本實(shí)用新型屬于絲線加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種絲線脫水裝置。

背景技術(shù)：

為了不使絲線雜亂的同時(shí)保持絲線的柔性，我們通常將絲線環(huán)繞成一較大直徑的環(huán)狀，然后對(duì)環(huán)狀絲線進(jìn)行捆扎。

絲線的處理工藝一般為染色及水洗處理，絲線在染色或水洗處理后，其內(nèi)都會(huì)含有大量的染料溶液或水分，為了加快絲線的晾曬速度，我們通常對(duì)絲線進(jìn)行脫水處理，即通常的甩干脫水，在將絲線中的水分甩出的過(guò)程中需要絲線的高速旋轉(zhuǎn)，這就容易使得環(huán)狀絲線出現(xiàn)雜亂，不利于環(huán)狀絲線的拆分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種絲線脫水裝置，通過(guò)在脫水過(guò)程中對(duì)環(huán)狀絲線進(jìn)行夾緊定位，用以避免環(huán)狀絲線在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的雜亂。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種絲線脫水裝置，包括外殼、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、內(nèi)桶、定位板和定位桿；

所述外殼的內(nèi)腔呈圓柱筒狀；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固設(shè)在所述外殼的底面上，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸豎直向上；

所述內(nèi)桶嵌在所述外殼的內(nèi)腔中，該內(nèi)桶的外側(cè)壁與所述外殼的內(nèi)側(cè)壁間隙配合，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的上端與所述內(nèi)桶下底面的中心固定連接，該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述內(nèi)桶在所述外殼的內(nèi)腔中自由轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述定位板有多個(gè)，該多個(gè)定位板的下端環(huán)繞所述內(nèi)桶的中心軸線均勻固定在所述內(nèi)桶的內(nèi)底面上，每對(duì)定位板下端之間的連線經(jīng)過(guò)所述內(nèi)桶底面的中心，且所述定位板與所述內(nèi)桶的底面鉸接；

所述內(nèi)桶內(nèi)底面的中心開(kāi)設(shè)有一豎直向上的定位槽；

所述定位桿包括豎直支撐桿和定位轉(zhuǎn)盤(pán)，所述豎直支撐桿的下端插在所述定位槽中，上端與所述定位轉(zhuǎn)盤(pán)的中心固定連接，所述定位轉(zhuǎn)盤(pán)與所述豎直支撐桿相垂直。

進(jìn)一步的，所述定位板成對(duì)存在，每對(duì)定位板關(guān)于所述內(nèi)桶的中心軸線對(duì)稱固定。

進(jìn)一步的，所述定位板的長(zhǎng)度與所述內(nèi)桶的高度相同。

進(jìn)一步的，所述定位桿的高度與所述內(nèi)桶的高度相同。

進(jìn)一步的，環(huán)繞所述定位轉(zhuǎn)盤(pán)的邊沿均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)向外開(kāi)口的卡位槽，所述卡位槽的寬度與所述定位板的寬度相同。

進(jìn)一步的，所述定位板的下端靠近所述內(nèi)桶底面中心的邊沿與所述內(nèi)桶的底面鉸接。

進(jìn)一步的，所述定位板呈弧形，該定位板豎直放置時(shí)，其彎曲弧度與所述內(nèi)桶內(nèi)壁的彎曲弧度相似。

進(jìn)一步的，所述定位轉(zhuǎn)盤(pán)包括呈輻射狀的多個(gè)連接桿以及與所述連接桿的外端固定連接的圓形支撐框，所述多個(gè)連接桿的內(nèi)端相互固定連接并與所述豎直支撐桿的頂端固定連接。

進(jìn)一步的，所述定位槽內(nèi)固設(shè)有彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)桶的上端不高于所述外殼的上端，該外殼上還設(shè)有一蓋板，所述蓋板可翻折固定在所述外殼的頂端。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的絲線脫水裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的絲線脫水裝置，通過(guò)定位板的分隔，實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)狀絲線的夾緊定位，避免了環(huán)狀絲線因高速旋轉(zhuǎn)而造成的雜亂。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的絲線脫水裝置俯視圖；

圖2為圖1中沿A-A方向的側(cè)剖圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-外殼；2-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；21-驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸；3-內(nèi)桶；31-定位槽；32-彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)；4-定位板；5-定位桿；51-豎直支撐桿；52-定位轉(zhuǎn)盤(pán)；6-蓋板。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1和2所示，本實(shí)用新型包括外殼1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、內(nèi)桶3、定位板4和定位桿5；

外殼1的內(nèi)腔呈圓柱筒狀；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2固設(shè)在外殼1的底面上，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸21豎直向上；

內(nèi)桶3嵌在外殼1的內(nèi)腔中，該內(nèi)桶3的外側(cè)壁與外殼1的內(nèi)側(cè)壁間隙配合，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸21的上端與內(nèi)桶3下底面的中心固定連接，該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)內(nèi)桶3在外殼1的內(nèi)腔中自由轉(zhuǎn)動(dòng)；

定位板4有多個(gè)，該多個(gè)定位板4的下端環(huán)繞內(nèi)桶3的中心軸線均勻固定在內(nèi)桶3的內(nèi)底面上，每對(duì)定位板4下端之間的連線經(jīng)過(guò)內(nèi)桶3底面的中心，且定位板4與內(nèi)桶3的底面鉸接，使得定位板4能夠在內(nèi)桶3底面上沿該定位板4所在直徑的豎直面上來(lái)回翻折；

內(nèi)桶3內(nèi)底面的中心開(kāi)設(shè)有一豎直向上的定位槽31；

定位桿5包括豎直支撐桿51和定位轉(zhuǎn)盤(pán)52，豎直支撐桿51的下端插在定位槽31中，上端與定位轉(zhuǎn)盤(pán)52的中心固定連接，定位轉(zhuǎn)盤(pán)52與豎直支撐桿51相垂直。

定位板4成對(duì)存在，每對(duì)定位板4關(guān)于內(nèi)桶3的中心軸線對(duì)稱固定。

定位板4的長(zhǎng)度與內(nèi)桶3的高度相同，定位桿5的高度與內(nèi)桶3的高度相同，以便于蓋板6壓住定位板4和定位桿5，防止脫水過(guò)程中定位板4和定位桿5在內(nèi)桶3中上下竄動(dòng)掉落。

環(huán)繞定位轉(zhuǎn)盤(pán)52的邊沿均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)向外開(kāi)口的卡位槽521，卡位槽521的寬度與定位板4的寬度相同，用以方便定位板4的上端靠在所述定位轉(zhuǎn)盤(pán)52的邊沿，防止定位板4由定位轉(zhuǎn)盤(pán)52的一側(cè)掉落。

定位板4的下端靠近內(nèi)桶3底面中心的邊沿與內(nèi)桶3的底面鉸接，使得定位板4能夠向內(nèi)桶3中心軸線方向傾斜，而不能像內(nèi)桶3的內(nèi)壁傾斜。

定位板4呈弧形，該定位板4豎直放置時(shí)，其彎曲弧度與內(nèi)桶3內(nèi)壁的彎曲弧度相似，以便于多個(gè)定位板4環(huán)繞內(nèi)桶3的中心軸線圍城的絲線定位機(jī)構(gòu)的線條更加流暢，避免定位板4的邊沿摩擦絲線。

定位轉(zhuǎn)盤(pán)52包括呈輻射狀的多個(gè)連接桿以及與連接桿的外端固定連接的圓形支撐框，多個(gè)連接桿的內(nèi)端相互固定連接并與豎直支撐桿51的頂端固定連接，用以減輕定位轉(zhuǎn)盤(pán)52質(zhì)量。

定位槽31內(nèi)固設(shè)有彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)32，當(dāng)定位板4和定位桿5的長(zhǎng)度小于內(nèi)桶3的高度時(shí)，蓋板6蓋上內(nèi)桶3的上端開(kāi)口，傾斜放置的定位板4和豎直放置的定位桿5會(huì)距離蓋板6的下表面一定距離，在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)內(nèi)桶3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位板4和定位桿5會(huì)放生竄動(dòng)，甚至定位桿5會(huì)竄出定位槽31，擾亂其內(nèi)的絲線，故當(dāng)定位板4和定位桿5的長(zhǎng)度小于內(nèi)桶3高度時(shí)，定位桿5下端由定位槽31中的彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)32夾緊，避免了定位桿5的竄動(dòng)，若定位板4和定位桿5的長(zhǎng)度與內(nèi)桶3高度相同時(shí)，彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)32也可夾緊定位桿5的下端，與蓋板6共同固定定位桿5。

內(nèi)桶3的上端不高于外殼1的上端，該外殼1上還設(shè)有一蓋板6，蓋板6可翻折固定在外殼1的頂端。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：將定位桿5插在定位槽31中，翻折定位板4，使得定位板4的上端靠在定位轉(zhuǎn)盤(pán)52的邊沿，此時(shí)，所有定位板4和定位轉(zhuǎn)盤(pán)52構(gòu)成近似于圓錐臺(tái)的中心，向該定位板4上套裝環(huán)狀絲線，則環(huán)狀絲線同軸心套設(shè)在定位板4的外表面上，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)內(nèi)桶3高速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，定位桿5和定位板4跟隨內(nèi)桶3旋轉(zhuǎn)，且定位板4的上端由于離心力的作用向內(nèi)桶3的內(nèi)壁靠近，而環(huán)狀絲線同樣由于離心力的作用緊貼內(nèi)桶3的內(nèi)壁，使得環(huán)狀絲線在脫水過(guò)程中同樣同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了環(huán)狀絲線的雜亂，有利于環(huán)狀絲線之后的拆分。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。