1.一種澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)加工制作下箱體，制作下箱體的立壁，在下箱體的立壁上端開設(shè)下澆筑槽，將下箱體的立壁焊接到下箱體的底板上；
2)加工制作上箱體，制作上箱體的立壁，在上箱體的立壁的下端焊接下連接板，在上箱體的立壁的上端開設(shè)上澆注槽；
3)加工制作頂蓋，在頂蓋的下方焊接上連接板；
4)裝配上箱體與下箱體，在安裝變電站的地點挖掘一個安裝坑，將步驟1制作好的下箱體放入到安裝坑中固定，在所述下澆筑槽內(nèi)澆筑膨脹水泥，將上箱體放置在下箱體的上方，并使所述下連接板插接到所述下澆筑槽內(nèi)，靜置使所述下澆筑槽內(nèi)澆筑膨脹水泥凝固；
5)裝配頂蓋，在步驟4的所述上箱體的上澆注槽內(nèi)澆筑膨脹水泥，將頂蓋放置在所述上箱體的上方，并使所述上連接板插接到所述上澆注槽內(nèi)，靜置使所述上澆注槽內(nèi)的膨脹水泥凝固。
2.如權(quán)利要求1所述的澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法，其特征在于，所述步驟1中，下箱體的立壁焊接到下箱體的底板上后，在所述下箱體內(nèi)焊接導(dǎo)路臺，所述導(dǎo)路臺為階梯設(shè)置，或由下箱體的立壁向所述下箱體的底板的方向傾斜向下設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法，其特征在于，所述步驟2中，焊接所述下連接板后，在所述下連接板的兩側(cè)焊接橫向設(shè)置的下防脫倒臺。
4.如權(quán)利要求1所述的澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法，其特征在于，所述步驟2中，上箱體的立壁的上端開設(shè)上澆注槽后，在所述上箱體兩側(cè)的立壁上分別開設(shè)兩相對設(shè)置的進風口，在兩對應(yīng)的進風口之間加設(shè)位于上箱體內(nèi)的弧形進風管，在弧形進風管的中間部分開設(shè)濾風口，所述濾風口處加裝過濾網(wǎng)和引風機。
5.如權(quán)利要求1所述的澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法，其特征在于，所述步驟3中，所述頂蓋的具體步驟為一體鑄造蓋體，蓋體留設(shè)有隔熱腔，向隔熱腔內(nèi)注入隔熱材料。
6.如權(quán)利要求1所述的澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法，其特征在于，所述步驟3中，焊接所述上連接板后，在所述上連接板的兩側(cè)焊接橫向設(shè)置的上防脫倒臺。
7.如權(quán)利要求1所述的澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法，其特征在于，所述步驟4中，在安裝坑的底部平鋪膨脹水泥后，將下箱體放入到安裝坑后，在下箱體立壁與安裝坑之間澆筑膨脹水泥，靜置使膨脹水泥凝固，使下箱體固定。
8.如權(quán)利要求1所述的澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法，其特征在于，所述步驟5中，將所述上連接板插接到所述上澆注槽內(nèi)后，刮出擠出的膨脹水泥。
9.如權(quán)利要求1所述的澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法，其特征在于，所述下箱體與所述下箱體的高度比為1：(3～4)。
10.如權(quán)利要求1至9任一項所述的澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法，其特征在于，所述安裝坑的上端高于上箱體的下端。