一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的放置車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的放置車，包括推車，所述的推車上設(shè)有可360°旋轉(zhuǎn)的支架，所述的支架自上而下依次設(shè)有橫向間隔布置的多個(gè)方鋼，所述的各方鋼均設(shè)有多個(gè)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸適配并貫穿所述方鋼的套管；所述支架的還設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)所述支架的把手。本發(fā)明的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子放置車，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便靈活，采用錐體結(jié)構(gòu)的支架放置發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，有效避免發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子損壞，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的放置車
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的放置車。 【背景技術(shù)】
[0002]隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的成熟，發(fā)電機(jī)的制造加工逐漸呈現(xiàn)為流水化的生產(chǎn)線，即每一個(gè)工人負(fù)責(zé)一道工序，大大加快了發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)，但隨之而來的是如何安置大量發(fā)電機(jī)半成品的問題，給企業(yè)帶來了很大的麻煩。由于發(fā)電機(jī)的制造加工涉及多種加工工序，產(chǎn)品在完成一道工序后往往是集中堆積在同一個(gè)地方，在下一個(gè)工序的操作時(shí)，操作人員難以拾取產(chǎn)品進(jìn)行加工，給操作人員帶來了很大的不便，大大的降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)，在企業(yè)管理日益規(guī)范的要求下，企業(yè)生產(chǎn)線的操作合理化和安全性越來越被重視，因此，傳統(tǒng)的產(chǎn)品堆放方式難以滿足企業(yè)的需求，如何放置發(fā)電機(jī)半成品，成為了企業(yè)越來越重視的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，可整齊有序的安置發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的放置車。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的放置車，包括推車，所述的推車上設(shè)有可360°旋轉(zhuǎn)的支架，所述的支架自上而下依次設(shè)有橫向間隔布置的多個(gè)方鋼，所述的各方鋼均設(shè)有多個(gè)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸適配并貫穿所述方鋼的套管;所述支架的還設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)所述支架的把手。
[0005]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述的支架為上小下大的錐形框架結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的，所述的方鋼自上而下等距離分布于所述的支架的每一個(gè)錐面上，并且所述方鋼的長度自上而下依次增大。
[0006]進(jìn)一步地，所述的套管以所述方鋼端部的第一個(gè)套管為定位，等距離依次分布于所述的方鋼上，并且所述的每個(gè)套管之間的距離不小于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的直徑。
[0007]進(jìn)一步地，所述的各個(gè)方鋼上均設(shè)有與所述套管一一對應(yīng)的安裝孔，所述方鋼的兩端分別設(shè)有與所述支架錐度適配的固定孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述的安裝孔貫穿于所述的方鋼，所述安裝孔包括設(shè)于所述方鋼外側(cè)表面的第一安裝孔和設(shè)于所述方鋼內(nèi)側(cè)表面的第二安裝孔，并且第一安裝孔的直徑小于第二安裝孔的直徑。
[0009]進(jìn)一步地，所述的推車與支架之間設(shè)有用于支撐所述支架旋轉(zhuǎn)的中心支撐機(jī)構(gòu)。
[0010]有益效果
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、可移動(dòng)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子放置車，有效解決產(chǎn)品堆積的問題，確保企業(yè)生產(chǎn)的安全性，有效提尚了生廣效率；
[0013]2、支架采用錐體的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使整個(gè)支架的受力更均勻，避免損壞支架，合理的布置方鋼位置，有效提高了支架的強(qiáng)度，進(jìn)一步提高了支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，延長了放置車的使用壽命；
[0014]3、在可旋轉(zhuǎn)的支架上設(shè)置把手，增加了發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子放置的數(shù)量，有效提高了支架的使用率，同時(shí)便于操作人員操作，加快生產(chǎn)效率；
[0015]4、使用塑料套管與轉(zhuǎn)子接觸，避免轉(zhuǎn)子與方鋼摩擦，損壞轉(zhuǎn)子，保證轉(zhuǎn)子的干凈整潔，大大提尚了廣品的合格率。【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的主視圖；[〇〇17]圖2為本發(fā)明的左視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用型的方鋼結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0019]圖4為圖3中A-A的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1-推車、2-支架、3-方鋼、4-套管、5-把手、6-安裝孔、7-固定孔、8-中心支撐機(jī)構(gòu)、61-第一安裝孔、62-第二安裝孔。【具體實(shí)施方式】[〇〇21]下面結(jié)合附圖中的具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0022]參閱圖1-4,本發(fā)明的一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的放置車，包括推車1，其推車1上設(shè)有可在推車1的上平面進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的支架2,其支架2為上小下大的四面錐體的塔狀結(jié)構(gòu)，使整個(gè)支架2的受力更加均勻，避免整個(gè)支架2因受力不平衡發(fā)生損壞，有效延長了該放置車的使用壽命，并且該支架2內(nèi)部為掏空的框架結(jié)構(gòu)，大大降低了該支架2的質(zhì)量，便于操作人員搬運(yùn);在支架2各側(cè)面自上而下依次設(shè)有用于放置發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的方鋼3，其方鋼3自上而下等距離間隔分布于在支架2的每一個(gè)錐面上，并且方鋼3的長度自上而下依次增大以適配支架2 的錐度，使用方鋼3作為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的懸掛橫梁，大大提高了支架2的剛性，避免支架2變形； 在各個(gè)方鋼3上均設(shè)有與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸適配并貫穿方鋼3的套管4,該套管4為塑料材料，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與套管4之間的接觸采用柔性的接觸面，有效避免刮傷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，確保發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的干凈整潔，并且該套管4以方鋼3端部的第一個(gè)套管4作為定位，等距離依次分布于方鋼3上，同時(shí)，每個(gè)套管4之間的距離不小于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的直徑，避免轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間發(fā)生干涉;在其支架2的各個(gè)側(cè)邊上均設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)該支架2的把手5,該把手5位于支架2的中部， 與操作人員的操作習(xí)慣相適應(yīng)，便于操作人員旋轉(zhuǎn)支架2,有效提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子放置車，有效解決了生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的放置問題，并且在保護(hù)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子不受磨損的同時(shí)，還有效提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。
[0023]本發(fā)明中的各個(gè)方鋼3上均設(shè)有與套管4一一對應(yīng)的安裝孔6,其套管4嵌入該安裝孔6內(nèi)并進(jìn)行固定，其安裝孔6貫穿于方鋼3的兩個(gè)側(cè)面，安裝孔6包括設(shè)于方鋼3外側(cè)表面的第一安裝孔61和設(shè)于方鋼3內(nèi)側(cè)表面的第二安裝孔62,并且該第一安裝孔61的直徑小于第二安裝孔62的直徑，在安裝套管4時(shí)，可對套管4的同軸度進(jìn)行微量調(diào)節(jié)以便于套管4穿過方鋼3的兩個(gè)安裝孔6，，實(shí)現(xiàn)快速安裝套管4,在方鋼3的兩端分別設(shè)有與支架2錐度適配的固定孔7，該固定孔7可與方鋼3座配鉆，以便與方鋼3固定在支架2上。
[0024]本發(fā)明中，在推車1與支架2之間還設(shè)有用于支撐支架2旋轉(zhuǎn)的中心機(jī)構(gòu)8，該中心機(jī)構(gòu)8位于推車1和支架2的中心部位，可作為支架2的旋轉(zhuǎn)中心，確保支架2圍繞著該中心機(jī)構(gòu)8在推車1的上平面旋轉(zhuǎn)，避免支架2脫離出推車1，使企業(yè)的生產(chǎn)安全性得以保證。
[0025]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說， 在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的放置車，包括推車(1)，其特征在于，所述的推車(1)上設(shè)有可360° 旋轉(zhuǎn)的支架(2)，所述的支架(2)自上而下依次設(shè)有橫向間隔布置的多個(gè)方鋼(3)，所述的各 方鋼(3)均設(shè)有多個(gè)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸適配并貫穿所述方鋼(3)的套管(4);所述支架(2)的還 設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)所述支架(2)的把手(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的放置車，其特征在于，所述的支架(2)為上 小下大的錐形框架結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的，所述的方鋼(3)自上而下等距離分布于所述的支架(2)的 每一個(gè)錐面上，并且所述方鋼(3)的長度自上而下依次增大。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的放置車，其特征在于，所述的套管(4)以所 述方鋼(3)端部的第一個(gè)套管(4)為定位，等距離依次分布于所述的方鋼(3)上，并且所述的 每個(gè)套管(4)之間的距離不小于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的放置車，其特征在于，所述的各個(gè)方鋼(3) 上均設(shè)有與所述套管(4)一一對應(yīng)的安裝孔(6)，所述方鋼(3)的兩端分別設(shè)有與所述支架 (2)錐度適配的固定孔(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的放置車，其特征在于，所述的安裝孔(6)貫 穿于所述的方鋼(3)，所述安裝孔(6)包括設(shè)于所述方鋼(3)外側(cè)表面的第一安裝孔(61)和 設(shè)于所述方鋼(3)內(nèi)側(cè)表面的第二安裝孔(62)，并且第一安裝孔(61)的直徑小于第二安裝 孔(62)的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的放置車，其特征在于，所述的推 車(1)與支架(2)之間設(shè)有用于支撐所述支架(2)旋轉(zhuǎn)的中心支撐機(jī)構(gòu)(8)。
【文檔編號】B62B3/10GK105966440SQ201610362065
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】陳燕國
【申請人】廣西玉柴博耐特電器有限公司