本技術涉及礦用排水裝置，尤其涉及一種司控式隔膜泵自動排水裝置。

背景技術：

1、煤礦開采過程中需要對礦內蓄水池內的蓄水進行排出，目前現有技術中煤礦使用隔膜泵進行排水比較多，隔膜泵使用壓風做動力進行排水，具有使用安裝方便、體積小等優點。但是使用隔膜泵排水存在以下不足：隔膜泵安裝后需要人為扳動氣閥后才能排水，當蓄水池內的水排完后需人工關閉氣閥使得隔膜泵停止運行，整個過程需要人員進行操作與監控，如果水池水排完后長時間不關隔膜泵，會因無水將隔膜泵損壞。因此，本實用新型提出一種司控式隔膜泵自動排水裝置，以解決現有技術中的不足之處。

技術實現思路

1、針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種司控式隔膜泵自動排水裝置，通過將自動排水裝置設置成由氣動司控控制裝置、浮球閥和隔膜泵本體組成，浮球閥在高水位時氣動司控控制裝置動作氣管導通隔膜泵本體進行排水，浮球閥在低水位時氣動司控控制裝置將氣路斷開隔膜泵本體停止工作，進而實現根據蓄水池內水位高度進行自動式排水，能夠有效避免隔膜泵本體發生空排現象，能夠有效保護隔膜泵本體的使用壽命。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種司控式隔膜泵自動排水裝置，包括氣動司控控制裝置、浮球閥和隔膜泵本體，所述氣動司控控制裝置內部增設有電磁閥組，所述氣動司控控制裝置通過導線連接礦內照明電源，所述浮球閥設置在蓄水池內，且所述浮球閥通過電纜連接氣動司控控制裝置，所述隔膜泵本體與氣動司控控制裝置內部的氣路結構連接，所述隔膜泵本體上連接有進水管和排水管，所述進水管一端連通蓄水池內部下方，所述蓄水池內設有過濾機構，所述進水管一端位于過濾機構形成的過濾區內，所述蓄水池上方設有與過濾機構的清潔機構。

4、進一步改進在于：所述蓄水池頂部兩側均設有支桿，一側所述支桿上轉動設有導輪，所述電纜通過導輪導向，另一側所述支桿上設有導向桿，所述導向桿上設有導向環，所述電纜一端貫穿至導向環內部。

5、進一步改進在于：所述過濾機構包括濾網、收網輥和放網輥，所述蓄水池側壁上設有第一支架和第二支架，所述第一支架上轉動設有收網輥，所述第二支架上轉動設有放網輥，所述濾網一端纏繞在放網輥上，所述濾網另一端連接收網輥。

6、進一步改進在于：所述收網輥和放網輥的軸部上均設有帶輪，兩個所述帶輪通過皮帶連接，所述收網輥通過伺服電機驅動旋轉。

7、進一步改進在于：所述清潔機構包括清潔盒和清掃滾刷，所述蓄水池上方側壁上安裝有清潔盒，所述清潔盒內部一側設有清掃滾刷，所述清掃滾刷通過旋轉電機驅動。

8、進一步改進在于：所述清潔盒上方設有懸架，所述懸架頂部設有水泵，所述水泵的進水端通過管道連通過濾區內部，所述水泵的出水端連接有主管，所述主管下方設有高壓清潔噴頭，所述高壓清潔噴頭設有多組，所述濾網一端貫穿至清潔盒內部并位于清掃滾刷和高壓清潔噴頭的下方。

9、進一步改進在于：所述清潔盒底部為鏤空結構，所述清潔盒內部設有攔截網，所述攔截網呈縱向排列至少設有兩組，所述攔截網位于清潔盒內部的濾網下方。

10、本實用新型的有益效果為：本實用新型通過將自動排水裝置設置成由氣動司控控制裝置、浮球閥和隔膜泵本體組成，浮球閥在高水位時氣動司控控制裝置動作氣管導通隔膜泵本體進行排水，浮球閥在低水位時氣動司控控制裝置將氣路斷開隔膜泵本體停止工作，進而實現根據蓄水池內水位高度進行自動式排水，能夠有效避免隔膜泵本體發生空排現象，能夠有效保護隔膜泵本體的使用壽命，避免隔膜泵本體損壞造成經濟損失，且整個排水過程中無需人工扳動閥門以及全程監控水位，能夠有效節約人工成本。

技術特征：

1.一種司控式隔膜泵自動排水裝置，其特征在于：包括氣動司控控制裝置(1)、浮球閥(2)和隔膜泵本體(3)，所述氣動司控控制裝置(1)內部增設有電磁閥組，所述氣動司控控制裝置(1)通過導線連接礦內照明電源，所述浮球閥(2)設置在蓄水池(4)內，且所述浮球閥(2)通過電纜(5)連接氣動司控控制裝置(1)，所述隔膜泵本體(3)與氣動司控控制裝置(1)內部的氣路結構連接，所述隔膜泵本體(3)上連接有進水管(6)和排水管(7)，所述進水管(6)一端連通蓄水池(4)內部下方，所述蓄水池(4)內設有過濾機構，所述進水管(6)一端位于過濾機構形成的過濾區(8)內，所述蓄水池(4)上方設有與過濾機構的清潔機構。

2.根據權利要求1所述的一種司控式隔膜泵自動排水裝置，其特征在于：所述蓄水池(4)頂部兩側均設有支桿(9)，一側所述支桿(9)上轉動設有導輪(10)，所述電纜(5)通過導輪(10)導向，另一側所述支桿(9)上設有導向桿(11)，所述導向桿(11)上設有導向環(12)，所述電纜(5)一端貫穿至導向環(12)內部。

3.根據權利要求1所述的一種司控式隔膜泵自動排水裝置，其特征在于：所述過濾機構包括濾網(13)、收網輥(14)和放網輥(15)，所述蓄水池(4)側壁上設有第一支架(16)和第二支架(17)，所述第一支架(16)上轉動設有收網輥(14)，所述第二支架(17)上轉動設有放網輥(15)，所述濾網(13)一端纏繞在放網輥(15)上，所述濾網(13)另一端連接收網輥(14)。

4.根據權利要求3所述的一種司控式隔膜泵自動排水裝置，其特征在于：所述收網輥(14)和放網輥(15)的軸部上均設有帶輪，兩個所述帶輪通過皮帶連接，所述收網輥(14)通過伺服電機(18)驅動旋轉。

5.根據權利要求3所述的一種司控式隔膜泵自動排水裝置，其特征在于：所述清潔機構包括清潔盒(19)和清掃滾刷(20)，所述蓄水池(4)上方側壁上安裝有清潔盒(19)，所述清潔盒(19)內部一側設有清掃滾刷(20)，所述清掃滾刷(20)通過旋轉電機驅動。

6.根據權利要求5所述的一種司控式隔膜泵自動排水裝置，其特征在于：所述清潔盒(19)上方設有懸架(21)，所述懸架(21)頂部設有水泵(22)，所述水泵(22)的進水端通過管道連通過濾區(8)內部，所述水泵(22)的出水端連接有主管(23)，所述主管(23)下方設有高壓清潔噴頭(24)，所述高壓清潔噴頭(24)設有多組，所述濾網(13)一端貫穿至清潔盒(19)內部并位于清掃滾刷(20)和高壓清潔噴頭(24)的下方。

7.根據權利要求6所述的一種司控式隔膜泵自動排水裝置，其特征在于：所述清潔盒(19)底部為鏤空結構，所述清潔盒(19)內部設有攔截網(25)，所述攔截網(25)呈縱向排列至少設有兩組，所述攔截網(25)位于清潔盒(19)內部的濾網(13)下方。

技術總結
本技術提供了一種司控式隔膜泵自動排水裝置，涉及礦用排水裝置技術領域，包括氣動司控控制裝置、浮球閥和隔膜泵本體，浮球閥設置在蓄水池內，且浮球閥通過電纜連接氣動司控控制裝置，隔膜泵本體與氣動司控控制裝置內部的氣路結構連接，隔膜泵本體上連接有進水管和排水管，進水管一端連通蓄水池內部下方；本技術通過將自動排水裝置設置成由氣動司控控制裝置、浮球閥和隔膜泵本體組成，浮球閥在高水位時氣動司控控制裝置動作氣管導通隔膜泵本體進行排水，浮球閥在低水位時氣動司控控制裝置將氣路斷開隔膜泵本體停止工作，進而實現根據蓄水池內水位高度進行自動式排水，能夠有效避免隔膜泵本體發生空排現象。

技術研發人員：劉家福,邱僅明,孫樹枝,劉道偉,劉立
受保護的技術使用者：中煤新集能源股份有限公司
技術研發日：20240419
技術公布日：2025/4/28