本發(fā)明屬于料酒制備，具體涉及一種料酒制備工藝中的滅菌裝置。

背景技術(shù)：

1、料酒作為烹飪中常用的調(diào)味品，通過一系列復(fù)雜的生化反應(yīng)，能夠有效地改變食物的風(fēng)味。其主要成分包括酒精、香料和氨基酸等，這些成分在高溫加熱過程中會(huì)發(fā)生各種反應(yīng)，如醇類和醛類的催化反應(yīng)、美拉德反應(yīng)以及酶促反應(yīng)，生成獨(dú)特的香氣和焦香味道。然而，現(xiàn)有的料酒制備工藝在加熱殺菌過程中，料酒的風(fēng)味物質(zhì)容易流失，嚴(yán)重影響了最終產(chǎn)品的風(fēng)味和品質(zhì)，例如公開號(hào)為cn214962440u的中國(guó)專利申請(qǐng)，提供了一種料酒制備用滅菌裝置，通過驅(qū)動(dòng)缸體自升溫室至降溫室移動(dòng)的過程中，由于密封門與密封箱內(nèi)壁鉸接，密封門隨缸體的移動(dòng)而打開，密封門的下邊沿從缸體的上端面掃過，直至缸體被驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)至下一個(gè)溫室內(nèi)時(shí)，密封門受重力落下，從而減少相鄰兩個(gè)溫室之間的熱量交換，提高密封箱的滅菌效果。

2、諸如此類的滅菌裝置，在使用時(shí)依然存在一些問題，首先，上述的殺菌裝置對(duì)料酒進(jìn)行加熱殺菌后，其內(nèi)部的風(fēng)味物質(zhì)難免會(huì)因?yàn)榧訜釋?dǎo)致蒸發(fā)流失。酒精、香料和氨基酸等風(fēng)味成分在高溫下具有較高的揮發(fā)性，如果不能合理控制加熱過程，這些成分就會(huì)大量流失，導(dǎo)致料酒的風(fēng)味減弱，影響其在烹飪中的效果。

3、其次，不同批次的料酒在釀造的過程中通常會(huì)因?yàn)樵虾凸に嚨膯栴}產(chǎn)生口味偏差，而在大批量生產(chǎn)的情況下，不同批次料酒的風(fēng)味起伏和不同，非常影響后續(xù)的使用和銷售。

4、最后，在料酒制備過程中，加熱殺菌環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的廢熱，如果不加以回收利用，不僅會(huì)造成能源浪費(fèi)，還會(huì)增加生產(chǎn)成本。而上述的殺菌裝置忽視了廢熱的回收和利用，導(dǎo)致能源效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種料酒制備工藝中的滅菌裝置，能夠料酒進(jìn)行殺菌前進(jìn)行過濾，避免料酒內(nèi)存在顆粒雜質(zhì)影響酒質(zhì)，還能在進(jìn)行殺菌的過程中將蒸發(fā)的風(fēng)味物質(zhì)收集，并根據(jù)料酒殺菌后的酒質(zhì)，將收集的適量風(fēng)味物質(zhì)與殺菌后的料酒混合，保證料酒的風(fēng)味平均性，同時(shí)還可以利用冷凝和殺菌時(shí)產(chǎn)生的廢熱對(duì)待殺菌的料酒進(jìn)行預(yù)熱。

2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案具體如下：

3、一種料酒制備工藝中的滅菌裝置，包括整體組件，所述整體組件包括機(jī)體組件，所述機(jī)體組件的內(nèi)腔設(shè)置有過濾組件；

4、殺菌組件，所述殺菌組件包括設(shè)置在機(jī)體組件內(nèi)的容納組件，所述容納組件的內(nèi)腔連接有輸送組件；

5、補(bǔ)償組件，所述補(bǔ)償組件包括設(shè)置在機(jī)體組件上方的冷凝組件，所述機(jī)體組件的右側(cè)連接有配比組件；

6、其中，料酒進(jìn)入所述過濾組件過濾后進(jìn)入容納組件內(nèi)進(jìn)行殺菌；在殺菌時(shí)，所述冷凝組件用于收集蒸發(fā)的風(fēng)味物質(zhì)，并通過所述配比組件注入殺菌后的料酒內(nèi)；

7、所述輸送組件用于給料酒殺菌，并回收所述冷凝組件和輸送組件自身產(chǎn)生的廢熱。

8、在一種優(yōu)選方案中，所述機(jī)體組件包括主體，所述主體的左側(cè)固定連接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的頂面連通有入口管，所述進(jìn)液管的頂面右側(cè)固定連接有水泵一，所述水泵一的入口處連通有吸液管，所述吸液管的底端入口處位于進(jìn)液管的內(nèi)腔底部，所述水泵一的出口處伸入主體的左側(cè)頂部。

9、在一種優(yōu)選方案中，所述過濾組件包括固定連接在進(jìn)液管內(nèi)腔頂部的支架，所述支架套接在吸液管的外圈，所述支架的內(nèi)腔活動(dòng)插接有濾材，所述濾材活動(dòng)套接在進(jìn)液管的頂面，所述進(jìn)液管的頂面前后兩側(cè)均固定連接有密封板，所述密封板的底面與濾材接觸連接。

10、在一種優(yōu)選方案中，所述容納組件包括開設(shè)在主體內(nèi)腔左側(cè)的殺菌腔，所述主體的內(nèi)腔中部開設(shè)有冷卻腔，所述主體的內(nèi)腔右側(cè)開設(shè)有混合腔，所述混合腔的右側(cè)底部開設(shè)有排液口，所述主體內(nèi)腔在混合腔下方的區(qū)域固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸伸入混合腔內(nèi)固定連接有攪拌桿。

11、在一種優(yōu)選方案中，所述輸送組件包括固定連接在主體內(nèi)腔底部的控制器，所述殺菌腔的內(nèi)腔底部固定安裝有電熱管，所述電熱管的底部與控制器電性連接，所述主體內(nèi)腔后側(cè)的中部固定安裝有水泵二，所述水泵二的入口與殺菌腔連通，所述水泵二的出口處連通有硬水管，所述硬水管的頂端出口處連通有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管設(shè)置在冷卻腔內(nèi)，所述主體內(nèi)腔底部的中部固定安裝有水泵三，所述水泵三的入口處與導(dǎo)熱管的底部出口連通，所述水泵三的出口處與混合腔的內(nèi)腔頂部連通，所述冷卻腔的內(nèi)腔底部連通有排水管，所述排水管伸出主體的后側(cè)，且排水管的左端頂部連通有附加管，所述附加管的中段外圈貫穿進(jìn)液管。

12、在一種優(yōu)選方案中，所述冷凝組件包括固定連接在殺菌腔頂部的引流罩，所述主體的頂面中部固定連接有冷凝盒，所述冷凝盒的內(nèi)腔固定連接有螺旋管，所述螺旋管的左端與引流罩的頂部連通，所述主體的后側(cè)頂部固定連接有水泵四，所述水泵四的出口處與冷凝盒的底部連通，所述冷凝盒的頂部連通有送水管，所述送水管的底端出口貫穿主體且連通在冷卻腔的內(nèi)腔頂部，所述螺旋管的右端連通有儲(chǔ)存盒，所述儲(chǔ)存盒的內(nèi)腔頂部固定安裝有紫外線燈板，所述儲(chǔ)存盒的右側(cè)固定連接有檢測(cè)儀一，所述檢測(cè)儀一的探測(cè)頭伸入儲(chǔ)存盒的內(nèi)腔底部，所述儲(chǔ)存盒的底部開設(shè)有出口，且出口處連通有電子閥一，所述儲(chǔ)存盒的底部出口與混合腔的頂部連通。

13、在一種優(yōu)選方案中，所述配比組件包括固定連接在主體右側(cè)底部的吸取盒，所述吸取盒的內(nèi)腔底部開設(shè)有儲(chǔ)液槽，所述吸取盒的底部出口處安裝有電子閥二，所述主體的右側(cè)中部固定安裝有電推桿，所述電推桿的輸出端伸入吸取盒內(nèi)固定連接有密封塊，所述密封塊滑動(dòng)連接在吸取盒的內(nèi)腔，所述主體的右側(cè)底部固定連接有檢測(cè)儀二，所述吸取盒的底部出口與檢測(cè)儀二的頂部連通。

14、在一種優(yōu)選方案中，所述檢測(cè)儀二和檢測(cè)儀一均為氣相色譜儀。

15、在一種優(yōu)選方案中，所述附加管與排水管連通的部分設(shè)置有三頭閥。

16、在一種優(yōu)選方案中，所述附加管為螺旋狀金屬管。

17、本發(fā)明取得的技術(shù)效果為：

18、本發(fā)明的機(jī)體組件和過濾組件，可在料酒進(jìn)行殺菌前進(jìn)行過濾，避免料酒內(nèi)存在顆粒雜質(zhì)，影響酒質(zhì)；在進(jìn)行殺菌之前，料酒進(jìn)入機(jī)體組件的左側(cè)，并接觸過濾組件的過濾部分進(jìn)行過濾，隨后機(jī)體組件的吸取部分將過濾后的料酒吸入機(jī)體組件內(nèi)部進(jìn)行殺菌，若需要更換過濾部分時(shí)，只需打開過濾組件頂部的密封部件，將其過濾部分取出更換即可；

19、本發(fā)明的殺菌組件和冷凝組件，可在進(jìn)行殺菌的過程中將蒸發(fā)的風(fēng)味物質(zhì)收集，并利用冷凝和殺菌時(shí)產(chǎn)生的廢熱對(duì)待殺菌的料酒進(jìn)行預(yù)熱；在進(jìn)行殺菌的過程中，輸送組件的發(fā)熱部分運(yùn)行對(duì)料酒進(jìn)行高溫殺菌，同時(shí)料酒蒸發(fā)的風(fēng)味物質(zhì)進(jìn)入冷凝組件冷凝后，儲(chǔ)存在冷凝組件的收集部分，冷凝組件的冷凝部分在進(jìn)行冷凝的過程中，用于冷凝的冷水循環(huán)流動(dòng)，并流入容納組件的冷卻部分內(nèi)，待殺菌完成的料酒進(jìn)入冷卻部分后，再利用冷凝時(shí)使用的冷水對(duì)料酒進(jìn)行降溫，緊接著換熱后的水從機(jī)體組件的底部排出，又回流至過濾組件的下方，對(duì)過濾后的料酒進(jìn)行預(yù)熱，方便后續(xù)的高溫殺菌；

20、本發(fā)明的容納組件和配比組件，可根據(jù)料酒殺菌后的酒質(zhì)，將收集的適量風(fēng)味物質(zhì)與殺菌后的料酒混合，保證料酒的風(fēng)味平均性；料酒在進(jìn)行殺菌后，進(jìn)入容納組件的儲(chǔ)存部分收集，此時(shí)配比組件的吸取部分獲取少量樣本并進(jìn)行檢測(cè)，得出當(dāng)前料酒內(nèi)脂類菌類的殘留數(shù)量，并根據(jù)風(fēng)味物質(zhì)的存留數(shù)量，將冷凝組件內(nèi)收集的風(fēng)味物質(zhì)混入殺菌后的料酒內(nèi)，隨后容納組件的驅(qū)動(dòng)部分將風(fēng)味物質(zhì)與料酒進(jìn)行混合，隨后二次獲取樣本進(jìn)行檢測(cè)，待酒質(zhì)處于平均線后，將料酒排出即可。