本發明涉及連桿領域，特別涉及一種活動桿件。

背景技術：

現有的活動桿件一般為鉸接，但往往鉸接的桿件只有一個自由度可以活動，在實際的生產應用中，會造成很大的不便。

同時一般的活動桿件可以靈活活動，但特定的情況下，需要活動桿件成穩定不動的狀態，往往很多活動桿件不能做到不相互運動，在實際運用中，有很多的缺陷和不足。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種活動桿件，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種活動桿件，包括兩個U型接頭、空心十字軸和金屬半圓柱桿，所述兩個U型接頭呈90°交叉放置，所述U型接頭的尾部設有圓柱凹槽，所述圓柱凹槽內設有金屬圓柱桿，所述U型接頭的頭部內設有U型凹槽和圓通孔，所述兩個U型接頭之間設有空心十字軸，所述空心十字軸分別與兩個U性接頭的圓通孔同軸線，所述金屬半圓柱桿穿過圓通孔和空心十字軸，所述金屬半圓柱桿一端設有圓形擋片，另一端上依次設有墊片、緊固旋鈕和圓形擋片，所述圓形擋片與金屬半圓柱桿焊接。

優選的，所述金屬圓柱桿與圓柱凹槽過盈配合。

優選的，所述圓通孔的軸線與U型凹槽的中心線垂直。

優選的，所述兩個金屬半圓柱桿在空心十字軸內接觸處是其平面。

優選的，所述緊固旋鈕的上端面為螺旋上升。

優選的，所述金屬半圓柱桿另一端上的圓形擋片上設有半圓球凸塊。

采用以上技術方案的有益效果是：本發明結構的一種活動桿件，兩個U型接頭，通過空心十字軸和金屬圓柱桿實現了相互鉸接，金屬半圓柱桿的設計即滿足交叉設計的需求，還節省了材料，兩個金屬半圓柱桿是平面處接觸，相互抵住，防止金屬半圓柱桿在空心十字軸內轉動，這樣可以提高兩個U型接頭轉動的效率，圓形擋片與金屬圓柱桿焊接，可以防止U型接頭掉落，可以起到更好的固定作用，緊固旋鈕呈螺旋狀上升的上表面通過旋轉，與半圓球凸塊接觸擠壓，通過金屬半圓柱桿和兩塊圓形擋片將U型接頭夾緊，從而起到卡緊U型接頭，防止其繼續轉動的作用，本發明結構簡單，設計新穎，可以實現兩個維度的轉動和固定不轉動的兩個功能，圓柱凹槽可以方便接各種器件的金屬圓柱桿，方便使用。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的爆炸圖；

圖3是本發明的剖視圖；

圖4是本發明的圓形擋片的結構示意圖。

其中，1-U型接頭，2-空心十字軸，3-金屬半圓柱桿，4-圓柱凹槽，5-金屬圓柱桿，6-U型凹槽，7-圓通孔，8-半圓球凸塊，9-圓形擋片，10-墊片，11-緊固旋鈕。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施方式。

圖1、圖2、圖3和圖4出示本發明的具體實施方式：一種活動桿件，包括兩個U型接頭1、空心十字軸2和金屬半圓柱桿3，所述兩個U型接頭1呈90°交叉放置，所述U型接頭1的尾部設有圓柱凹槽4，所述圓柱凹槽4內設有金屬圓柱桿5，所述U型接頭1的頭部內設有U型凹槽6和圓通孔7，所述兩個U型接頭1之間設有空心十字軸2，所述空心十字軸2分別與兩個U性接頭的圓通孔7同軸線，所述金屬半圓柱桿3穿過圓通孔7和空心十字軸2，所述金屬半圓柱桿3一端設有圓形擋片9，另一端上依次設有墊片10、緊固旋鈕11和圓形擋片9，所述圓形擋片9與金屬半圓柱桿3焊接。

本實施例中，所述金屬圓柱桿5與圓柱凹槽4過盈配合，使金屬圓柱桿5與圓柱凹槽4更加緊固，增大它們之間的摩擦力，防止金屬圓柱桿5滑掉。

本實施例中，所述圓通孔7的軸線與U型凹槽6的中心線垂直，方便U性接頭的旋轉，減少摩擦力。

本實施例中，所述兩個金屬半圓柱桿3在空心十字軸2內接觸處是其平面，兩個金屬半圓柱桿3可以相互抵住，防止受力自轉。

本實施例中，所述緊固旋鈕11的上端面為螺旋上升，可以實現緊固旋鈕11旋轉180度后與半圓球凸塊8相互抵住，卡緊U型接頭1。

本實施例中，所述金屬半圓柱桿3另一端上的圓形擋片9上設有半圓球凸塊8，方便卡緊U型接頭1。

基于上述：本發明結構的一種活動桿件，兩個U型接頭1，通過空心十字軸2和金屬圓柱桿5實現了相互鉸接，金屬半圓柱桿3的設計即滿足交叉設計的需求，還節省了材料，兩個金屬半圓柱桿3是平面處接觸，相互抵住，防止金屬半圓柱桿3在空心十字軸2內轉動，這樣可以提高兩個U型接頭1轉動的效率，圓形擋片9與金屬圓柱桿5焊接，可以防止U型接頭1掉落，可以起到更好的固定作用，緊固旋鈕11呈螺旋狀上升的上表面通過旋轉，與半圓球凸塊8接觸擠壓，通過金屬半圓柱桿3和兩塊圓形擋片9將U型接頭1夾緊，從而起到卡緊U型接頭1，防止其繼續轉動的作用，本發明結構簡單，設計新穎，可以實現兩個維度的轉動和固定不轉動的兩個功能，圓柱凹槽4可以方便接各種器件的金屬圓柱桿5，方便使用。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。