本實用新型涉及電機，尤指一種電機沖片。

背景技術：

一般的壓縮機用變頻電機，磁鐵槽外形與所用的磁鐵形狀相似，磁鐵產生的磁場，通過轉子鐵心后，直接通過氣隙與定子鐵心形成回路，產生扭矩。

為了調整磁束走向，部分電機在轉子部分設計了多組磁束整理槽調整磁路，進一步地，每組磁束整理槽包括多個磁束整理槽孔?，F有技術中的磁束整理槽一般都是對稱分布，相鄰的磁束整理槽孔延長線夾角近似相等，且每個磁束整理槽孔一般具有相似的形狀以及相同的寬度。

現有技術中的上述設計方法，沒有考慮到壓縮機中電機的運行狀態，存在一定不足。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電機沖片，其能夠通過不同的磁束整理槽排布及形狀設計，改善壓縮機中的電機運行狀態，提升整機性能、噪音、振動等指標。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種電機沖片，包括本體，所述本體包括多個沿周向分布的磁鐵槽，每個所述磁鐵槽的外側布設至少一組磁束整理槽，每組所述磁束整理槽包括多個磁束整理槽孔，且所述磁束整理槽中的所述磁束整理槽孔非對稱地分布在徑向對稱軸兩側,其中，所述徑向對稱軸為所述磁束整理槽孔所對應的磁鐵槽的中點與所述本體的轉動中心的連線。

進一步地，所述本體上的多個所述磁鐵槽為長條形、圓弧形、弓形、V形、U形和W形中的一種或者其任意組合。

進一步地，所述多個磁鐵槽圍繞所述本體的轉動中心均勻分布。

進一步地，所述多個磁鐵槽圍繞所述本體的轉動中心非均勻分布。

進一步地，每組所述磁束整理槽包括2n+1個磁束整理槽孔，其中n為大于等于0的整數。

進一步地，每組所述磁束整理槽包括2n+2個磁束整理槽孔，其中n為大于等于0的整數。

進一步地，所述多個磁束整理槽中的所述磁束整理槽孔分布在所述徑向對稱軸兩側的數量不等。

進一步地，至少有一對相鄰的所述磁束整理槽孔延長線的夾角與其他相鄰的所述磁束整理槽孔延長線的夾角不同。

進一步地，至少有一個所述磁束整理槽孔的寬度與其他的磁束整理槽孔的寬度的不同。

進一步地，每組所述磁束整理槽中的磁束整理槽孔為長條形槽孔、平行四邊形槽孔、三角形槽孔、梯形槽孔中的一種或者其任意組合。

上述技術方案的電機沖片通過不同的磁束整理槽孔排布及形狀設計，改善了壓縮機中的電機運行狀態，提升了整機性能以及噪音、振動等指標。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一個較佳實施例的電機沖片的結構示意圖；

圖2至圖4是本實用新型其他實施例的所述電機沖片的中磁束整理槽的示意圖。

具體實施方式

更具體而言，本實用新型提供一種電機沖片，包括本體，所述本體包括多個沿周向分布的磁鐵槽，每個所述磁鐵槽的外側布設至少一組磁束整理槽，每組所述磁束整理槽包括多個磁束整理槽孔，且所述磁束整理槽中的所述磁束整理槽孔非對稱地分布在徑向對稱軸兩側,其中，所述徑向對稱軸為所述磁束整理槽孔所對應的磁鐵槽的中點與所述本體的轉動中心的連線。此外，所述本體上的多個所述磁鐵槽為長條形、圓弧形、弓形、V形、U形和W形中的一種或者其任意組合，且圍繞所述本體的轉動中心均勻分布。采用這種非對稱分布的磁束整理槽槽孔能夠較好的消除諧波。

進一步地，前述的非對稱分布可以是數量不等、也可以是形狀不同，還可以是尺寸不同，當然也可以是以上各種情況的組合。

圖1是本實用新型所述電機沖片的一個具體實施例的結構示意圖。如圖所示，本實施例的電機沖片包括本體1，本體1上有6個沿周向均勻分布的長條形磁鐵槽3。在其他實施例中，電機沖片本體也可以包含但不限于8個、12個、24個磁鐵槽等其他各種類型的電機。在其他實施例中，磁鐵槽也可以是圓弧形、弓形、V形、U形和W形中的一種或者前述各種形狀的任意組合。在其他實施例中，磁鐵槽也可以是非均勻分布的。

每個所述磁鐵槽3的外側布設至少一組磁束整理槽，在本實施例中，每組所述磁束整理槽包括4個磁束整理槽孔2，且這4個磁束整理槽孔2數量非對稱地分布在徑向對稱軸4兩側，例如，一側1個，另一側2個，徑向對稱軸4穿過1個,其中，所述徑向對稱軸4為所述磁束整理槽孔2所對應的磁鐵槽3的中點與本體的轉動中心的連線。電機沖片是電機轉子的組成部分，一般而言，本體1的轉動中心與電機轉子的轉動中心重合。

在其他實施例中，每組所述磁束整理槽包括磁束整理槽孔的數量也可以是包含但不限于2個、5個、6個、7個、8個、…、2n+1、2n+2個，只要所述磁束整理槽中的所述磁束整理槽孔分布在所述徑向對稱軸兩側的數量不等均為本實用新型所述覆蓋的范圍。由此，通過不同的磁束整理槽排布，改善壓縮機中的電機運行狀態，提升整機性能、噪音、振動等指標。

為了使得壓縮機的電機能夠更好的適應工作時受到的偏心脈動負載，除了對磁束整理槽排布做出改進之外，還可以對磁束整理槽的形狀和相互位置關系進行改進。

例如：

如圖2所示，所述磁束整理槽中的磁束整理槽孔2中有一對相鄰的所述磁束整理槽孔的延長線的夾角A2與其他相鄰的所述磁束整理槽孔2延長線的夾角A2不同。如圖所標示，A1≠A2。同時，徑向對稱軸兩側的磁束整理槽孔形狀也略不同。

如圖3所示，所述磁束整理槽中的磁束整理槽孔2中有一個所述磁束整理槽孔2的寬度L1與另一個的磁束整理槽孔2的寬度L1的不同。如圖所標示，L1≠L2。

如圖4所示，磁束整理槽孔為長條形槽孔、平行四邊形槽孔、三角形槽孔、梯形槽孔中的一種或者其任意組合。由此，通過不同的磁束整理槽孔的相互關系及形狀設計，改善了壓縮機中的電機運行狀態，提升了整機性能以及噪音、振動等指標。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。