超薄型永磁同步電動的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超薄型永磁同步電動機；它包括底座及密封上蓋，所述底座與密封上蓋之間安裝有位置編碼器、電機軸承、電機定子及永磁轉子；所述位置編碼器的一端及所述電機軸承分別鑲嵌至所述永磁轉子的軛部，所述永磁轉子的內軸端還黏貼有一永磁體，且所述電機軸承及位置編碼器的外表面分別包裹有一隔磁材料層；本實用新型通過結構上的改進，使得電機整體的厚度變得更薄，電機軸承的軸向長度≤55mm，大大的節省了裝載空間，在電機軸承及位置編碼器的外部包裹有隔磁材料層，能夠避免永磁體所產生的磁場的干擾，使得位置編碼器輸出的位置信號更加的穩定，且本實用新型具有防水功能，適應性強，能適應復雜環境，使得本實用新型會非常的受歡迎。
【專利說明】超薄型永磁同步電動機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電動機設備【技術領域】，具體地講，涉及一種用以控制電梯門的超薄型永磁同步電動機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，大多數承載量為IOOkg以下的電梯，所要求的控制電梯門開關的電動機的額定力矩在2.7Nm~3.5Nm之間，且目前的電梯門驅動電動機，其軸向的長度也過長，不利于電梯門的安裝，也不利于節省空間資源。
[0003]然而，由于電梯門安裝空間的限制，使得要求電動機在軸向的長度越薄越好，如此，才能便于電梯門的安裝，進一步節省安裝空間。現有的控制電梯門的電動機，其軸向的長度過長，一般大于75mm，不能解決空間問題，使得各個樓宇的電梯井道的空間也會過大，從而，會增加過多的安裝成本。
[0004]藉此，設計出一款用以控制電梯門的超薄型的永磁同步電動機，便于電梯門的安裝及節省空間資源等，則是非常有必要的。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現有技術之不足而提供的一種超薄型永磁同步電動機。 [0006]本實用新型解決現有技術問題所采用的技術方案是:一種超薄型永磁同步電動機，其改進在于:它包括底座及密封上蓋，所述底座與密封上蓋之間安裝有位置編碼器、電機軸承、電機定子及永磁轉子；其中，所述位置編碼器的一端及所述電機軸承分別鑲嵌至所述永磁轉子的軛部，且所述永磁轉子的內軸端黏貼有一永磁體。
[0007]下面對以上技術方案作進一步闡述:
[0008]優選地，所述電機軸承的軸向長度≤55mm。
[0009]優選地，所述電機軸承及位置編碼器的外表面分別包裹有一隔磁材料層。
[0010]優選地，所述隔磁材料層為隔磁片或隔磁板中的任意一種。
[0011]優選地，所述底座與所述密封上蓋通過螺絲相固定，且所述底座與密封上蓋之間設有密封圈。
[0012]優選地，所述底座的背面設有電動機安裝孔位。
[0013]優選地，還包括分別與所述電動機及位置編碼器相連接的電源線及位置編碼器接線端子，所述密封上蓋的側邊開有出線孔，所述電源線及位置編碼器接線端子分別通過所述出線孔伸出，且所述電源線及位置編碼器接線端子于所述出線孔處分別套設有縮管。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]其一、本實用新型所提供的一種超薄型永磁同步電動機，將所述位置編碼器的一端及所述電機軸承分別鑲嵌至所述永磁轉子的軛部，使得電機軸承的整個軸向長度(55mm，與傳統的永磁電動機相比，本實用新型將整個的電動機的體積大大縮小，節省了電動機本身的原材料，也節省了電動機的安裝空間，從而，也大大的方便了電梯門的安裝，節省成本。
[0016]其二、本實施例中，所述電機軸承及位置編碼器的外表面分別包裹有一隔磁材料層，即采用隔磁片或隔磁板將電機軸承及位置編碼器密封包裝，使得保證了永磁轉子的內軸端黏貼的永磁體所產生的磁場不會對電機軸承及位置編碼器產生電磁干擾，即使得電機軸承摩擦力矩小，位置編碼器輸出的位置信號也更加的穩定，電動機使用壽命更長。
[0017]其三、在具體實施時，所述底座與密封上蓋之間采用螺絲相固定，且所述底座與密封上蓋之間設有密封圈，使得本實用新型形成一體，密封性良好，噪音低，環保，并具有防水功能，能適應復雜環境。
[0018]其四、在具體實施時，所述底座上開有電動機安裝孔位，即具體安裝時，可通過電動機安裝孔位將本實用新型固定于電梯井道側壁等適合驅動電梯門的位置，安裝方便、快捷省時。
[0019]其五、本實施例中，所述電源線及位置編碼器接線端子均是從密封上蓋的側邊伸出，相對于傳統的從底座伸出，本實用新型進一步縮小了電動機本身的軸向長度，也便于使得本實用新型變得更薄，且體積小巧，使用方便，更能節省裝載空間，從而，本實用新型會非常的受歡迎，能得到有效推廣及廣泛應用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型超薄型永磁同步電動機的整體結構示意圖1 ;
[0021]圖2是本實用新型超薄型永磁同步電動機的整體結構示意圖2 ；
[0022]圖3是本實用新型超薄型永磁同步電動機的縱向剖面結構示意圖。
[0023]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
[0024]圖中，底座10 ;密封上蓋20 ;位置編碼器30 ；電機軸承40 ；電機定子50 ;永磁轉子60 ;電源線70 ;位置編碼器接線端子80。
【具體實施方式】
[0025]以下將結合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術方案，以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發明實質。
[0026]圖1是本實用新型超薄型永磁同步電動機的整體結構示意圖1 ;圖2是本實用新型超薄型永磁同步電動機的整體結構示意圖2 ;圖3是本實用新型超薄型永磁同步電動機的縱向剖面結構示意圖。
[0027]結合圖1、圖2及圖3所示，本實用新型所提供的一種超薄型永磁同步電動機，主要應用于對各個樓宇的電梯門的控制；
[0028]具體來說，本實用新型包括底座10及密封上蓋20，所述底座10與密封上蓋20之間安裝有位置編碼器30、電機軸承40、電機定子50及永磁轉子60 ;其中，所述位置編碼器30的一端及所述電機軸承40分別鑲嵌至所述永磁轉子60的軛部；所述永磁轉子60的內軸端黏貼有一永磁體，外軸端固定有一皮帶導輪，且所述電機軸承40的軸向長度< 55mm。
[0029]需要說明的是，在具體實施時，所述永磁體為方形，且所述永磁體包括有徑向充磁型和軸向充磁型。[0030]從而，通過對電棟機內部部件結構及位置的改進，使得電機軸承40的整個軸向長度< 55mm，相比傳統的控制電梯門的電動機，電動機軸向長度可減小27%，且也能保持電動機的縱向長度< 140mm，與傳統的永磁電動機相比，本實用新型使得整個的電動機的體積大大縮小，整體上也更加的輕薄，節省了電動機本身的原材料，也節省了電動機的安裝空間，從而，也大大的方便了電梯門的安裝，節省成本。
[0031]且在本實施例中，所述電機軸承40及位置編碼器30的外表面分別包裹有一隔磁材料層，具體的，所述隔磁材料層為隔磁片或隔磁板中的任意一種。
[0032]藉此，通過設置隔磁材料層，即采用隔磁片或隔磁板將電機軸承40及位置編碼器40密封包裝，使得保證了永磁轉子60的內軸端黏貼的永磁體所產生的磁場不會對電機軸承40及位置編碼器30產生電磁干擾，即使得電機軸承40摩擦力矩小，位置編碼器30輸出的位置信號也更加的穩定，電動機使用壽命也更長。
[0033]進一步的，在具體實施時，所述底座10與所述密封上蓋20通過螺絲相固定，具體的，底座10上開有凹陷的螺孔，使得通過螺絲將底座10與所述密封上蓋20固定時，螺絲的螺帽與底座背面齊平，使得電動機整個的軸向長度又減小了一個螺帽的距離、進一步使得電機變薄，且所述底座10與密封上蓋20之間設有密封圈。從而，使得本實用新型形成一體，密封性良好，噪音低，環保，并具有防水功能，能適應復雜環境。
[0034]且所述底座10上開有電動機安裝孔位，即具體安裝時，可通過電動機安裝孔位將本實用新型固定于電梯井道側壁等適合驅動電梯門的位置，安裝方便、快捷省時。
[0035]需要說明的是，本實用新型還包括分別與所述電動機及位置編碼器30相連接的電源線70及位置編碼器接線端子80，所述密封上蓋20的側邊開有出線孔，所述電源線70及位置編碼器接線端子80分別通過所述出線孔伸出，且所述電源線70及位置編碼器接線端子80于所述出線孔處分別套設有縮管。
[0036]進而，本實用新型通過出線口位置的改進，即將所述電源線70及位置編碼器接線端子80分別從密封上蓋20的側邊伸出，使得相對于傳統的從底座10伸出，本實用新型進一步縮小了電動機本身的軸向長度，也便于使得本實用新型變得更薄，且體積小巧，使用方便，更能節省裝載空間。
[0037]綜上所述，本實用新型通過結構上的改進，使得電機整體的厚度變得更薄，能夠達到使得電機軸承40的軸向長度< 55mm,大大的節省了裝載空間，進一步的,本實用新型在電機軸承40及位置編碼器30的外部包裹有隔磁材料層，能夠避免永磁體所產生的磁場的干擾，使用壽命長，且本實用新型具有防水功能，適應性強，能適應復雜環境，從而，本實用新型會非常的受歡迎，能得到有效普及，具有很好的推廣應用價值。
[0038]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種超薄型永磁同步電動機，其特征在于:它包括底座及密封上蓋，所述底座與密封上蓋之間安裝有位置編碼器、電機軸承、電機定子及永磁轉子；其中，所述位置編碼器的一端及所述電機軸承分別鑲嵌至所述永磁轉子的軛部，且所述永磁轉子的內軸端黏貼有一永磁體。
2.根據權利要求1所述的超薄型永磁同步電動機，其特征在于:所述電機軸承的軸向長度< 55_。
3.根據權利要求2所述的超薄型永磁同步電動機，其特征在于:所述電機軸承及位置編碼器的外表面分別包裹有一隔磁材料層。
4.根據權利要求3所述的超薄型永磁同步電動機，其特征在于:所述隔磁材料層為隔磁片或隔磁板中的任意一種。
5.根據權利要求1所述的超薄型永磁同步電動機，其特征在于:所述底座與所述密封上蓋通過螺絲相固定，且所述底座與密封上蓋之間設有密封圈。
6.根據權利要求5所述的超薄型永磁同步電動機，其特征在于:所述底座的背面設有電動機安裝孔位。
7.根據權利要求5所述的超薄型永磁同步電動機，其特征在于:還包括分別與所述電動機及位置編碼器相連接的電源線及位置編碼器接線端子，所述密封上蓋的側邊開有出線孔，所述電源線及位置編碼器接線端子分別通過所述出線孔伸出，且所述電源線及位置編碼器接線端子于所述出線孔處分別套設有縮管。
【文檔編號】H02K21/14GK203813633SQ201420158968
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月2日 優先權日:2014年4月2日
【發明者】劉鵬, 陳志 , 曹娟娟, 楊成 申請人:深圳市源恒磁機電技術有限公司