水管的封閉端一側的管壁上設有反沖洗口；所述 反沖洗口位于所述相交通孔的下方，并且在所述反洗排水管上行時能夠與所述相交通孔連 通；
[0012] 所述羅茨馬達懸空在所述進水艙內，所述羅茨馬達的出水口直接連通到所述進水 艙，所述羅茨馬達的進水口連通到污水進水管。
[0013] 還包括用于檢測所述反洗套管高度的反洗套管高度檢測器，所述羅茨馬達的進水 口管路上設置有閥門和閥門開閉控制裝置，所述反洗套管高度檢測器連接到所述閥門開閉 控制裝置的信號輸入接口。
[0014] 所述磁體盤為磁鋼盤。
[0015] 所述順磁粉末的粒度范圍為20?60微米。
[0016] 所述透水微孔通道的孔徑范圍為0. 1?0. 5微米
[0017] 所述磁體盤為永久磁鐵。
[0018] 所述順磁粉末為堿金屬元素和除了鐵、鈷、鎳以外的過渡元素構成的粉末。
[0019] 本發明所謂的羅茨馬達，是指能將流體的壓力差轉化為旋轉動力的設備。
[0020] 本發明所謂的順磁粉末：是指以能夠感應外來磁場變化的金屬元素為主做成的金 屬或合金粉末，粉末處在外來磁場中時會出現規則的排布，在取消外來磁場后粉末會恢復 到原先的松散狀態。
[0021] 本發明的有益效果可以總結如下：
[0022] 1、本發明將順磁粉末平鋪在磁場中，形成具有透水微孔通道的透水性磁粉層來作 為精細過濾篩，在使用阻塞、透水效率降低時，將順磁粉末清洗，然后使之重新形成新的具 有透水微孔通道的透水性磁粉層；可以反復使用，避免了頻繁更換過濾篩，造成的浪費和成 本居高不下的問題。
[0023] 2、本發明能夠自動沖洗過濾篩盤，可以無需人工干預，作業效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1為本發明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0025] 為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合 附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以 解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0026] 如圖1所示的一種內部反沖洗形式的磁粉填料精細過濾器，包括過濾筒1、過濾篩 床2、反洗套管3、反沖洗管4、羅茨馬達5和反洗排水管6 ;所述過濾篩床2包括磁體盤7和 順磁粉末8,所述順磁粉末8平鋪在所述磁體盤7上；所述順磁粉末8在所述磁體盤7的磁 吸力作用下壓實在所述磁體盤7上，在所述磁體盤7上形成具有透水微孔通道的透水性磁 粉層；所述透水微孔通道的孔徑大小僅允許水分子、可水溶鹽離子團通過，并且足以阻隔非 水溶性的雜質團通過；所述磁體盤7上設置有通水孔；所述過濾篩床2設置在所述過濾筒1 內部，所述過濾筒1的內壁上設有活塞套9,所述過濾篩床2在所述活塞套9內水密封并且 軸向可滑動及軸向可旋轉設置；所述過濾篩床2將所述過濾筒1的內部分割成了水密封的 出水艙10和進水艙11 ;所述出水艙10內設置有凈水出水口 12,所述進水艙11內設置有污 水進水口 13 ;所述過濾筒1內固定有釘盤14,所述釘盤14的釘齒對準所述過濾篩床2上的 透水性磁粉層；所述反洗排水管6的一端開口，另一端封閉；所述反洗排水管6固定在所述 過濾篩床2的軸線中心，并且所述反洗排水管6的開口端穿過所述過濾篩床2連通到所述 出水艙10 ;所述反洗排水管6的封閉端位于所述進水艙11內，并且滑動穿過所述反洗套管 3后連接所述羅茨馬達5的轉軸；所述反沖洗管4的一端與所述反洗套管3相交并連通，形 成相交通孔；所述反沖洗管4的另一端延伸出所述過濾筒1 ;所述反洗排水管6的封閉端一 側的管壁上設有反沖洗口 15 ;所述反沖洗口 15位于所述相交通孔的下方，并且在所述反洗 排水管6上行時能夠與所述相交通孔連通；所述羅茨馬達5懸空在所述進水艙11內，所述 羅茨馬達5的出水口直接連通到所述進水艙11，所述羅茨馬達5的進水口連通到污水進水 管。
[0027] 在更加優選的實施例中，還包括用于檢測所述反洗套管3高度的反洗套管高度檢 測器，所述羅茨馬達5的進水口管路上設置有閥門和閥門開閉控制裝置，所述反洗套管高 度檢測器連接到所述閥門開閉控制裝置的信號輸入接口。
[0028] 在更加優選的實施例中，所述磁體盤7為磁鋼盤。
[0029] 在更加優選的實施例中，所述順磁粉末8的粒度范圍為20?60微米。所述透水 微孔通道的孔徑范圍為〇. 1?〇. 5微米
[0030] 在更加優選的實施例中，所述磁體盤7為永久磁鐵。
[0031] 在更加優選的實施例中，所述順磁粉末8為堿金屬元素和除了鐵、鈷、鎳以外的過 渡元素構成的粉末。
[0032] 使用時，污水、海水等待處理水通過污水進水管進入進水艙11，經所述透水性磁粉 層，污水非溶性雜質等大粒子被所述透水性磁粉層阻隔無法通過，水分子、鹽離子等可溶分 子團因粒徑小而通過所述透水性磁粉層，從而實現污水的處理或海水的淡化的前端原料水 精細過濾；濾后水進入出水艙10,從出水管流出；
[0033] 過濾一段時間后，磁粉有效空隙堵塞，進出壓差增大，磁鋼盤沿活塞套9上行，反 洗排水管6的管口（反沖洗口 15)與反沖洗管4吻合，反沖洗流程導通，（動作1);同時，磁 鋼盤上行，導致釘盤14上的釘子插入磁粉中（動作2)，將污水進水切換到旋轉進水管內， 使羅茨馬達5開始旋轉，釘盤14與磁鋼盤間開始相對轉動（動作3)，釘子將磁粉床均與破 開，雜質外露，混入反洗水流排出過濾器外部；在反沖洗結束后，進出壓差減小，磁鋼盤落下 復位，將進水切換至進水管，過濾器再次進入過濾狀態。
[〇〇34] 如此可以反復使用，避免了頻繁更換過濾篩，造成的浪費和成本居高不下的問題。 [0035] 以上通過具體的和優選的實施例詳細的描述了本發明，但本領域技術人員應該明 白，本發明并不局限于以上所述實施例，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、 等同替換等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種內部反沖洗形式的磁粉填料精細過濾器，其特征在于：包括過濾筒、過濾篩床、 反洗套管、反沖洗管、羅茨馬達和反洗排水管； 所述過濾篩床包括磁體盤和順磁粉末，所述順磁粉末平鋪在所述磁體盤上；所述順磁 粉末在所述磁體盤的磁吸力作用下壓實在所述磁體盤上，在所述磁體盤上形成具有透水微 孔通道的透水性磁粉層；所述透水微孔通道的孔徑大小僅允許水分子、可水溶鹽離子團通 過，并且足以阻隔非水溶性的雜質團通過；所述磁體盤上設置有通水孔； 所述過濾篩床設置在所述過濾筒內部，所述過濾筒的內壁上設有活塞套，所述過濾篩 床在所述活塞套內水密封并且軸向可滑動及軸向可旋轉設置；所述過濾篩床將所述過濾筒 的內部分割成了水密封的出水艙和進水艙；所述出水艙內設置有凈水出水口，所述進水艙 內設置有污水進水口； 所述過濾筒內固定有釘盤，所述釘盤的釘齒對準所述過濾篩床上的透水性磁粉層； 所述反洗排水管的一端開口，另一端封閉；所述反洗排水管固定在所述過濾篩床的軸 線中心，并且所述反洗排水管的開口端穿過所述過濾篩床連通到所述出水艙；所述反洗排 水管的封閉端位于所述進水艙內，并且滑動穿過所述反洗套管后連接所述羅茨馬達的轉 軸； 所述反沖洗管的一端與所述反洗套管相交并連通，形成相交通孔；所述反沖洗管的另 一端延伸出所述過濾筒；所述反洗排水管的封閉端一側的管壁上設有反沖洗口；所述反沖 洗口位于所述相交通孔的下方，并且在所述反洗排水管上行時能夠與所述相交通孔連通； 所述羅茨馬達懸空在所述進水艙內，所述羅茨馬達的出水口直接連通到所述進水艙， 所述羅茨馬達的進水口連通到污水進水管。
2. 根據權利要求1所述的內部反沖洗形式的磁粉填料精細過濾器，其特征在于：還包 括用于檢測所述反洗套管高度的反洗套管高度檢測器，所述羅茨馬達的進水口管路上設置 有閥門和閥門開閉控制裝置，所述反洗套管高度檢測器連接到所述閥門開閉控制裝置的信 號輸入接口。
3. 根據權利要求1所述的內部反沖洗形式的磁粉填料精細過濾器，其特征在于：所述 磁體盤為磁鋼盤。
4. 根據權利要求1所述的內部反沖洗形式的磁粉填料精細過濾器，其特征在于：所述 順磁粉末的粒度范圍為20?60微米。
5. 根據權利要求1所述的內部反沖洗形式的磁粉填料精細過濾器，其特征在于：所述 透水微孔通道的孔徑范圍為0. 1?0. 5微米。
6. 根據權利要求1所述的內部反沖洗形式的磁粉填料精細過濾器，其特征在于：所述 磁體盤為永久磁鐵。
7. 根據權利要求1所述的內部反沖洗形式的磁粉填料精細過濾器，其特征在于：所述 順磁粉末為堿金屬元素和除了鐵、鈷、鎳以外的過渡元素構成的粉末。
【文檔編號】B01D24/46GK104107568SQ201410362609
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】徐志國, 張苓 申請人:北京中天油石油天然氣科技有限公司