本實(shí)用新型涉及一種限位開關(guān)裝置，尤其涉及一種水輪發(fā)電機(jī)頂轉(zhuǎn)子限位開關(guān)裝置。

背景技術(shù)：

水輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，發(fā)電機(jī)組要停止運(yùn)行。為了檢修人員的安全，還要把發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)動(dòng)部分用高壓油頂轉(zhuǎn)子裝置頂起，然后用制動(dòng)器的大螺母進(jìn)行鎖死。在以往的操作中，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的頂起高度是由個(gè)人的目測(cè)來完成，準(zhǔn)確度低，容易造成水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分卡死，造成設(shè)備的機(jī)械損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊度高，進(jìn)一步提高安生性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的一種水輪發(fā)電機(jī)頂轉(zhuǎn)子限位開關(guān)裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種水輪發(fā)電機(jī)頂轉(zhuǎn)子限位開關(guān)裝置，包括轉(zhuǎn)子和水輪機(jī)組，所述的轉(zhuǎn)子中設(shè)有縱向調(diào)節(jié)撐板，所述的縱向調(diào)節(jié)撐板的上端固定有橫向調(diào)節(jié)撐板，所述的橫向調(diào)節(jié)撐板的外端設(shè)有行程開關(guān)，所述的行程開關(guān)呈橫向分布，所述的轉(zhuǎn)子沿水輪機(jī)組外壁進(jìn)行上升。

作為優(yōu)選，所述的行程開關(guān)與水輪機(jī)組外壁疊合部分的距離為2mm，所述的行程開關(guān)外端與水輪機(jī)組上部的間距為8mm。

作為優(yōu)選所述的橫向調(diào)節(jié)撐板與縱向調(diào)節(jié)撐板呈90度直角分布，所述的橫向調(diào)節(jié)撐板與縱向調(diào)節(jié)撐板通過螺栓固定。

通過調(diào)節(jié)行程開關(guān)、橫向調(diào)節(jié)撐板及縱向調(diào)節(jié)撐板，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上升到設(shè)定高度時(shí)，行程開關(guān)的觸桿發(fā)生位移，限位開關(guān)發(fā)出一個(gè)停機(jī)信號(hào)，停止高壓油頂轉(zhuǎn)子裝置運(yùn)行。此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低，使用效果好。

本實(shí)用新型提供一種水輪發(fā)電機(jī)頂轉(zhuǎn)子限位開關(guān)裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，使用性能高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種水輪發(fā)電機(jī)頂轉(zhuǎn)子限位開關(guān)裝置，包括轉(zhuǎn)子1和水輪機(jī)組2，所述的轉(zhuǎn)子1中設(shè)有縱向調(diào)節(jié)撐板3，所述的縱向調(diào)節(jié)撐板3的上端固定有橫向調(diào)節(jié)撐板4，所述的橫向調(diào)節(jié)撐板4的外端設(shè)有行程開關(guān)5，所述的行程開關(guān)5呈橫向分布，所述的轉(zhuǎn)子1沿水輪機(jī)組2外壁進(jìn)行上升。

所述的行程開關(guān)5與水輪機(jī)組2外壁疊合部分的距離為2mm，所述的行程開關(guān)5外端與水輪機(jī)組2上部的間距為8mm。

所述的橫向調(diào)節(jié)撐板4與縱向調(diào)節(jié)撐板3呈90度直角分布，所述的橫向調(diào)節(jié)撐板4與縱向調(diào)節(jié)撐板3通過螺栓固定。