本實用新型涉及合成革生產設備技術領域，具體涉及一種合成革后處理生產線的預烘裝置。

背景技術：

人造革是一種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以織物為底基，涂覆合成樹脂及各種塑料添加制成，其價格低廉，性價比高，適應市場需求，廣泛應用于制衣、制包和制鞋等領域；在人造革的生產過程中，首先需要生產出半成品“貝斯”，即在載體離型紙上多次涂刮漿液，烘干后得到半成品“貝斯”，但在貝斯的烘干過程中，織物內部吸收的處理液在過高的溫度下，易過快地向織物表面泳移，從而造成表面樹脂化，影響其耐水洗牢度，同時在涂刮和烘干過程中，多次的搬運和裝卸工作勞動強度大，人力成本高。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種合成革后處理生產線的預烘裝置，以克服合成革半成品貝斯的生產中，烘干過程中織物內部吸收的處理液在過高的溫度下，易過快地向織物表面泳移，從而造成表面樹脂化，影響其耐水洗牢度，同時在涂刮和烘干過程中，多次的搬運和裝卸工作勞動強度大，人力成本高的問題。

(二)技術方案

1、一種合成革后處理生產線的預烘裝置，包括底座(1)、涂刮滑軌(2)、固定臺裝置(3)、涂刮裝置(4)、磁條裝置(5)和預烘裝置(6)，所述底座(1)上設有涂刮滑軌(2)，所述底座 (1)連接有涂刮裝置(4)、磁條裝置(5)和預烘裝置(6)，所述涂刮滑軌(2)連接有固定臺裝置(3)；所述固定臺裝置(3)包括固定板(301)、回收槽(302)、限位塊(303)、分離框(304)、壓緊轉機(305)、壓緊連桿(306)、壓緊活動桿(307)和壓緊塊(308)，所述涂刮滑軌(2)通過涂刮滑塊連接有固定板(301)，所述固定板(301)上設有回收槽(302)和限位塊(303)，所述固定板(301)和限位塊(303)連接有分離框(304)，所述固定板(301)連接有壓緊轉機(305)，所述壓緊轉機(305)通過壓緊連桿(306)連接有壓緊活動桿(307)，所述壓緊活動桿(307)連接有限位塊(303)；所述預烘裝置(6)包括預烘倉(601)、預烘滑軌(602)、預烘升降桿(603)、預烘伸縮桿(604)、旋轉轉機(605)和電磁接頭(606)，所述底座(1)連接有預烘倉(601)，所述預烘倉(601)頂部設有預烘滑軌(602)，所述預烘滑軌(602)通過預烘滑塊連接有預烘升降桿(603)，所述預烘升降桿(603)連接有預烘伸縮桿(604)，所述預烘伸縮桿(604)連接有旋轉轉機(605)，所述旋轉轉機(605)連接有電磁接頭(606)。

進一步的，涂刮裝置(4)包括涂刮轉機(401)、涂刮連桿(402)、涂刮升降桿(403)、漿液小倉(404)、出漿口(405)、涂刮板(406)、漿液管(407)和漿液倉(408)，所述底座(1)連接有涂刮轉機(401)，所述涂刮轉機(401)通過涂刮連桿(402)連接有涂刮升降桿(403)，所述涂刮升降桿(403)連接有漿液小倉(404)，所述漿液小倉(404)底部設有出漿口(405)，所述漿液小倉(404)底部連接有涂刮板(406)，所述漿液小倉(404)通過漿液管(407)連接有漿液倉(408)。

進一步的，所述磁條裝置(5)包括磁條轉機(501)、磁條連桿(502)、磁條升降桿(503)、電磁板(504)和磁條倉(505)，所述底座(1)連接有磁條轉機(501)和磁條倉(505)，所述磁條轉機(501)連接有磁條連桿(502)，所述磁條連桿(502)連接有 磁條升降桿(503)，所述磁條升降桿(503)連接有電磁板(504)。

進一步的，所述預烘伸縮桿(604)兩端各對稱連接有一個旋轉轉機(605)。

進一步的，所述漿液小倉(404)底部對稱連接有兩個涂刮板(406)。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種合成革后處理生產線的預烘裝置，使用壓板壓緊載體離型紙的兩側，通過漿液小倉的出漿口供給漿液，由涂刮板來回涂刮均勻，完成貝斯成型工作，通過磁條裝置固定磁條以替代壓塊壓緊，設有預烘裝置，在烘干之前先進行預烘工作，避免貝斯表面樹脂化，影響其耐水洗牢度，整個過程機械化進行，工人勞動強度小，勞動力成本低。

附圖說明

圖1為實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型固定臺裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型涂刮裝置的結構示意圖；

圖4為本實用新型磁條裝置的結構示意圖；

圖5為本實用新型預烘裝置的結構示意圖。

圖中：

1、底座；

2、涂刮滑軌；

3、固定臺裝置；301、固定板；302、回收槽；303、限位塊；304、分離框；305、壓緊轉機；306、壓緊連桿；307、壓緊活動桿；308、壓緊塊；

4、涂刮裝置；401、涂刮轉機；402、涂刮連桿；403、涂刮升降桿；404、漿液小倉；405、出漿口；406、涂刮板；407、漿液管；408、漿液倉；

5、磁條裝置；501、磁條轉機；502、磁條連桿；503、磁條升降桿；504、電磁板；505、磁條倉；

6、預烘裝置；601、預烘倉；602、預烘滑軌；603、預烘升降桿；604、預烘伸縮桿；605、旋轉轉機；606、電磁接頭。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1～圖5所示，其結構關系為：包括底座1、涂刮滑軌2、固定臺裝置3、涂刮裝置4、磁條裝置5和預烘裝置6，所述底座1上設有涂刮滑軌2，所述底座1連接有涂刮裝置4、磁條裝置5和預烘裝置6，所述涂刮滑軌2連接有固定臺裝置3；所述固定臺裝置3包括固定板301、回收槽302、限位塊303、分離框304、壓緊轉機305、壓緊連桿306、壓緊活動桿307和壓緊塊308，所述涂刮滑軌2通過涂刮滑塊連接有固定板301，所述固定板301上設有回收槽302和限位塊303，所述固定板301和限位塊303連接有分離框304，所述固定板301連接有壓緊轉機305，所述壓緊轉機305通過壓緊連桿306連接有壓緊活動桿307，所述壓緊活動桿307連接有限位塊303；所述預烘裝置6包括預烘倉601、預烘滑軌602、預烘升降桿603、預烘伸縮桿604、旋轉轉機605和電磁接頭606，所述底座1連接有預烘倉601，所述預烘倉601頂部設有預烘滑軌602，所述預烘滑軌602通過預烘滑塊連接有預烘升降桿603，所述預烘升降桿603連接有預烘伸縮桿604，所述預烘伸縮桿604連接有旋轉轉機605，所述旋轉轉機605連接有電磁接頭606。

優選的，涂刮裝置4包括涂刮轉機401、涂刮連桿402、涂刮升降桿403、漿液小倉404、出漿口405、涂刮板406、漿液管407和漿液倉408，所述底座1連接有涂刮轉機401，所述涂刮轉機401通過涂刮連桿402連接有涂刮升降桿403，所述涂刮升降桿403連接有漿液小倉404，所述漿液小倉404底部設有出漿口405，所述漿液小倉404底部連接有涂刮板406，所述漿液小倉404通過漿液管407連接有漿液倉408。

優選的，所述磁條裝置5包括磁條轉機501、磁條連桿502、磁條升降桿503、電磁板504和磁條倉505，所述底座1連接有磁條轉機501和磁條倉505，所述磁條轉機501連接有磁條連桿502，所述磁條連桿502連接有磁條升降桿503，所述磁條升降桿503連接有電磁板504。

優選的，所述預烘伸縮桿604兩端各對稱連接有一個旋轉轉機605。

優選的，所述漿液小倉404底部對稱連接有兩個涂刮板406。

具體使用時，將離型紙放置于限位塊303和分離框304上，壓緊轉機305轉動，使壓緊塊308到達離型紙上方，壓緊活動桿307向下移動，使壓緊塊308壓緊定位離型紙，分離框304由磁性材料制成，用于后期方便地對離型紙進行搬運。

涂刮滑塊帶動固定板301沿涂刮滑軌2移動至漿液小倉404下方，涂刮升降桿403下降，使漿液小倉404靠近離型紙，涂刮板406到達工作位，出漿口405打開，漿液由漿液倉408流出，經漿液管407到達漿液小倉404，并由出漿口405流出，同時，涂刮滑塊帶動固定板301沿涂刮滑軌2往復移動，涂刮板406完成涂刮工作。

電磁轉機501轉動，使電磁板504到達磁條倉504上方，磁條升降桿503向下移動使電磁板504靠近磁條倉504內的磁條，電磁板504通電吸附一個磁條，電磁轉機501轉動使電磁板504到達工 作位，涂刮滑塊帶動固定板301沿涂刮滑軌移動至電磁板504下方，磁條升降桿503帶動磁條向下移動接觸并吸緊分離框304未被壓緊塊308壓緊的一條邊沿，并采用同樣的方式使用另一磁條壓緊另一邊沿，壓緊塊308放松對離型紙的壓緊并在壓緊轉機305的帶動下向兩側轉動避免運動干涉。

涂刮滑塊帶動固定板301沿涂刮滑軌移動至電磁接頭606下方，預烘升降桿603向下移動使電磁接頭606到達分離框304和磁條側面，電磁頭606通電產生強磁，非接觸性吸附分離框304和磁條，預烘升降桿603向上移動一小段距離，預烘伸縮桿604伸長，使電磁夾頭606接觸并壓緊分離框304，預烘滑塊帶動分離框304沿預烘滑軌602移動至預烘倉601內進行預烘，同時旋轉轉機605帶動分離框304轉動，保證預烘均勻。

綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果：使用壓板壓緊載體離型紙的兩側，通過漿液小倉的出漿口供給漿液，由涂刮板來回涂刮均勻，完成貝斯成型工作，通過磁條裝置固定磁條以替代壓塊壓緊，設有預烘裝置，在烘干之前先進行預烘工作，避免貝斯表面樹脂化，影響其耐水洗牢度，整個過程機械化進行，工人勞動強度小，勞動力成本低。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的 相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。