本技術涉及食品加工，具體涉及一種高效竹筍脫鹽脫硫裝置。

背景技術：

1、南川方竹筍是我國方竹筍主要產區之一，其生長于南川金佛山高山之上，由于方竹筍生于高山叢林，其品質純凈，形態方正，肉厚鮮美，加之在秋后出筍，與大多數竹筍在春季上市形成季節反差，具有明顯地市場優勢。

2、新鮮的方竹筍易腐爛、難貯存，現竹筍多用焦亞硫酸鈉和鹽保存，制成保鮮筍。在食用時需脫硫和脫鹽，二氧化硫殘留量應降至100ppm以下。保鮮筍中無微生物，但在脫硫過程中易遭微生物污染，污染后制成的預包裝清水筍易腐爛和褐變，給企業造成大量損失。

3、據調研，目前筍竹生產企業脫硫多在開放式環境中使用充氣泵鼓泡脫硫，脫硫容器為1噸-3噸左右的塑料桶，塑料桶長期在二氧化硫的腐蝕下，會形成大量微塑料顆粒，對健康形成損害。另外，為方便操作，塑料桶高度大約為0.8-1m，占用大量空間，隨著生產規模的擴大，極大地制約了企業的發展規模。

4、cn221011887u公開了一種竹筍加工用脫硫裝置，包括浸泡框，所述浸泡框外壁左右兩側對稱固定安裝有支撐架、連接頂板，所述連接頂板外壁下端前后左右四角處均固定安裝有電動伸縮桿、滑動壓板，通過讓滑動壓板能夠不斷地對放置框中泡發的竹筍反復擠壓，進行脫硫。但是由于竹筍在生產過程中會切割為筍片、筍絲或保留完整的筍尖等多種形式，這樣的加工方式無法適用于需要保留完整筒狀的筍尖，同時，水產生的阻力大，能耗高，效率低。

技術實現思路

1、本實用新型旨在解決現有技術中存在的技術問題，特別創新地提出了一種高效竹筍脫鹽脫硫裝置，能夠穩定對竹筍進行脫硫及脫鹽。

2、為了實現上述目的，本實用新型提供了一種高效竹筍脫鹽脫硫裝置，包括封閉設置的罐體，所述罐體靠頂部設置有進料斗和進水口，所述罐體靠底部設置有排水口，所述罐體右側壁上靠中部設置有出料口和取樣口，所述出料口處設置有出料門和溜槽，所述罐體還配備有臭氧發生器；

3、所述罐體內設置有用于撈起物料的提升鋼板，所述罐體配備有自吸泵，所述自吸泵的進水管、回水管分別與罐體底部的出水口和上部的回水口連通，且回水口位于提升鋼板的上方；

4、所述提升鋼板為l型，包括豎向板和橫向板，所述豎向板遠離出料口設置，所述橫向板與罐體內部匹配，且橫向板上分布有漏水孔，所述橫向板上靠左右兩端均設置有拉索，所述罐體的頂部設置分別用于牽引左右側的拉索的電機，所述罐體內設置有出料限位結構，所述出料限位結構用于限制橫向板右端與出料口齊平，使得橫向板左端能夠繼續向上移動，從而傾倒物料。

5、上述方案中：所述罐體內側的底部設置有立柱，所述提升鋼板放置在立柱上，使得提升鋼板與罐體底部之間留有間距，所述出水口設置在提升鋼板的下方。保障底部的物料也能進行反復沖洗，進行脫鹽和脫硫，提高脫鹽和脫硫的效率。

6、上述方案中：所述出料限位結構包括一對頂桿，所述頂桿的底端均設置有始終與橫向板卡接的頂叉，所述橫向板上對應頂叉設置有通孔，所述通孔內設置有前后延伸的轉軸，所述轉軸用于供頂叉頂住，所述罐體內靠上部設置有上下相通的導向套，所述頂桿始終滑動連接在導向套中。

7、上述方案中：所述頂桿為伸縮桿，所述頂桿內設置有壓簧，所述罐體內側的頂部設置有位于頂桿正上方的停止按鈕，所述停止按鈕用于停止右側拉索的電機，提升鋼板提升至與出料口齊平時，頂桿恰好與停止按鈕相抵。提升至出料口時能夠自動停止右側的一組拉索的電機，從而盡快傾倒出提升鋼板上的物料。設置為伸縮桿，能夠減少對停止按鈕的壓緊力，避免停止按鈕收到左側拉索電機的力過大而造成破壞。

8、上述方案中：所述導向套為u型，并與罐體的側壁圍成用于限制頂桿的空腔。結構簡單，能夠盡可能保障頂桿靠右側設置，保障橫向板與溜槽銜接成功。

9、上述方案中：所述溜槽靠罐體的一端設置有透明罩，能夠進行觀察。

10、上述方案中：所述豎向板的高度為罐體高度的三分之一，所述自吸泵的回水管設置在罐體高度的三分之二處。

11、上述方案中：所述罐體內側的頂部設置有清洗噴頭，能夠對罐體內部進行清洗。

12、綜上所述，本實用新型的有益效果是：設置的罐體，能夠避光脫鹽、脫硫，保障竹筍在脫鹽、脫硫過程中不褪色。設置的自吸泵，能夠帶動液體進行流動，提高工作效率，同時通過進水管與回水管形成密封連接，避免與外部空氣接觸以造成微生物二次污染，脫鹽、脫硫效率高。物料放置在提升鋼板上，能夠盡可能減少對物料的翻動、壓動等，能夠減少物料的受力，避免物料發生折斷的情況，保障生產質量。設置的提升鋼板能夠將物料從液體中提出，并通過只停止右側的電機，使得提升鋼板的左側繼續提升，形成傾斜狀態，從而進行出料。設置的豎向板能夠避免物料在傾斜的過程中，從橫向板左端與罐體之間的縫隙中掉出。

技術特征：

1.一種高效竹筍脫鹽脫硫裝置，其特征在于：包括封閉設置的罐體(1)，所述罐體(1)靠頂部設置有進料斗(1a)和進水口(1f)，所述罐體(1)靠底部設置有排水口(1b)，所述罐體(1)右側壁上靠中部設置有出料口和取樣口(1c)，所述出料口處設置有出料門和溜槽(1d)，所述罐體(1)還配備有臭氧發生器(3)；

2.根據權利要求1所述的一種高效竹筍脫鹽脫硫裝置，其特征在于：所述罐體(1)內側的底部設置有立柱(1e)，所述提升鋼板(7)放置在立柱(1e)上，使得提升鋼板(7)與罐體(1)底部之間留有間距，所述出水口設置在提升鋼板(7)的下方。

3.根據權利要求2所述的一種高效竹筍脫鹽脫硫裝置，其特征在于：所述出料限位結構(8)包括一對頂桿，所述頂桿的底端均設置有始終與橫向板(7b)卡接的頂叉(8a)，所述橫向板(7b)上對應頂叉(8a)設置有通孔，所述通孔內設置有前后延伸的轉軸，所述轉軸用于供頂叉(8a)頂住，所述罐體(1)內靠上部設置有上下相通的導向套(8c)，所述頂桿始終滑動連接在導向套(8c)中。

4.根據權利要求3所述的一種高效竹筍脫鹽脫硫裝置，其特征在于：所述頂桿為伸縮桿，所述頂桿內設置有壓簧(8b)，所述罐體(1)內側的頂部設置有位于頂桿正上方的停止按鈕(9)，所述停止按鈕(9)用于停止右側拉索的電機(2)，提升鋼板(7)提升至與出料口齊平時，頂桿恰好與停止按鈕(9)相抵。

5.根據權利要求3所述的一種高效竹筍脫鹽脫硫裝置，其特征在于：所述導向套(8c)為u型，并與罐體(1)的側壁圍成用于限制頂桿的空腔。

6.根據權利要求1所述的一種高效竹筍脫鹽脫硫裝置，其特征在于：所述溜槽(1d)靠罐體(1)的一端設置有透明罩(5)。

7.根據權利要求1所述的一種高效竹筍脫鹽脫硫裝置，其特征在于：所述豎向板(7a)的高度為罐體(1)高度的三分之一，所述自吸泵(6)的回水管設置在罐體(1)高度的三分之二處。

8.根據權利要求1所述的一種高效竹筍脫鹽脫硫裝置，其特征在于：所述罐體(1)內側的頂部設置有清洗噴頭(4)。

技術總結
本技術公開了一種高效竹筍脫鹽脫硫裝置，包括封閉設置的罐體，罐體靠頂部設置有進料斗和進水口，罐體靠底部設置有排水口，罐體右側壁上靠中部設置有出料口和取樣口，出料口處設置有出料門和溜槽，罐體還配備有臭氧發生器；罐體內設置有提升鋼板，罐體配備有自吸泵，自吸泵的進水管、回水管分別與罐體底部的出水口和上部的回水口連通，且回水口位于提升鋼板的上方；提升鋼板為L型，包括豎向板和橫向板，豎向板遠離出料口設置，橫向板與罐體內部匹配，且橫向板上分布有漏水孔，橫向板上靠左右兩端均設置有拉索，罐體的頂部設置分別用于牽引左右側的拉索的電機。能夠穩定對竹筍進行脫硫及脫鹽，保障竹筍在脫鹽、脫硫過程中不褪色。

技術研發人員：康峻菡,李青青,牟宗達
受保護的技術使用者：重慶萬標檢測技術有限公司
技術研發日：20240918
技術公布日：2025/4/28