本發明涉及編織索具檢測，尤其涉及一種用于吊具編織索具的強度檢測設備。

背景技術：

1、列車在制造完成后，進行運行試驗前通常需要吊裝完成，同時在高架和深谷山地的場景條件下進行列車安裝，吊裝是現有可行的技術方案，在這些吊裝作業中，為避免對吊載物造成損傷，一般都是使用編織索具進行吊裝作業的。

2、編織索具在對列車車廂進行吊裝時，通常利用兩個橫梁在列車底部進行固定限位，然后再用編織索具對橫梁的兩端進行吊裝，然而在高處和山地等地形環境下進行吊裝作業時，由于這些地形區域下，空氣中的濕度通常較高，且早晚的溫差變化較大，這些都會對編織索具的使用強度造成一定影響，并且編織索具在進行列車車廂吊裝作業的過程中，吊裝作業需要精確的操作和控制，列車車廂兩頭一起放下難以實現精確的平衡控制，容易導致設備損壞或事故發生?，在將列車車廂放置在軌道上時，通常是先將一端安裝入軌，再將另一端安裝入軌，則在此過程中會讓列車的重心瞬間偏移，使得一端上的編織索具的帶狀邊緣受壓受磨，這對編織索具的使用強度有著更高的要求，故提出一種用于吊具編織索具的強度檢測設備。

技術實現思路

1、本發明的目的是為了解決現有技術中編織索具在進行列車車廂吊裝作業的過程中，吊裝作業需要精確的操作和控制，列車車廂兩頭一起放下難以實現精確的平衡控制，容易導致設備損壞或事故發生?，在將列車車廂放置在軌道上時，通常是先將一端安裝入軌，再將另一端安裝入軌，則在此過程中會讓列車的重心瞬間偏移，使得一端上的編織索具的帶狀邊緣受壓受磨的問題，而提出的一種用于吊具編織索具的強度檢測設備。

2、為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

3、一種用于吊具編織索具的強度檢測設備，包括用于測試編織索具強度的安裝臺座和防護外殼，所述防護外殼背面側壁連接有控制氣泵，所述控制氣泵輸出端連接有用于模擬編織索具使用環境的模擬組件，所述防護外殼頂端固定連接有封板，所述封板底端連接有兩個相對液壓缸，所述液壓缸輸出端通過倒u座連接有吊桿；

4、所述安裝臺座頂端通過基座固定連接有四個電控導軌，四個所述電控導軌呈兩兩相對設置，所述電控導軌通過滑座滑動連接有調節升降座，所述調節升降座側壁開設有弧形導槽，所述弧形導槽內側壁通過兩個半圓導板分別連接有兩個半圓檢測桿，所述半圓檢測桿外側壁固定連接有三個對接限位板，所述半圓檢測桿在靠近半圓導板一端上的兩個對接限位板之間開設有收納槽，所述收納槽內設置有多個用于檢測編織索具拉伸后表面狀態的損測組件。

5、優選地，所述安裝臺座頂端通過基座與防護外殼底端固定連接，所述防護外殼正面側壁通過鉸鏈與玻璃門轉動連接。

6、優選地，所述模擬組件由聚流罩和多個電熱絲組成，所述控制氣泵通過聚流罩與防護外殼固定連接，所述聚流罩內側壁與電熱絲固定連接，所述聚流罩端部固定連接有網罩，所述防護外殼在位于網罩下方的內側壁處固定設置有多個噴霧器。

7、優選地，所述倒u座相對的側壁上均開設有滑孔，所述滑孔內側壁與吊桿滑動連接，所述倒u座外側壁固定連接有螺紋套，所述螺紋套內側壁與吊桿端部螺紋連接，所述倒u座上設置有測量位移變化的測距傳感器。

8、優選地，所述調節升降座上的弧形導槽內側壁與半圓導板滑動連接，所述半圓導板與半圓檢測桿固定連接，三個所述對接限位板設置在半圓檢測桿的兩端，且靠近半圓導板一端上的數量為兩個，所述對接限位板側壁為粗糙面。

9、優選地，一側所述對接限位板上固定連接有對接桿，所述對接桿上開設有多個凹槽，所述凹槽內端面通過伸縮桿固定連接有限位珠，另一側所述對接限位板上開設有與對接桿相適配的對接槽，所述對接槽內側壁上開設有與限位珠相適配的限位槽。

10、優選地，所述損測組件由電控轉座和魔術貼繞輥組成，所述半圓檢測桿上收納槽內側壁與電控轉座固定連接，所述電控轉座內側壁轉動連接有轉向軸，所述轉向軸外側壁通過兩個彎折桿與魔術貼繞輥固定連接。

11、相比現有技術，本發明的有益效果為：

12、1、本方案通過控制氣泵和模擬組件的設置，可以利用電熱絲和噴霧器的交替開啟，能夠模擬編織索具在高溫、溫差變化大及高濕度環境中的使用狀態，使得檢測結果更加貼合實際使用情況，提升了檢測的合理性和可靠性。

13、2、本方案通過對接限位板和損測組件的設置，可以利用調節升降座的高度變化，模擬列車吊裝及落軌時的狀態，能夠檢測編織索具在實際使用中的受力情況，確保其在復雜工況下的性能，并在后續通過魔術貼繞輥與編織索具的粘連力度變化，檢測編織索具的耐磨性能，確保其在長期使用中的耐久性。

14、3、本方案通過吊桿和半圓檢測桿的設置，可以利用吊桿和半圓檢測桿的移動變化，快速完成對編織索具兩端的限位，便于后續快速完成對單個編織索具拉伸后的延伸率是否合格進行檢測，本方案集成了延伸率檢測、環境模擬、吊裝狀態模擬及耐磨性能檢測等多種功能，能夠在一個設備上完成多項檢測，提高了檢測的全面性和效率。

技術特征：

1.一種用于吊具編織索具的強度檢測設備，包括用于測試編織索具強度的安裝臺座（1）和防護外殼（2），其特征在于，所述防護外殼（2）背面側壁連接有控制氣泵（6），所述控制氣泵（6）輸出端連接有用于模擬編織索具使用環境的模擬組件，所述防護外殼（2）頂端固定連接有封板（5），所述封板（5）底端連接有兩個相對液壓缸（11），所述液壓缸（11）輸出端通過倒u座（12）連接有吊桿（14）；

2.根據權利要求1所述的一種用于吊具編織索具的強度檢測設備，其特征在于，所述安裝臺座（1）頂端通過基座與防護外殼（2）底端固定連接，所述防護外殼（2）正面側壁通過鉸鏈（3）與玻璃門（4）轉動連接。

3.根據權利要求1所述的一種用于吊具編織索具的強度檢測設備，其特征在于，所述模擬組件由聚流罩（7）和多個電熱絲（8）組成，所述控制氣泵（6）通過聚流罩（7）與防護外殼（2）固定連接，所述聚流罩（7）內側壁與電熱絲（8）固定連接，所述聚流罩（7）端部固定連接有網罩（9），所述防護外殼（2）在位于網罩（9）下方的內側壁處固定設置有多個噴霧器（10）。

4.根據權利要求1所述的一種用于吊具編織索具的強度檢測設備，其特征在于，所述倒u座（12）相對的側壁上均開設有滑孔，所述滑孔內側壁與吊桿（14）滑動連接，所述倒u座（12）外側壁固定連接有螺紋套（13），所述螺紋套（13）內側壁與吊桿（14）端部螺紋連接，所述倒u座（12）上設置有測量位移變化的測距傳感器。

5.根據權利要求1所述的一種用于吊具編織索具的強度檢測設備，其特征在于，所述調節升降座（17）上的弧形導槽內側壁與半圓導板（18）滑動連接，所述半圓導板（18）與半圓檢測桿（19）固定連接，三個所述對接限位板（20）設置在半圓檢測桿（19）的兩端，且靠近半圓導板（18）一端上的數量為兩個，所述對接限位板（20）側壁為粗糙面。

6.根據權利要求1所述的一種用于吊具編織索具的強度檢測設備，其特征在于，一側所述對接限位板（20）上固定連接有對接桿（21），所述對接桿（21）上開設有多個凹槽，所述凹槽內端面通過伸縮桿（22）固定連接有限位珠（23），另一側所述對接限位板（20）上開設有與對接桿（21）相適配的對接槽，所述對接槽內側壁上開設有與限位珠（23）相適配的限位槽。

7.根據權利要求1所述的一種用于吊具編織索具的強度檢測設備，其特征在于，所述損測組件由電控轉座（24）和魔術貼繞輥（27）組成，所述半圓檢測桿（19）上收納槽內側壁與電控轉座（24）固定連接，所述電控轉座（24）內側壁轉動連接有轉向軸（25），所述轉向軸（25）外側壁通過兩個彎折桿（26）與魔術貼繞輥（27）固定連接。

技術總結
本發明公開了一種用于吊具編織索具的強度檢測設備，屬于編織索具檢測技術領域，包括用于測試編織索具強度的安裝臺座和防護外殼，防護外殼背面側壁連接有控制氣泵。本發明通過控制氣泵和模擬組件的設置，可以利用電熱絲和噴霧器的交替開啟，能夠模擬編織索具在高溫、溫差變化大及高濕度環境中的使用狀態，使得檢測結果更加貼合實際使用情況，提升了檢測的合理性和可靠性，同時對接限位板和損測組件的設置，可以利用調節升降座的高度變化，模擬列車吊裝及落軌時的狀態，能夠檢測編織索具在實際使用中的受力情況，并在后續通過魔術貼繞輥與編織索具的粘連力度變化，檢測編織索具的耐磨性能，確保其在長期使用中的耐久性。

技術研發人員：高長春,祁俊,黃聯東
受保護的技術使用者：南京大華特種帶織造有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28