本技術涉及服裝加工，具體為一種服裝加工用布料裁剪拉平裝置。

背景技術：

1、服裝，指的是衣服鞋包玩具飾品等的總稱，多指衣服，服裝在人類社會發(fā)展的早期就已出現(xiàn)，古代人把身邊能找到的各種材料做成粗陋的“衣服”用以護身，服裝在生產(chǎn)加工過程中需要對布料進行裁剪加工后制成服裝，部分裁剪裝置使用時，首先布料放置到工作臺平面上，隨后利用動力元件通過裁剪刀對布料進行裁剪作業(yè)，然而裝置對布料裁剪時，布料鋪在工作臺上后需要工作人員手動對布料進行拉平處理，增加工人勞動強度，同時裝置裁剪部位對布料裁剪時，容易受到裁刀的切割壓力影響使得布料裁剪部位出現(xiàn)褶皺，進而影響裝置對布料的裁剪效果，有待提升。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種服裝加工用布料裁剪拉平裝置，該裝置通過傳動元件能夠自動對布料進行裁剪拉平處理，無需人工介入，使用方便，同時裝置通過施加彈性壓力，從而避免裁剪刀裁剪過程中因裁剪壓力帶動布料褶皺移動，有效提高裝置對服裝加工用布料的裁剪效果，可以有效解決背景技術中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種服裝加工用布料裁剪拉平裝置，包括工作臺、自動拉平機構和裁剪防褶機構；

3、工作臺：其左側設有直線電機一，工作臺的右側設有滑軌，直線電機一的動子端設有縱移架，縱移架的右端與滑軌滑動連接，縱移架的頂壁設有直線電機二，直線電機二的動子端設有橫移架，橫移架的內(nèi)部通過電動推桿三設有升降座，升降座的下側設有裁剪刀，工作臺的左右兩壁均開設有滑槽一；

4、自動拉平機構：其設置于滑槽一之間；

5、裁剪防褶機構：其設置于升降座的下側；

6、其中：還包括單片機，所述單片機設置于工作臺的外部，單片機的輸入端與外部電源電連接，單片機的輸出端分別與直線電機一、直線電機二和電動推桿三的輸入端電連接，該裝置通過傳動元件能夠自動對布料進行裁剪拉平處理，無需人工介入，使用方便，同時裝置通過施加彈性壓力，從而避免裁剪刀裁剪過程中因裁剪壓力帶動布料褶皺移動，有效提高裝置對服裝加工用布料的裁剪效果。

7、進一步的，所述自動拉平機構包括滑座一、橫桿、滑座二、電動推桿一和拉平座，所述滑座一均均勻滑動連接于滑槽一的內(nèi)部，橫向相鄰的兩個滑座一之間均設有橫桿，橫桿的中部均開設有十字通槽，十字通槽的內(nèi)部均滑動連接有均勻分布的滑座二，滑座二的上側均設有電動推桿一，電動推桿一的輸入端均與單片機的輸出端電連接，電動推桿一的伸縮端均設有拉平座，使得拉平座與布料上側擠壓接觸。

8、進一步的，所述自動拉平機構還包括固定座和電動推桿二，所述固定座均設置于橫桿的中部，滑座二與相鄰的固定座之間均設有電動推桿二，電動推桿二的輸入端均與單片機的輸出端電連接，為裝置對服裝加工用布料橫向拉平提供動力。

9、進一步的，所述自動拉平機構還包括雙向絲杠和電機，所述雙向絲杠通過軸承轉動連接于右側的滑槽一內(nèi)，雙向絲杠的前后兩端均與相鄰的滑座一螺紋連接，工作臺的前側設有電機，電機的輸入端與單片機的輸出端電連接，電機的輸出軸與雙向絲杠的前端固定連接，為裝置對服裝加工用布料縱向拉平提供動力。

10、進一步的，所述拉平座的下側均設有橡膠墊，便于拉平座對服裝加工用布料進行拉平作業(yè)。

11、進一步的，所述裁剪防褶機構包括伸縮柱、環(huán)形座和旋轉球，所述伸縮柱均設置于升降座的下側，伸縮柱的伸縮端之間設有一個環(huán)形座，環(huán)形座的下側開設有均勻分布的過半圓槽，過半圓槽的內(nèi)部均滑動連接有旋轉球，降低環(huán)形座與服裝加工用布料之間的接觸擠壓面積。

12、進一步的，所述裁剪防褶機構還包括彈簧，所述彈簧均設置于升降座和環(huán)形座之間，彈簧均與相鄰的伸縮柱的外端活動套接，通過彈簧壓縮彈力使得裁剪刀的下端裸露至環(huán)形座的下方，同時通過彈簧壓縮彈力對裁切部位進行擠壓，避免出現(xiàn)褶皺。

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本服裝加工用布料裁剪拉平裝置，具有以下好處：

14、1、布料放置到工作臺的底壁上，隨后單片機啟動電動推桿二使其伸縮端帶動拉平座豎向下移與布料的上側接觸，隨后單片機啟動電機使其輸出軸帶動雙向絲杠轉動，雙向絲杠通過螺紋連接從而使得滑座一沿著滑槽一向遠離裝置中心的位置移動，通過滑座一間接使得拉平座沿著服裝加工用布料的上表面向縱向前后兩端移動，從而通過接觸壓力對服裝加工用布料進行縱向拉平處理，隨后單片機啟動電動推桿二使其帶動滑座二沿著十字通槽向遠離裝置中心的位置移動，滑座二間接通過拉平座利用接觸壓力對服裝加工用布料進行橫向拉平處理，進而使得裝置自動對服裝加工用布料進行裁剪拉平處理，使用方便，該服裝加工用布料裁剪拉平裝置，通過傳動元件能夠自動對布料進行裁剪拉平處理，無需人工介入，使用方便。

15、2、當裝置對服裝加工用布料進行裁剪時，通過單片機控制電動推桿三使得升降座逐漸下移，隨著升降座的下移，環(huán)形座的下側與布料的上側擠壓接觸，伸縮柱的伸縮端和彈簧逐漸收縮，通過彈簧的壓縮彈力從而對服裝加工用布料的裁剪部位周邊施加壓力，避免裁剪過程中，刀具帶動布料裁剪部位移動而出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，通過旋轉球從而降低環(huán)形座與服裝加工用布料之間的接觸面積，避免環(huán)形座因擠壓摩擦力帶動服裝加工用布料在裁剪過程中移動，該服裝加工用布料裁剪拉平裝置，通過施加彈性壓力，從而避免裁剪刀裁剪過程中因裁剪壓力帶動布料褶皺移動，有效提高裝置對服裝加工用布料的裁剪效果。

技術特征：

1.一種服裝加工用布料裁剪拉平裝置，其特征在于：包括工作臺（1）、自動拉平機構（3）和裁剪防褶機構（9）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種服裝加工用布料裁剪拉平裝置，其特征在于：所述拉平座（36）的下側均設有橡膠墊（4）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種服裝加工用布料裁剪拉平裝置，其特征在于：所述裁剪防褶機構（9）包括伸縮柱（91）、環(huán)形座（93）和旋轉球（94），所述伸縮柱（91）均設置于升降座（11）的下側，伸縮柱（91）的伸縮端之間設有一個環(huán)形座（93），環(huán)形座（93）的下側開設有均勻分布的過半圓槽，過半圓槽的內(nèi)部均滑動連接有旋轉球（94）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種服裝加工用布料裁剪拉平裝置，其特征在于：所述裁剪防褶機構（9）還包括彈簧（92），所述彈簧（92）均設置于升降座（11）和環(huán)形座（93）之間，彈簧（92）均與相鄰的伸縮柱（91）的外端活動套接。

技術總結
本技術公開了一種服裝加工用布料裁剪拉平裝置，包括工作臺、自動拉平機構和裁剪防褶機構；工作臺：其左側設有直線電機一，工作臺的右側設有滑軌，直線電機一的動子端設有縱移架，縱移架的右端與滑軌滑動連接，縱移架的頂壁設有直線電機二，直線電機二的動子端設有橫移架，橫移架的內(nèi)部通過電動推桿三設有升降座，升降座的下側設有裁剪刀，工作臺的左右兩壁均開設有滑槽一；該服裝加工用布料裁剪拉平裝置，通過傳動元件能夠自動對布料進行裁剪拉平處理，無需人工介入，使用方便，同時裝置通過施加彈性壓力，從而避免裁剪刀裁剪過程中因裁剪壓力帶動布料褶皺移動，有效提高裝置對服裝加工用布料的裁剪效果。

技術研發(fā)人員：張學明,李麗娜
受保護的技術使用者：河南衣拾服飾有限公司
技術研發(fā)日：20240328
技術公布日：2025/4/28