一種半自動電機轉子刷光裝置制造方法
【專利摘要】一種半自動電機轉子刷光裝置，包括機架（1），機架（1）上端平臺的左右兩端上固定有橫向進給機構（2），橫向進給機構（2）上設有夾持機構（3），所述的機架（1）的上端平臺的后端成型有若干槽孔（11），槽孔（11）下方的機架（1）上固定有縱向進給機構（5），縱向進給機構（5）設有刷光機構（4），刷光機構（4）下方設有吸塵罩（6），吸塵罩（6）固定在機架（1）的支柱上。它采用半自動的方式代替原先手動操作方式，有效的避免了操作人員的手出現傷害，從而有效的避免了安全事故的發生。
【專利說明】一種半自動電機轉子刷光裝置
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及電機加工設備的【技術領域】，更具體地說涉及一種半自動電機轉子刷光裝置。
【背景技術】:
[0002]目前電機是構成紡織機械設備的重要組成部分?，F有的電機一般有轉子和定子組成，而在電機的轉子成為成品之前需對其進行刷光去毛刺、雜質處理，而現有一般處理方式一般是通過人工手持定子在旋轉的鋼絲刷頭上進行刷光處理，在刷光過程中，操作人員一不留神就會將手碰到鋼絲刷頭，輕則會在手上出現劃痕，重則會絞傷手出現骨折，采用手工刷光處理時易容易出現安全事故。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種半自動電機轉子刷光裝置，其采用半自動方式對轉子進行刷光處理，有效的避免了安全事故的發生。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]一種半自動電機轉子刷光裝置，包括機架，機架上端平臺的左右兩端上固定有橫向進給機構，橫向進給機構上設有夾持機構，所述的機架的上端平臺的后端成型有若干槽孔，槽孔下方的機架上固定有縱向進給機構，縱向進給機構設有刷光機構，刷光機構下方設有吸塵罩，吸塵罩固定在機架的支柱上；
[0006]所述的橫向進給機構包括橫向絲杠，橫向絲杠的兩端通過軸承鉸接在支撐塊上，支撐塊固定在機架上，橫向絲杠一端的支撐塊上固定有橫向電機，橫向電機的轉軸與橫向絲杠固定連接在一起；所述的橫向絲杠上插接橫向線性軸承，橫向線性軸承鉸接在夾持機構，所述的夾持機構包括前夾持座和后夾持座，前夾持座上固定有橫向氣缸，橫向氣缸的活塞桿芽過如夾持座固定在后夾持座上；
[0007]所述的縱向進給機構包括縱向絲杠和縱向電機，縱向絲杠與縱向電機的轉軸連接在一起，縱向電機固定在連桿上，連桿固定在機架上的相鄰的立柱上，所述的縱向絲杠上插接有縱向線性軸承，縱向線性軸承固定在刷光支座上，所述的刷光支座上通過軸承固定有若干個鋼刷頭固定軸，鋼刷頭固定軸的上端固定有鋼絲刷頭，鋼刷頭固定軸的下端固定連接有從動鏈輪，從動鏈輪通過皮帶連接有主動鏈輪，主動鏈輪固定連接在電機上，電機固定在刷光支座上。
[0008]所述的鋼刷頭固定軸的個數等于機架上的槽孔的個數，鋼刷頭固定軸位于槽孔的正下方，所述的鋼絲刷頭的外圓直徑小于槽孔的直徑。
[0009]所述的從動鏈輪與主動鏈輪為同種結構尺寸的鏈輪。
[0010]所述的橫向電機和縱向電機均采用伺服電機。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]它采用半自動的方式代替原先手動操作方式，操作方便簡單，使操作人員的手遠離刷頭，有效的避免了操作人員的手出現傷害，從而有效的避免了安全事故的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的換角度結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的換角度結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的換角度結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型的換角度結構示意圖。
[0018]圖中:1、機架；2、橫向進給機構；3、夾持機構；4、刷光機構；5、縱向進給機構；6、吸塵罩；11、槽孔；12、連桿；21、橫向絲杠；22、橫向電機；23、支撐塊；31、后夾持座；32、前夾持座；33、支撐塊；34、橫向氣缸；41、刷光支座；42、鋼刷頭固定軸；43、鋼絲刷頭；44、從動鏈輪；45、皮帶；46、主動鏈輪；47、電機；48、縱向線性軸承；51、縱向絲杠；52、縱向電機。
【具體實施方式】:
[0019]實施例:見圖1至5所示，一種半自動電機轉子刷光裝置，包括機架1，機架I上端平臺的左右兩端上固定有橫向進給機構2，橫向進給機構2上設有夾持機構3，所述的機架I的上端平臺的后端成型有若干槽孔11，槽孔11下方的機架I上固定有縱向進給機構5，縱向進給機構5設有刷光機構4,刷光機構4下方設有吸塵罩6,吸塵罩6固定在機架I的支柱上；
[0020]所述的橫向進給機構2包括橫向絲杠21，橫向絲杠21的兩端通過軸承鉸接在支撐塊23上，支撐塊23固定在機架I上，橫向絲杠21 —端的支撐塊23上固定有橫向電機22，橫向電機22的轉軸與橫向絲杠21固定連接在一起；所述的橫向絲杠21上插接橫向線性軸承34，橫向線性軸承34鉸接在夾持機構3，所述的夾持機構3包括前夾持座32和后夾持座31，前夾持座32上固定有橫向氣缸33，橫向氣缸33的活塞桿穿過前夾持座32固定在后夾持座31上；
[0021]所述的縱向進給機構5包括縱向絲杠51和縱向電機52，縱向絲杠51與縱向電機52的轉軸連接在一起，縱向電機52固定在連桿12上，連桿12固定在機架I上的相鄰的立柱上，所述的縱向絲杠51上插接有縱向線性軸承48，縱向線性軸承48固定在刷光支座41上，所述的刷光支座41上通過軸承固定有若干個鋼刷頭固定軸42，鋼刷頭固定軸42的上端固定有鋼絲刷頭43，鋼刷頭固定軸42的下端固定連接有從動鏈輪44，從動鏈輪44通過皮帶45連接有主動鏈輪46，主動鏈輪46固定連接在電機47上，電機47固定在刷光支座41上。
[0022]所述的鋼刷頭固定軸42的個數等于機架I上的槽孔11的個數，鋼刷頭固定軸42位于槽孔11的正下方，所述的鋼絲刷頭43的外圓直徑小于槽孔11的直徑。
[0023]所述的從動鏈輪44與主動鏈輪46為同種結構尺寸的鏈輪。
[0024]所述的橫向電機22和縱向電機52均采用伺服電機。
[0025]工作原理:使用時，將轉子放入到夾持機構3內，夾持機構3的前夾持座32在橫向氣缸34的作用下夾緊轉子，轉子夾緊后夾持機構3在轉動的橫向絲杠21的作用下向機架I的后側移動，使轉子落到槽孔11停止移動，然后刷光機構4上在縱向絲杠51的作用下往上移動，刷光機構4上的鋼絲刷頭43在電機47的作用下實現轉動，通過縱向絲杠51的正反轉動實現鋼絲刷頭43上下移動對轉子的鋁端環進行刷光處理，處理完后所用運行機構進行復位執行下一刷光處理。
【權利要求】
1.一種半自動電機轉子刷光裝置，包括機架(1)，機架(I)上端平臺的左右兩端上固定有橫向進給機構(2)，其特征在于:橫向進給機構(2)上設有夾持機構(3)，所述的機架(I)的上端平臺的后端成型有若干槽孔(11)，槽孔(11)下方的機架(I)上固定有縱向進給機構(5),縱向進給機構(5)設有刷光機構(4),刷光機構(4)下方設有吸塵罩(6),吸塵罩(6)固定在機架(I)的支柱上； 所述的橫向進給機構(2 )包括橫向絲杠(21)，橫向絲杠(21)的兩端通過軸承鉸接在支撐塊(23 )上，支撐塊(23 )固定在機架(I)上，橫向絲杠(21) —端的支撐塊(23 )上固定有橫向電機(22 )，橫向電機(22 )的轉軸與橫向絲杠(21)固定連接在一起；所述的橫向絲杠(21)上插接橫向線性軸承(34 )，橫向線性軸承(34 )鉸接在夾持機構(3 )，所述的夾持機構(3 )包括前夾持座(32 )和后夾持座(31)，前夾持座(32 )上固定有橫向氣缸(33 )，橫向氣缸(33 )的活塞桿芽過如夾持座(32)固定在后夾持座(31)上； 所述的縱向進給機構(5 )包括縱向絲杠(51)和縱向電機(52 )，縱向絲杠(51)與縱向電機(52 )的轉軸連接在一起，縱向電機(52 )固定在連桿(12 )上，連桿(12 )固定在機架(I)上的相鄰的立柱上，所述的縱向絲杠(51)上插接有縱向線性軸承(48)，縱向線性軸承(48)固定在刷光支座(41)上，所述的刷光支座(41)上通過軸承固定有若干個鋼刷頭固定軸(42 )，鋼刷頭固定軸(42)的上端固定有鋼絲刷頭(43)，鋼刷頭固定軸(42)的下端固定連接有從動鏈輪(44)，從動鏈輪(44)通過皮帶(45 )連接有主動鏈輪(46 )，主動鏈輪(46 )固定連接在電機(47)上，電機(47)固定在刷光支座(41)上。
2.根據權利要求1所述的一種半自動電機轉子刷光裝置，其特征在于:所述的鋼刷頭固定軸(42)的個數等于機架(I)上的槽孔(11)的個數，鋼刷頭固定軸(42)位于槽孔(11)的正下方，所述的鋼絲刷頭(43)的外圓直徑小于槽孔(11)的直徑。
3.根據權利要求1所述的一種半自動電機轉子刷光裝置，其特征在于:所述的從動鏈輪(44)與主動鏈輪(46)為同種結構尺寸的鏈輪。
4.根據權利要求1所述的一種半自動電機轉子刷光裝置，其特征在于:所述的橫向電機(22)和縱向電機(52)均米用伺服電機。
【文檔編號】H02K15/02GK203632493SQ201320832766
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】付淑珍 申請人:蘇州瑞日紡織科技有限公司