專利名稱：稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具的制作方法
技術領域：
本發明稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具涉及的是一種采用高精度 磁鋼槽槽樣棒三元定位、對多槽的轉子鐵心沖片進行壓裝，并壓緊狀況下，對阻尼桿和阻尼 環用少銀焊條燒結成阻尼籠，適用于異步起動，同步運轉的三相稀土永磁電動機。
背景技術：
異步起動，同步運轉三相稀土永磁同步電動機常用的轉子磁極結構，大致有三 種1、并聯式磁路結構在并聯式磁路結構中，相鄰兩磁極的永磁體并聯提供每極磁通，每極永磁體產生 的磁體產生的磁動勢用于提供外磁路上一對極的磁壓降。(a)采用非導磁軸隔磁，(b)則采 用空氣槽隔磁，并聯式磁路結構通常用于極數多的場合。2、串聯式磁路結構串聯式磁路結構，兩個磁極的永磁體串聯提供外磁路上一對極的磁壓降，每極磁 道由一個磁極數的永磁體提供，其優點是轉軸不需要采用非導磁材料，每極永磁體分別組 成字母u、v、w的形狀，分別稱為u、v、w形結構，它們的優點是可以放置較多的永磁體，每極
磁通量大。3、混合式磁路結構混合式磁路結構是從串聯式磁路結構演化而成的，將相鄰磁極中切向磁化的兩塊 永磁體并在一起，就變成混合式磁路結構。從上述三種磁路結構，可看到稀土永磁電動機的轉子結構是十分復雜的中，而且 永磁體與磁鋼槽壁中存在0. 5mm左右的第二氣隙，而第二氣隙的精度，由于處于磁鋼的充 磁方向而對稀土永磁電機有較大的影響，為此要求磁鋼槽和永磁體的加工精度要求高。對 于轉子鐵心疊壓后，也要求磁鋼槽確保齊高精度高、整齊，否則磁鋼極易無法嵌入磁鋼槽或 者形成磁鋼兩邊的第二氣隙不均，影響稀土電機的性能。

發明內容
本發明目的是針對上述不足之處提供一種稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及 焊接工具，采用一種由高精度磁鋼槽槽樣棒三元定位，稀土永磁同步電動機的轉子鐵心沖 片經疊壓后能保持槽壁尺寸的高精度，使磁鋼嵌插順利，第二氣隙值得到保證。經過多年的研究和摸索，不斷改進，形成了本發明，經過實測，磁鋼槽的不整齊度 均可控制在0.05mm以內。本發明稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具是采取以下技術方案實 現稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具由心軸、上壓板、下壓板、螺母和磁 鋼槽槽樣棒組成。上壓板、下壓板相向套在心軸上，使磁鋼槽對齊，磁鋼槽內安放有磁鋼槽槽樣棒，轉子片依轉子片內徑的記號槽套裝在上壓板、下壓板之間心軸上，磁鋼槽對齊。上、 下壓板四周有42個焊接窗(豁口)，為轉子阻尼桿穿桿及與阻尼環焊接留有窗口。轉子沖 片依轉子沖片內徑的記號槽套裝在上壓板、下壓板之間心軸上。螺母套裝在心軸兩端。所 述心軸圓周經磨加工與轉子鐵心內徑滑動配合，在互差120°，離Y軸或X軸為32. 6mm處加 工有三個平面，這樣的心軸在套片時，尺寸能精確地得到保證，壓裝完成后，心軸又能輕松 取出。在上壓板、下壓板上設置有若干條磁鋼槽，上壓板、下壓板中部分別設置有心軸安 裝孔，在上壓板式與下壓板四周，預留有阻尼桿和阻尼環的焊接窗，便于阻尼桿和阻尼環在 轉子鐵心沖片承壓下焊接，這樣，本工具撤除后，轉子鐵心依靠阻尼籠拉緊，適應稀土化轉 子的制造。磁鋼槽采用三根磁鋼槽槽樣棒定位，使壓裝后12條磁鋼槽尺寸能控制在0. 1mm 內。稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具設計合理、結構簡單，采用一種由 高精度磁鋼槽槽樣棒，三元定位的稀土永磁同步電動機的轉子鐵心沖片經疊壓后能保持槽 壁尺寸的高精度，使磁鋼嵌插順利，第二氣隙值得到保證。經過實測，磁鋼槽的不整齊度均 可控制在0. 05mm以內。轉子壓裝及焊接后，無需再使用平銼整修磁鋼槽，避免了銼磁鋼槽 時造成轉子沖片的短路，并且大幅提高了生產率。


以下將結合附圖對本發明作進一步說明圖1是稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具結構及使用狀態示意圖。圖2是稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具的心軸示意圖。圖3是稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具的心軸A向視圖。圖4是稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具的上壓板主視圖。圖5是稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具的上壓板左視圖。圖6是稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具的下壓板主視圖。圖7是稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具的下壓板左視圖。
具體實施例方式參照附圖1 7，稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具由心軸1、上壓板 2、下壓板3、螺母4和磁鋼槽槽樣棒7組成。上壓板2、下壓板3相向套在心軸1上，使磁鋼 槽對齊，磁鋼槽內安放有磁鋼槽槽樣棒7，轉子片依轉子片內徑的記號槽套裝在上壓板2、 下壓板3之間心軸上，磁鋼槽對齊。上、下壓板四周有42個焊接窗(豁口)，供轉子阻尼桿 穿桿及與阻尼環焊接使用。轉子片依轉子片內徑的記號槽套裝在上壓板2、下壓板3之間心 軸上。螺母4套裝在心軸1兩端。所述心軸1圓周經磨加工與轉子鐵心3內徑滑動配合， 在互差120°，離Y軸或X軸為32. 6mm處銑加工有三個平面1_1，這樣的心軸1在套片時， 尺寸能精確地得到保證，壓裝完成后，心軸1又能輕松取出。所述心軸1兩端設置有外螺紋 1-2，與螺母4配合。所述心軸1兩端設置有內螺孔1-3。在上壓板2若干條磁鋼槽2-1，下壓板3上設置有若干條磁鋼槽3-1，上壓板2設置有心軸安裝孔2-3、下壓板3中部設置有心軸安裝孔3-3，在上壓板式2預留阻尼桿和阻 尼環的焊接窗2-2，下壓板3四周預留阻尼桿和阻尼環的焊接窗3-2，便于阻尼桿和阻尼環 在轉子鐵心沖片承壓下焊接，這樣，本工具撤除后，轉子鐵心5依靠阻尼籠拉緊，適應稀土 化轉子的制造。磁鋼槽采用三根磁鋼槽槽樣棒7定位，使壓裝后12條磁鋼槽尺寸公差能控制在 0. 1mm內。磁鋼槽槽樣棒7采用模具鋼淬火后磨加工成磁鋼槽長方形形狀，其尺寸比磁鋼槽 公稱尺寸小0. 05mm。以下200L2_6 22KW稀土電機為例本發明由心軸1、上壓板2、下壓板3、螺母4組成1、心軸1、如圖2、3所示，心軸外徑公差控制在0. 05mm之內，經磨加工，圓周光滑； 在相隔120°位置銑削三個平面1-1，以減少心軸外圓與轉子鐵心內徑之間的結合面，在壓 裝完成后，心軸非常容易退出轉子鐵心的內徑。(2)、轉子壓裝工具上壓板2 (圖4、5)(3)轉子壓裝工具的下壓板3(圖6、7)上壓板2和下壓板3相向套在心軸1上，使六個磁鋼槽2-1對齊，便于安放磁鋼槽 槽樣棒7，上下壓板四周有42個焊接窗2-2，上供轉子阻尼桿穿桿及與阻尼環焊接使用。具體實施例仍以200L2_6稀土永磁電動機為例1、200L2_6稀土永磁電動機鐵心長度為180mm，預先點好轉子沖中360張(每張厚 度為 0. 5mm)。2、將下壓板3套在心軸1的一端，將M36螺母4擰緊，置于一個圓形的架子6上。3、將轉子片依轉子片內徑的記號槽往心軸上套片，當轉子片套至60片至90片時， 在三個磁鋼槽中放置三根磁鋼槽槽樣棒7，左右搖動，對齊槽尺寸。4、繼續套片，階段性地注意磁鋼槽槽樣棒7在磁鋼槽中可自由抽動，直至360張鐵 心沖中全部套完。5、蓋上上壓板2，套上螺母4，并預擰緊，并檢查阻尼桿焊口上下對齊。6、將轉子鐵心5連同本壓裝工具在壓床上以預定的壓力壓緊，直至鐵心長度達到 180mm,此時擰緊螺母4，搬離壓床。7、將42根阻尼桿穿入轉子鐵心，與阻尼環用少銀焊條焊接。8、取出磁鋼槽槽樣棒7，松開二頭M36螺母4，取出心軸1，經生產中批生產使用本 發明，磁鋼槽槽尺寸整齊，尺寸精度在0. 05mm 士 0. 025以內，安放磁鋼順利，第二氣隙尺寸 0. 5mm士0. 025能得到保證。
權利要求
一種稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具，其特征在于由心軸、上壓板、下壓板、螺母和磁鋼槽槽樣棒組成；上壓板、下壓板相向套在心軸上，使磁鋼槽對齊，磁鋼槽內安放有磁鋼槽槽樣棒，轉子片依轉子片內徑的記號槽套裝在上壓板、下壓板之間心軸上，磁鋼槽對齊；轉子片依轉子片內徑的記號槽套裝在上壓板、下壓板之間心軸上，螺母套裝在心軸兩端；在上壓板、下壓板上設置有若干條磁鋼槽，上壓板、下壓板中部分別設置有心軸安裝孔，在上壓板與下壓板四周，預留有阻尼桿和阻尼環的焊接窗，便于阻尼桿和阻尼環在轉子鐵心沖片承壓下焊接。
2.根據權利用要求1所述稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具，其特征在于 所述心軸圓周經磨加工與轉子鐵心內徑滑動配合，在互差120°，離Y軸或X軸處加工有三 個平面。
3.根據權利用要求1所述稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具，其特征在于 所述磁鋼槽采用三根磁鋼槽槽樣棒定位，使壓裝后磁鋼槽尺寸公差能控制在0. 1mm內。
全文摘要
本發明稀土永磁同步電動機轉子鐵心壓裝及焊接工具涉及的是一種采用高精度磁鋼槽槽樣棒三元定位，對多槽的轉子鐵心沖片進行壓裝，并壓緊狀況下，對阻尼桿和阻尼環用少銀焊條燒結成阻尼籠，適用于異步起動，同步運轉的三相稀土永磁電動機。由心軸、上壓板、下壓板、螺母和磁鋼槽槽樣棒組成；上壓板、下壓板相向套在心軸上，使磁鋼槽對齊，磁鋼槽內安放有磁鋼槽槽樣棒，轉子片槽套裝在上壓板、下壓板之間心軸上，磁鋼槽對齊；轉子片依轉子片內徑的記號槽套裝在上壓板、下壓板之間心軸上，螺母套裝在心軸兩端；在上壓板、下壓板上設置有若干條磁鋼槽，上壓板、下壓板中部分別設置有心軸安裝孔，在上壓板與下壓板四周，預留阻尼桿和阻尼環的焊接窗。
文檔編號H02K15/02GK101860132SQ201010151278
公開日2010年10月13日 申請日期2010年4月19日 優先權日2010年4月19日
發明者周志明, 管小梅, 許進 申請人:江蘇愛爾瑪電機制造有限公司