本發明設計一種連接兩種組織來形成迂回路徑的支架及其制造方法。

背景技術：

一般來講，支架為了擴張狹窄部位而被使用并且被形成為適合根據其被設置的各種器官、內腔的大小和性質、環境的用途，從而能夠解決因內腔的狹窄導致的物質流動的阻礙或

但是，除了用于擴張狹窄部位的用途之外，最近還提出了利用支架的各種用途，其除了用于通過擴張來恢復移動路徑的直徑之外，還用于引導各種外科器械的移動路徑或者用于生成外科器械的附加移動路徑。

將支架用于除了狹窄部分擴張之外的形式的現有技術包括第10-2013-0110413號的韓國專利公開“用于吻合術的支架”(以下，稱作現有技術)。在這種現有技術中，形成連接兩種臟器的單獨的連接通路來結合和維持兩種臟器。

但是，在現有技術中存在以下的問題：以吻合的目的而使用，所以通過使將兩種臟器緊貼來維持結合狀態并且從身體兩端部擴張的張開部分以鈍角張開而形成，因此難以確保和維持用于外科器械的移動的充足的通路直徑，且難以確保充足的防脫落性而存在偏離設置位置。

同時，在現有技術中存在如下的問題：連接兩種臟器的支架的導線交叉形式以同一形式形成，因此針對施加到支架的外力而確保和維持諸如內視鏡的外科器械的移動的通路直徑的過程中發生的導線的金屬疲勞度增加，最終導致形成支架的導線的壽命縮短。

技術實現要素：

技術問題

為了解決上述問題而提出了本發明，本發明的目的為提供如下的技術：利用兩個導線按一定方式進行編織，來形成諸如內視鏡的外科器械的移動充足的路徑直徑并使形成的路徑具有結構穩定性的支架及其制造技術。

技術方案

為了實現上述的目的，本發明的用于連接的支架的特征在于包括：主體，通過導線的交叉而形成多個胞(cell)，并被設置為中空的圓筒形狀；上部頭部，從所述主體的一端比所述主體的直徑擴大的直徑延長形成；下部頭部，從所述主體的另一端比所述主體的直徑擴大的直徑延長形成，其中，所述上部頭部和下部頭部被設置為分別接觸到兩種組織內側。

在此，所述上部頭部包括：第一部分，從所述主體的一端彎曲并沿所述主體的外出方向延長形成；第二部分，從所述第一部分向所述主體的一端側方向以直徑擴張的形態延長形成；第三部分，從所述第二部分向所述主體的一端側方向以直徑減小的形態延長形成，其中，所述下部頭部包括：第四部分，從所述主體的另一端彎曲并沿所述主體的外側方向延長形成；第五部分，從所述第四部分向所述主體的另一端側方向以直徑擴張的形態延長形成；以及第六部分，從所述第五部分向所述主體的另一端側方向以直徑減小的形態延長形成。

同時，所述第一部分從所述主體的一端以所述主體的中心軸為基準向所述主體的外側方向彎曲85°至90°的角度，而且所述第四部分從所述主體的另一端以所述主體的中心軸為基準向所述主體的外側方向彎曲85°至90°的角度。

在此，所述第一部分和所述第四部分以所述主體的中心軸為基準向所述主體的外側方向彎曲相同角度，從而被設置為相對的形態。

另外，為了實現上述的目的，本發明的用于連接的支架的制造方法，其中，所述制造方法使用設置有突出銷的夾具，并按以某一個作為基準的位置點作為起始點而出發之后，以經過位于對角線方向上的突出銷的方式使導線上下彎折地移動而形成基于導線的交叉的胞，其中，所述突出銷能夠拆卸于將具有與主體相同的直徑(R)的圓筒體的圓周(W)和長度(L)等間隔地劃分而設定的圓周劃分線和長度劃分線所交叉的所有的位置點處，其特征在于，包括如下的階段：A階段，從所述夾具一端的第一起始點到所述夾具另一端的第一地點為止使第一導線進行Z字形的彎折移動，從而形成第一主體的一部分；B階段，從所述第一地點到所述夾具另一端的第一轉換點為止，沿著突出地結合于所述夾具的一端側外周面上并設置有突出銷的下部頭部形成部件的外周面，使所述第一導線反復Z字形彎折的圖案而形成下部第一頭部，其中，所述突出銷能夠分別裝卸于在沿著一側圓周而設定的頭部長度劃分線上的與所述圓周劃分線對應的所有的位置點處；C階段，從所述第一轉換點到所述夾具一端的第二地點為止使所述第一導線進行Z字形的彎折移動，從而形成所述第一主體的一部分；以及D階段，從所述第二地點到所述第一起始點為止沿著上部頭部形成部件的外周面使所述第一導線反復Z字形彎折的圖案而形成上部第一頭部，其中，所述上部頭部形成部件與所述下部頭部形成部件相對地突出地結合于所述夾具的另一端側外周面上并設置有突出銷，所述突出銷能夠分別裝卸于在沿著一側圓周而設定的頭部長度劃分線上的與所述圓周劃分線對應的所有的位置點處。

在此，所述A階段包括：A-1階段，反復如下的Z字形彎折的圖案，即，將所述第一導線從所述第一起始點開始沿著上部方向的對角線移動l(圓周劃分線每1格移動長度劃分線1格的對角線距離)之后，從該位置點再沿著下部方向的對角線移動l；A-2階段，從所述A-1階段的終點開始使所述第一導線沿著下部方向的對角線移動2l，來從所述A-1階段中形成的部分隔離位置點，所述C階段包括：C-1階段，反復如下的Z字形彎折的圖案反復，即，將所述第一導線從所述第一轉換點沿著下部方向的對角線移動l，之后從該位置點開始沿著上部方向的對角線移動l；C-2階段，從所述C-1階段的終點開始使所述第一導線沿著上部方向的對角線移動2l，從而與所述C-1階段中形成的部分隔離位置點，在所述A階段中，將所述A-1階段以及所述A-2階段交替地進行；在所述C階段中，將所述C-1階段以及所述C-2階段交替地進行。

所述第一地點位于與所述第一轉換點相同的長度劃分線上，且位于與所述A-1階段的終點中的第偶數個終點相同的圓周劃分線上，而且與在所述A-1階段以及所述A-2階段所交替地進行而形成的多個所述A-1階段的終點中的最后的終點對應。

同時，所述第二地點位于與所述第一轉換點相同的長度劃分線上，且位于與所述C-1階段的終點中的第奇數個終點相同的圓周劃分線上，而且與在所述C-1階段以及所述C-2階段所交替地進行而形成的多個所述C-1階段的終點中的最后的終點對應。

同時，所述B階段包括：B-1階段，在第一彎折點彎折所述第一導線使得所述第一導線接觸到形成所述下部頭部形成部件的環形下部面的下部彎折部，其中，第一彎折點位于從所述第一地點沿著所述下部頭部形成部件與所述夾具所構成的切線中的下部方向的對角線移動l(圓周劃分線每1格移動長度劃分線1格的對角線距離)的位置；B-2階段，反復如下的Z字形彎折的圖案來重新返回到所述第一彎折點，即，沿著下部彎曲部的外周面將從所述B-1階段的第一彎折點彎曲的所述第一導線沿下部方向的對角線移動l'(從第一彎折點移動至設置于所述下部頭部形成部件內的頭部長度劃分線上的位置點中的與以所述第一彎折點的圓周劃分線為基準而移動三格的位置所對應的圓周劃分線對應的位置點的距離)，之后從該位置點重新沿著下部彎曲部的外周面沿上部方向的對角線移動l'，在此，該下部彎曲部以直徑從所述下部頭部形成部件的所述下部彎折部擴張之后重新縮小的形態延伸形成；B-3階段，在通過所述B-2階段而再次位于的所述第一彎折點處彎折第一導線使得該第一導線與夾具的外周面接觸，之后從所述第一彎折點沿著上部方向的對角線移動l，使得該第一導線位于第一轉換點。

此外，所述D階段包括：D-1階段，從第二彎折點彎折所述第一導線使得所述第一導線接觸到形成所述上部頭部形成部件的環形下部面的上部彎折部，其中，第二彎折點位于從所述第二地點沿著所述上部頭部形成部件與所述夾具所構成的切線中的上部方向的對角線移動l(圓周劃分線每1格移動長度劃分線1格的對角線距離)的位置；D-2階段，執行反復如下的Z字形彎折的圖案來重新返回到所述第一彎折點，即，沿著上部彎曲部的外周面將從所述D-1階段的第二彎折點彎曲的所述第一導線沿著下部方向的對角線移動l'(從第二彎折點移動至設置于所述上部頭部形成部件內的頭部長度劃分線上的位置點中的與以所述第二彎折點的圓周劃分線為基準而移動三格的位置所對應的圓周劃分線對應的位置點的距離)，之后從該位置點重新沿著上部彎曲部的外周面沿著上部方向的對角線移動l'，在此，該上部彎曲部以直徑從所述上部頭部形成部件的所述上部彎折部擴張之后重新縮小的形態延伸形成；D-3階段，在通過所述D-2階段而再次位于的所述第二彎折點處彎折第一導線使得該第一導線與夾具的外周面接觸，之后從所述第二彎折點沿著下部方向的對角線移動l，使得該第一導線位于第一起始點。

而且，所述用于連接的支架的制造方法包括如下的階段：E階段，從所述夾具一端的第二起始點到所述夾具另一端的第三地點為止使第二導線以Z字形形態彎折移動，從而形成第二主體的一部分；F階段，從所述第三地點到所述夾具另一端的第二轉換點為止，沿著所述下部頭部形成部件的外周面，使所述第二導線反復Z字形形態彎折的圖案，從而形成下部第二頭部；G階段，從所述第二轉換點到所述夾具一端的第四地點為止使所述第二導線進行Z字形的彎折移動，從而形成所述第二主體的一部分；以及H階段，從所述第四地點到所述第二起始點位置沿著所述上部頭部形成部件的外周面使所述第一導線反復Z字形形態彎折的圖案，從而形成上部第二頭部；在與所述第一起始點相同的長度劃分線上，所述第二起始點位于以圓周劃分線為基準而隔離預定間隔的位置。

在此，所述第二起始點在與所述第一起始點相同的長度劃分線上對應于沿著圓周方向而將圓周劃分線移動偶數個格的位置。

此外，所述E階段包括：E-1階段，反復如下的Z字形彎折的圖案，即，將所述第二導線從所述第二起始點開始沿著上部方向的對角線移動l(圓周劃分線每1格移動長度劃分線1格的對角線距離)之后，從該位置點再沿著下部方向的對角線移動l；E-2階段，從所述E-1階段的終點開始使所述第二導線沿著下部方向的對角線而移動2l，來從所述E-1階段中形成的部分隔離位置點，所述G階段包括：G-1階段，反復如下的Z字形彎折的圖案，即，將所述第二導線從所述第二轉換點沿著下部方向的對角線移動l，之后從該位置點開始沿著上部方向的對角線移動l；G-2階段，從所述G-1階段的終點開始使所述第二導線沿著上部方向的對角線而移動2l，來從所述G-1階段中形成的部分隔離位置點，在所述E階段中，將所述E-1階段以及所述E-2階段交替地進行；在所述G階段中，將所述G-1階段以及所述G-2階段交替地進行。

在此，所述第三地點位于與所述第二轉換點相同的長度劃分線上，且位于與所述E-1階段的終點中的第奇數個終點相同的圓周劃分線上，而且與在所述E-1階段以及所述E-2階段所交替地進行而形成的多個所述E-1階段的終點中的最后的終點對應。

此外，所述第四地點位于與所述第二轉換點相同的長度劃分線上，且位于與所述G-1階段的終點中的第奇數個終點相同的圓周劃分線上，而且與在所述G-1階段以及所述第G-2階段所交替地進行而形成的多個所述G-1階段的終點中的最后的終點對應。

同時，所述F階段包括：F-1階段，在第三彎折點彎折所述第二導線使得所述第二導線接觸到所述下部彎折部，其中，第三彎折點位于從所述第三地點沿著所述下部頭部形成部件與所述夾具所構成的切線中的下部方向的對角線而移動l的位置，在此，l表示圓周劃分線每1格移動長度劃分線1格的對角線距離；F-2階段，反復如下的Z字形彎折的圖案來重新返回到所述第三彎折點，即，沿著所述下部彎曲部的外周面將從所述F-1階段的第三彎折點彎曲的所述第二導線沿下部方向的對角線移動l'(從第三彎折點移動至設置于所述下部頭部形成部件內的頭部長度劃分線上的位置點中的與以所述第三彎折點的圓周劃分線為基準而移動三格的位置所對應的圓周劃分線對應的位置點的距離)，之后從該位置點重新沿著所述下部彎曲部的外周面沿上部方向的對角線移動l'；F-3階段，在通過所述F-2階段而再次位于的的所述第三彎折點處彎折所述第二導線使得該第二導線與夾具的外周面接觸，之后從所述第三彎折點沿著上部方向的對角線移動l，使得該第二導線位于第二轉換點。

此外，所述H階段包括：H-1階段，從第四彎折點彎折所述第二導線使得所述第二導線接觸到所述上部彎折部，其中，第四彎折點位于從所述第四地點沿著所述上部頭部形成部件與所述夾具所構成的切線中的上部方向的對角線移動l(圓周劃分線每1格移動長度劃分線1格的對角線距離)的位置；H-2階段，執行反復如下的Z字形彎折的圖案來重新返回到所述第四彎折點，即，沿著所述上部彎曲部的外周面將從所述H-1階段的第四彎折點彎曲的所述第二導線沿著上部方向的對角線上移動l'(從第四彎折點移動至設置于所述上部頭部形成部件內的頭部長度劃分線上的位置點中的與以所述第四彎折點的圓周劃分線為基準而移動三格的位置所對應的圓周劃分線對應的位置點的距離)，之后從該位置點重新沿著所述上部彎曲部的外周面沿著下部方向的對角線移動l'；H-3階段，在通過所述H-2階段而再次位于的所述第四彎折點處彎折所述第二導線使得該第二導線與夾具的外周面接觸，之后從所述第四彎折點沿著下部方向的對角線移動l，使得該第二導線位于第二起始點。

技術效果

根據本發明制造并連接兩種組織的支架：

首先，能夠形成單獨的迂回，來縮短為了人體內手術而插入的諸如內視鏡的器械的移動路徑并提高接近性；

第二，諸如體液的各種體內物質能夠通過這種迂回路徑而容易排出；

第三，形成主體的導線的編織結構被形成為具有接近于0的軸向力和較高水準的徑向力，因此在設置之后，能夠長時間維持擴張狀態，從而能夠提供連接兩種組織的迂回路徑的優秀的耐久性；

第四，主體端部的頭部以近乎與主體直交的形態彎曲和擴張，并被設置為分別與兩種組織的內側結合，從而提高防脫落性。

第五，越向向頭部的端部，導線的交叉形態被形成為形成彎曲的曲線，從而減小設置的組織內側面上的接觸面積，進而減小兩個頭部部分的導線導致的組織損傷。

附圖說明

圖1是示出根據本發明的用于連接的支架的結構的正面圖。

圖2是示出根據本發明的用于連接的支架內的上部頭部的結構的放大圖。

圖3示出根據本發明的用于連接的支架的設置形態。

圖4是示出根據本發明的用于連接的支架的制造方法所使用的用于連接的支架的制造裝置的構成的正面圖。

圖5是示出根據本發明的用于連接的支架的制造方法所使用的用于連接的支架的制造裝置的結合形態的立體圖。

圖6至圖8是用于說明根據本發明的第一導線下降階段的展開圖。

圖9至圖11是用于說明根據本發明的下部第一頭部形成階段的展開圖。

圖12是用于說明根據本發明的第一導線上升階段的展開圖。

圖13至圖15是用于說明根據本發明的上部第一頭部形成階段的展開圖。

圖16是示出根據本發明的用于連接的支架制造裝置上的第一導線的交叉及彎折狀態全部的立體圖。

圖17是示出根據本發明的第二導線的交叉和彎折狀態全部的展開圖。

圖18是示出根據本發明的用于連接的支架制造裝置上的第一導線以及第二導線的交叉及彎折狀態全部的立體圖。

圖19是示出根據本發明的支架制造方法的順序圖。

符號說明

100：用于連接的支架 110：主體

120：上部頭部 121：第一部分

122：第二部分 123：第三部分

130：下部頭部 131：第四部分

132：第五部分 133：第六部分

200：用于連接的支架的制造裝置 210：夾具

220：上部頭部形成部件 221：上部彎折部

222：上部彎曲部 230：下部頭部形成部件

231：下部彎折部 232：下部彎曲部

P：突出銷 10：第一導線

20：第二導線 30：交叉部

35：圓形鉤部

具體實施方式

本發明參照附圖對優選實施例進行進一步具體的說明，而為了使說明簡潔，將周知的技術部分省略或者壓縮。

1、關于用于連接的支架的構成要素及作用的說明

若參照圖1至圖3進行說明，則本發明的用于連接的支架100包含主體100、上部頭部120以及下部頭部130。

主體110通過金屬導線之間的交叉而形成多個胞(cell)，并被設置為中空的圓筒形狀。

在此，主體的形態110以及通過構成上述的主體110的導線之間的交叉而開放形成的多個胞的結構并不局限于特定的形態，其可以以多樣的方式配備。

上部頭部120從主體110的一端以比主體110的直徑擴張的直徑延伸而形成。

在此，如圖1至圖2所示，上部頭部120具有如下的彎曲形態：從主體110的一端向外側彎曲并展開而形成環形的臺階，之后從該部分朝向一端側方向以直徑擴張預定長度的形態延伸形成，之后以直徑減小的形態延伸形成。

換言之，如果更為具體地說明，則如在圖2的放大的部分所示，上部頭部120由如下的部分構成：第一部分121，從主體110的一端彎曲而向主體110的外側方向延伸形成；第二部分122，從如上所述的第一部分121朝向主體110的一端側方向以直徑擴張的形態延伸形成；第三部分123，從第二部分122朝向主體110的一端側方向以直徑減小的形態延伸形成。

在此，第一部分121從主體110的一端彎曲而與主體110的外周面形成預定的角度α，并如圖2所示地以彎曲而延伸的方式形成，從而可以具有執行諸如卡臺的功能的環形的一面。

此外，第一部分121從主體110的一端以主體110的中心軸為基準朝向外側方向彎曲85°至90°的角度而形成，進一步具體而言，優選地，以正交的形態彎曲。

此外，第三部分123中的從第二部分122的端部減小的直徑最終優選地設置為相比于主體110而擴張的直徑。

下部頭部130從主體110的另一端以比主體110的直徑擴張的直徑而延伸成。

在此，如圖1至圖2所示，下部頭部130形狀具有如下的彎曲形態：從主體110的另一端向外側彎曲并展開而構成環形的臺階，之后從該部分朝向另一側方向以直徑擴張預定長度的形態延伸形成，之后以直徑減小的形態延伸形成。

換言之，如果更為具體地說明，則如在圖2的放大的部分所示，下部頭部130由如下的部分構成：第四部分131，從主體110的另一端彎曲而向主體110的外側方向延伸形成；第五部分132，從如上所述的第四部分131朝向主體110的另一端側方向以直徑擴張的形態延伸形成；第六部分133，從第五部分132朝向主體110的一端側方向以直徑減小的形態延伸形成。

在此，第四部分131從主體110的另一端彎曲而與主體110的外周面形成預定的角度α，并如圖2所示地以彎曲而延伸的方式形成，從而可以具有可執行諸如卡臺的功能的環形的一面。

此外，第四部分131從主體110的另一端以主體110的中心軸為基準朝向外側方向彎曲85°至90°的角度而形成，進一步具體而言，優選地，以正交的形態彎曲。

同時，如題1所示，優選地，第四部分131與上部頭部120的第一部分121以主體110的中心軸為基準向主體110的外側方向以相同的角度α彎曲并具有彼此相對的形態。

此外，第六部分133中的從第五部分132的端部減小的直徑最終優選地設置為相比于主體110而擴張的直徑。

另外，如上所述，形成于主體110的兩個端部側的上部頭部120以及下部頭部130被設置為分別接觸兩種組織內側。

即，本發明的用于連接的支架110設置于兩種組織之間，如果參照圖3而對其設置形態進行更為具體的說明，則上部頭部120被設置為接觸第一組織的內壁T1，并且下部頭部130被設置為接觸第二組織的內壁T2。

在此情況下，主體110被用作以中空的圓筒來連接兩種組織之間通路，進一步具體而言，執行用于內視鏡的移動的迂回(Bypass)路徑的功能。

在此，可以通過迂回路徑移動內視鏡而將其用于針對諸如第二組織內的體液的內的體內的多樣的物質的排液，而且為了便于這種內視鏡的移動，主體110的直徑需要設置為大于內視鏡的直徑。

同時，上部頭部120以及下部頭部130中，通過彎曲而在主體110的兩個端部彎曲而延伸形成的第一部分121以及第四部分131，從第一部分121以及第四部分131向兩個端部側延伸形成而完成頭部的形狀的部分122以及132、132以及133并且所述部分122以及132、132以及133具有以預定的長度擴張直徑之后再減小直徑的形態，從而能夠在設置的各個組織內具有結構穩定性。

換言之，從主體110的兩端以主體110的中心軸作為基準向主體110的外側方向彎曲85°至90°的角度而延伸的方式形成的第一部分121以及第四部分131向用于連接的支架100賦予針對所設置的第一組織的內壁T1以及第二組織的內壁T2的更加穩定、更高的防脫離性能。

此外，從第一部分121以及第四部分131向兩個端部側延伸形成的第二部分122至第三部分123、第五部分132至第六部分133的以側端面為基準而彎曲的方式錐化的形態減少與第一組織的內壁T1以及第二組織的內壁T2之間的接觸面積，從而能夠使因用于連接的支架100的設置或者設置之后的移動所導致的組織的損傷最小化。

此外，通過這種方式形成的用于連接的支架100可以包含皮膜，該皮膜包圍內部面或者外部面并具有中空的圓筒形狀。

在此，皮膜可以從聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene：PTFE)、硅、聚氨酯(Polyurethane)、聚酯纖維(Polyester)、聚烯烴(Polyolefin)、高密度聚乙烯(High Density Polyethylene)以及膨體聚四氟乙烯(expanded-Polytetrafluoroethylene)中選擇，然而可以無需特別的限制而從用于皮膜的公知材料的范圍內選擇。

此外，構成用于連接的支架100的主體110、上部頭部120以及下部頭部130中的至少一個中，一個以上的放射線不透射標志(未圖示)可設置在外周面上，以確保設置于體內的用于連接的支架100的可視性。

在此，放射線不透射標志(未圖示)通過進行利用X線等放射線的檢查來確保用于連接的支架100的體內插入時的可視性，從而使用于連接的支架100位于準確的位置。

2、針對用于連接的支架的制造方法的說明

以下，參照圖19的順序圖以及圖4至圖18的附圖來說明本發明的用于連接的支架的制造方法通過何種過程來形成。

首先，圖6至圖15示出利用用于連接的支架制造裝置200來實施根據本發明的實施例而制造用于連接的支架100的方法中的、利用第一導線而制造的結構以及方法。

在此，圖示于展開圖上的虛線表示已進行的導線的移動路徑，實線表示在各個附圖中的對應的階段中將進行的導線的移動路徑。

同時，如圖5所示，作為用于連接的支架100的制造的基礎的用于連接的支架的制造裝置200通過夾具(jig)210、上部頭部形成部件220、下部頭部形成部件230來配備。

在此，夾具210中，圓周劃分線a₁、a₂、a₃、…、a₁₄和長度劃分線b₁、b₂、b₃、…、b₂₀所交叉的所有的位置點分別設置可裝卸的突出銷P，其中，通過等間隔地劃分圓筒體的圓周W和長度L而設置所述圓周劃分線a₁、a₂、a₃、…、a₁₄和長度劃分線b₁、b₂、b₃、…、b₂₀，且所述圓筒體具有與制造的用于連接的支架100的主體110相同的直徑R預定的長度L。

此外，上部頭部形成部件220是決定從主體的一端延伸形成的上部頭部120的形狀的外形框架，可貫通結合到夾具210的一端側的外周面，并在沿著一側的圓周而設定的頭部的長度劃分線h₁上的與所述圓周劃分線對應的所有的位置點分別設置可裝卸的突出銷。

在此，上部頭部形成部件220具有上部彎折部221以及上部彎曲部222，其中，上部彎折部221是與夾具210的外周面之間構成預定角度的環形而形成下面進而形成階梯，彎曲部222從上部彎折部221向夾具210的一端側方向以直徑擴張的環形延伸形成預定長度，之后以直徑減小的形態延伸形成。

在此，優選地，沿著上部頭部形成部件220的一側圓周而設定的頭部長度劃分線h₁位于上部彎曲部222。

同時，下部頭部形成部件230是確定從主體的另一端延伸形成的下部頭部130的形狀的外形框架，以與上部頭部形成部件220相對的方式貫通結合到夾具210的另一側外周面上，并且可以在沿著一側的圓周而設定的頭部長度劃分線h₂上的與所述圓周劃分線對應的所有的位置點分別設置可裝卸的突出銷。

在此下部頭部形成部件230具有下部彎折部231以及上部彎曲部232來配備，其中，下部彎折部231是與夾具210的外周面之間構成預定角度的環形而形成下面進而形成階梯，下部彎曲部232從下部彎折部221向夾具210的另一端側方向以直徑擴張的環形延伸形成預定長度，之后直徑減小的形態延伸形成。

在此，優選地，沿著將下部頭部形成部件230的一側圓周而設定的頭部長度劃分線h₂位于下部彎曲部232。

利用包括這些夾具210、上部頭部形成部件220以及下部頭部形成部件230的用于連接的支架的制作裝置而通過如下方式制造用于連接的支架100：將某一個位置點設定為起始點，并以從該點經由位于對角線方向上的突出銷P的方式使第一導線10上、下彎折地移動而形成交叉，從而形成胞。

(1)第一導線下降階段<S100>

在本階段中，如圖6所示，從夾具的一端的起始點S1(a₂/b₈)到夾具的第一地點F4(a₁₄/b₁₀)以Z字形彎第一導線10并使其移動。

該過程包括如下的階段：如圖6所示的第一Z字形移動階段，反復Z字形彎折的圖案的階段，該圖案通過將第一導線10從第一起始點S1開始沿著上部方向的對角線移動l(圓周劃分線1格和長度劃分線1格的對角線距離)之后，從該位置點(a₃/b₇)再沿著下部方向的對角線移動l而形成；如圖7所示的第一隔離階段，使第一導線10從第一Z字形移動階段的終點F1(a₇/b₇)沿著下部方向的對角線移動于2l，以從在所述Z字形移動步驟中形成的部分隔離位置點。

第一Z字形移動步驟和第一隔離步驟交替地進行，并且如圖8所示地持續地進行，并在特定第一Z字形移動階段的終點F4(a₁₄/b₁₀)終止第一導線下降階段(S100)。

結果，作為第一導線下降階段(S100)的最終位置，同時也是下部第一頭部形成階段(S200)的起始位置的第一地點對應于在第一Z字形移動階段和第一隔離階段交替地進行的過程中形成的多個終點F1、F2、F3、F4中的最后的終點F4，而且這種第一地點F4位于與第一轉換點C1(a₂/b₁₀)相同的長度劃分線上，并且，位于與第一Z字形移動階段和第一隔離階段交替進行的過程中形成的多個終點F1、F2、F3、F4中的第偶數個終點F2相同的圓周劃分線上。

(2)下部第一頭部形成階段<S200>

在本階段中，實現如下的過程：從第一地點F4到夾具另一端的第一轉換點C1(a₂/b₁₀)為止沿著下部頭部形成部件230的外周面反復以Z字形形態彎折第一導線10圖案，從而形成用于構成下部頭部130的一部分的下部第一頭部，其中，第一地點F4位于通過S100階段下降而形成支架主體110的一部分之后的位置。

該過程優選地執行如下的第一下部彎折階段：如圖9所示，從第一彎折點R1(a₁/b₁₁)彎折第一導線10使得第一導線10接觸到形成下部頭部形成部件230的環形(圈型)下部面的下部彎折部231，其中，第一彎折點R1(a₁/b₁₁)位于從第一地點F4沿著下部頭部形成部件230與夾具210所構成的切線中的下部方向的對角線而移動l(圓周分割線1格和長度分割線1格的對角線距離)的位置。

之后，執行反復如下的Z字形彎折的圖案來如圖10所示的重新返回到第一彎折點R1的下部頭部形成階段：沿著下部彎曲部232(其中，下部彎曲部232以從下部彎曲部231擴張直徑之后再縮小的形態延伸形成)的外周面將從第一彎折點R1彎曲的第一導線10移動相當于下部方向的對角線上的l動(從第一彎折點R1移動至設置于下部頭部形成部件230內的頭部長度分割線h₂上的位置點中的與以第一彎折點R1的圓周分割線a₁為基準而移動三格的位置所對應的圓周分割線a₄對應的位置點a₄/h₂的距離)的距離，之后從該位置點a₄/h₂沿著下部彎曲部232的外周面移動相當于上部方向的對角線上的l的的距離。

最后，執行進行如下的第二下部彎折階段而終止下部第一頭部形成階段(S200)，即，如下的如圖11所示地彎折位于第一彎折點R1的第一導線10使其與夾具210的外周面接觸，之后從第一彎折點R1沿著上部方向的對角線移動l，使得該第一導線10位于第一轉換點C1。

(3)第一導線上升階段<S300>

在本階段中，如圖12所示，將第一導線10從夾具另一端的第一轉換點C1到夾具的一端的第二地點F'4(a₁₄/b₈)彎曲為Z字形形態而移動。

如圖12所示，該過程包括：反復按下述方式形式的Z字形彎折的圖案的第二Z字形移動階段，從轉換點C1沿著下部方向的對角線而將第一導線10移動l(按圓周劃分線每一格移動長度劃分線1格的對角線距離)，之后從該位置點(a₃/b₁₁)再沿著上部方向的對角線移動l；第二隔離階段，使第一導線10從第二Z字形移動階段的終點F'1(a₇/b₁₁)沿著上部方向的對角線移動2l，以從在所述Z字形移動階段中形成的部分隔離位置點。

第二Z字形移動階段和第二隔離階段交替地進行，并且如圖12所示地持續地進行，并在特定第二Z字形移動階段的終點F'4(a₁₄/b₈)終止第一導線上升階段(S300)。

結果，作為第一導線上升階段(S300)的最終位置，同時也是上部第一頭部形成階段(S400)的起始位置的第二地點對應于在第二Z字形移動階段和第二隔離階段交替地進行的過程中形成的多個終點F'1、F'2、F'3、F'4中的最后的終點F'4，而且這種第二地點F'4位于與第一起始點S1相同的長度劃分線上，并且，位于與第二Z字形移動階段和第二隔離階段交替進行的過程中形成的多個終點F'1、F'2、F'3、F'4中的第偶數個終點F'2相同的圓周劃分線上。

(4)上部第一頭部形成階段<S400>

在本階段中實現如下的過程：從第二地點F'4到夾具另一端的第一轉換點S1為止沿著上部頭部形成部件220的外周面反復以Z字形形態彎折第一導線10的圖案，從而形成用于構成上部頭部120的一部分的上部第一頭部，其中，第二地點F'4位于通過S300階段上升而形成支架主體110的一部分之后的位置。

如圖13所示，該過程優選地執行如下的第一上部彎曲階段：從第二彎折點R'1(a₁/b₇)彎折第一導線10，使得第一導線10接觸到形成上部頭部形成部件220的環形(圈型)下部面的上部彎曲部221，其中，第二彎折點R'1(a₁/b₇)位于從第二地點F'4沿著上部頭部形成部件220與夾具210所構成的切線中的上部方向的對角線而移動l(按圓周劃分線每1格移動長度劃分線1格的對角線距離)的位置。

之后，執行反復如下的Z字形彎折的圖案來如圖14所示地使其重新返回至第二彎折點R'1的上部頭部形成階段：沿著上部彎曲部222(其中，上部彎曲部222以從上部彎折部221擴張直徑之后再縮小的形態延伸形成)的外周面將從第二彎折點R'1彎曲的第一導線10移動相當于上部方向的對角線上的l'(從第二彎折點R'1移動至位置點a₄/h₁的距離，其中，位置點a₄/h₁為設置于上部頭部形成部件220內的頭部長度劃分線h₁上的位置點中的與以第一彎折點R'1的圓周劃分線a₁為基準而移動三格的位置所對應的圓周劃分線a₄對應的位置點)的距離，之后從該位置點a₄/h₁沿著上部彎曲部222的外周面移動相當于上部方向的對角線上的l'的距離。

最后，執行如下圖15所示的如下的第二上部彎折階段而終止上部第一頭部形成階段(S400)：即，彎折位于第二彎折點R'1的第一導線10，使其與夾具210的外周面接觸，之后從第二彎折點R'1沿著上部方向的對角線移動l，使得該第一導線10位于第一起始點S1。

如上所述的重新到達第一起始點S1的第一導線10通過焊接等方式來完成如圖10所示的最后的連接，從而構成用于連接的支架100的一部分內側結構。

在此，通過上述的過程而形成的用于連接的支架100為了提供結構穩定性以及充分的膨脹力而制造補強的形態的用于連接的支架100，該制造方式為將另一個第二導線20以不同的第二起始點S2(a₃/b₈)作為基準而以同樣的方式進行編織，與此相關的具體的方法記載于下文中。

針對通過本發明的第二電線20的用于連接的支架100的進一步的制造方法的說明將以與在上文中提及的通過第一電線10的用于連接的支架100的制造方法之間的差異為主而進行，而且將簡化或省略重復的說明。

(5)第二電線下降階段<S500>

如圖17所示，在本階段中，將第二導線20從夾具一端的第二起始點S2(a₃/b₈)到夾具的另一端的第三地點f4(a₁/b₁₀)彎折為Z字形形態而移動。

在此，第二起始點S2在與第一起始點S1相同的長度劃分線上位于以圓周劃分線為基準而隔離預定間隔的位置，進一步具體而言，優選地，在與第一起始點S1相同的長度劃分線上，對應于沿著圓周方向而移動奇數個格的圓周劃分線的位置。

在此，對通過交替地進行第二電線下降階段(S500)中的第三Z字形移動階段和第三隔離階段而形成主體110的一部分的方法的特征而言，其對應于針對上述的基于本發明的第一導線10的第一導線下降階段(S100)的方法特征的上述記載，因此省略詳細的說明。

(6)下部第二頭部形成階段<S600>

如圖17所示，在本階段中實現如下的過程：從第三地點f4到夾具另一端的第二轉換點c1(a₃/b₁₀)為止沿著下部頭部形成部件230的外周面反復以Z字形形態彎折第二導線20的圖案，從而形成用于構成下部頭部130的一部分的下部第二頭部，其中，第三地點f4位于通過S500階段下降而形成支架主體110的一部分之后的位置。

在此，在下部第二頭部形成階段(S600)中通過利用下部頭部形成部件230將第二導線20彎曲為以Z字形形態彎折和交叉來形成下部頭部130的一部分的方法的特征，對應于針對根據本發明的第一導線10的下部第一頭部形成階段(S200)的方法特征的上述記載，因此省略詳細的說明。

(7)第二電線上升階段<S700>

如圖17所示，在本階段中，將第二導線20從夾具另一端的第二轉換點c1到夾具的一端的第四地點f'4(a₁/b₈)彎折為Z字形形態而移動，其中夾具另一端的第二轉換點c1位于通過S600階段之后的位置。

在此，通過交替地進行第二電線上升階段(S700)中的第四Z字形移動階段和第四隔離階段而形成主體110的一部分的方法的特征，對應于針對上述的基于本發明的第一導線10的第一導線上升階段(S300)的方法特征的上述記載，因此省略詳細的說明。

(8)上部第二頭部形成階段<S800>

如圖17所示，在本階段中實現如下的過程：從第四地點f'4到夾具一端的第二起始點S2為止沿著上部頭部形成部件220的外周面反復以Z字形形態彎折第二導線20的圖案，從而形成用于構成上部頭部120的一部分的上部第二頭部，其中，第四地點f'4位于通過S700階段上升而形成支架主體110的一部分之后的位置。

在此，下部第二頭部形成階段(S600)的通過利用下部頭部形成部件230而將第二導線20彎折為Z字形形態并交叉而形成下部頭部130的一部分的方法的特征，對應于針對根據本發明的第一導線10的下部第一頭部形成階段(S200)的方法特征的上述記載，因此省略詳細的說明。

如上所述的重新到達第二起始點S2的第二導線20通過焊接等方式來完成如圖12所示的最后的連接，從而構成支架100的一部分外側結構。此外，通過這種方式而借助第一導線10來完成的內側結構和借助第二導線20來完成的外側結構最終呈現如圖18以及圖1所示的一個用于連接的支架100的整體。

3、關于制造出的支架的特征的說明

對通過本發明的支架制造方法制造的用于連接的支架100的情況而言，其可以通過所述記載的方法進行交叉進而形成結構，以使構成用于連接的支架100的構成要素的區域分別具備各自的結構特性。

若進一步具體而言，對用于連接的支架100內的主體110而言，如圖17以及圖18所示，位于特定的圓周分割線a₁、a₂、a₈、a₉上的導線的交叉方式形成彼此交錯的形態的交叉部30；其他圓周分割線上的導線交叉方式以分別包圍突出銷P的兩端的形態進行而形成圓形鉤部35。

在此，如圖18的放大圖所示，在除了特定的圓周分割線a₁、a₂、a₈、a₉以外的其余的部分中，導線在兩個交叉點以類似于插入的方式交叉而重疊為兩層，并且在中央部借助突出銷P而形成中空的圓形鉤部35，在整體的結構基于用于連接兩種組織之間而形成迂回路徑的主體110的設置而變化時，這種圓形鉤部35將會提供用于改變胞形態的變化的充分的空間。

此外，在將如圖17所示的用于連接的支架100的兩端線連接而體現為中空的圓筒形支架時，彼此面對的一對圓周分割線a₁和a₈、a₂和a₉上的導線交叉形態形成交叉部30，從而具有充分的可變性來能夠設置于體內的兩種組織之間而與各自的形態對應地形成迂回路徑，并且提供充分的膨脹力，從而能夠在將支架擴張之后長時間保持預定的直徑。

換言之，通過本發明的制造方法而完成的用于連接的支架100的主體部110基于高水平的柔性而在兩種組織之間適合地形成并配置迂回路徑，因此具有以趨于0的程度的沿著支架軸方向作用的軸向力(Axial force)，還具有高程度的欲要向支架的外側膨脹的徑向力(radial force)，從而可以具有導線疲勞度較低的優良的耐久性，據此，不僅可以確保狹窄部位的內腔，還可以在設置之后長時間地保持擴張狀態。

同時，通過上部頭部形成部件220以及下部頭部形成部件230而形成上部頭部120和下部頭部130(其中，上部頭部120和下部頭部130具有環形的臺階121、131和彎曲形態的頭部外形122、132)，據此可以實現如下的效果：分別布置于兩種組織內側的上部頭部120和下部頭部130可以確保充分的防脫離性，且減小由于構成頭部部分的導線的組織與所設置的內側面接觸而發生的組織的損傷程度。

本發明公開的實施例并非用于限定本發明的技術思想，而是用于說明本發明的技術思想，本發明的技術思想的范圍并不局限于這些實施例。保護范圍需要根據權利要求書來得到解釋，而且與權力要求書等同的范圍內的所有的技術思想需被解釋為包含在本發明的權力范圍內。