本發明涉及混凝土預制件澆筑成型，具體為一種裝配式中小型涵閘用混凝土預制件澆筑模具。

背景技術：

1、裝配式中小型涵閘(以下簡稱涵閘)作為一種新型的建設方式，因其工期短、質量可靠、環保等優點，在農田水利工程中得到了廣泛關注和應用。涵閘可拆分為底板、翼墻、擋墻、平臺、閘門等構件。涵閘中的混凝土預制件(例如翼墻)通常采用模具澆筑成型的方式生產，該種生產方式能夠確保預制件的尺寸精度、表面質量和結構強度，同時滿足批量生產的需求。

2、目前的澆筑模具基本由多塊模具板拼接組裝而成，模具板之間多采用螺栓或鉚釘等結構進行固定且總數量多，合模和拆模過程較為復雜，合模、拆?；ㄙM的時間在整個澆筑成型工期中占比較大；其次，僅通過螺栓等固定結構固定所達到的合模緊密度和穩定度有待提高，且多塊模具板拼接接縫可能不平整，易出現漏漿或尺寸偏差，影響預制件質量。

3、現有技術中也有基于解決螺栓等固定結構使用數量多的問題的裝配式模具，例如公開號為cn219190635u的中國發明專利公開了一種裝配式混凝土結構澆筑模具，通過裝配柱將拼裝組合的裝配模板進行串聯，將裝配模板分為左右兩個整體面，減少模板拼接過程中使用螺栓和鉚釘的數量，降低模具的裝配拼接工作量，在混凝土筑件脫模操作時，施工人員操作裝配柱頂端的裝配頭脫離組裝凹槽，以對串聯的模具板進行左右分離脫模。

4、但上述裝配模板在合模狀態下時也就僅僅保持前后對接和上下串聯對接，并未受到相向抵緊和下壓作用，整體固定效果和穩定性有待提高，易出現固定不牢或受力不均、模板在澆筑過程中易發生微動或變形的問題，繼而影響預制件質量。

5、因此，有必要提供一種裝配式中小型涵閘用混凝土預制件澆筑模具，旨在解決合模和拆模過程較為復雜且所費時間占比較大，合模精度、緊密度和穩定度低以及多塊模具板拼接接縫可能不平整，而導致漏漿、尺寸偏差的問題。

技術實現思路

1、為了解決上述問題，本發明提供了一種裝配式中小型涵閘用混凝土預制件澆筑模具，包括：底板及其上端前后限位滑動設置的兩個呈凵形的模板，底板上端開設有與模板底端滑動配合的水平縱向槽，模板由側板和兩個端板組成，端板焊接安裝在側板端部，端板相遠離的一側焊接安裝有設置有延伸板，延伸板與端板相垂直，側板的相背側以及對應同個側板的兩個端板的相背側均焊接安裝有加強筋板。

2、該澆筑模具還包括用于在完全合模的同時自適應施加端部相向抵緊力的端部密合部、用于在對完全合模的模板實施前后向限位時自適應的對模板下端施加相向抵緊力及下壓力的側向密合部，以及用于對完全合模的模板上端實施相向抵緊力和下壓力的平衡抵緊部，平衡抵緊部左右對稱設置。

3、端部密合部包括端部抵緊件和端部推動件，端部抵緊件包括模板端部前后滑動設置的滑動抵緊塊；側向密合部包括側向抵緊件及上移推動件；側向抵緊件包括模板相背側滑動設置的且相互垂直的兩個抵緊頭。

4、優選的，端部抵緊件還包括焊接固定安裝在模板兩平行段相背側的若干上下均勻排布的滑動軌道，滑動軌道內前后滑動設置有兩個滑動抵緊塊，滑動抵緊塊側向鉸接有推動板，兩個推動板遠離對應滑動抵緊塊的一端相鉸接且該鉸接點位于滑動軌道外，兩個推動板之間連接有回復彈簧。

5、優選的，端部推動件包括前后對應的延伸板相對側安裝的楔形塊，楔形塊與滑動軌道一一對應，且前后對應的延伸板上的楔形塊上下錯位分布，楔形塊的斜面與相應推動板端部配合，延伸板上開設有與其前后對應的延伸板上的楔形塊一一對應的貫通槽。

6、優選的，該澆筑模具還包括用于在模板接受實施前后向限位的同時對模板施加自內側指向外側的抵緊力的內部抵緊部。內部抵緊部包括固定設置于底板上端中部的中心底模，中心底模的前后兩側對稱開設有水平凹槽，水平凹槽內滑動安裝有內抵板，內抵板與對應水平凹槽內壁之間連接有內置彈簧。

7、優選的，側向抵緊件還包括設置在模板下端相背側的框架，框架內滑動設置有傾斜的內置架，內置架沿著框架內壁上開設的45度傾斜的滑動槽朝著對應模板底部移動，內置架與滑動槽內壁之間連接有復位彈簧，框架內底壁及框架相對端的豎直內壁均開設有矩形凹槽，內置架上對應矩形凹槽的位置均安裝有抵緊頭，內置架上與框架內底壁、豎直內壁上的矩形凹槽所對應的抵緊頭相互垂直。

8、優選的，上移推動件包括前后相對排布且上下滑動安裝在底板上的主推板，主推板上端為楔形結構，前后排布的主推板的相對側安裝有對合模后的模板實施前后向限位的限位板，底板上開設有避讓主推板和限位板的避讓槽，主推板安裝在同個位于底板下方的下置板上端。

9、優選的，平衡抵緊部包括上置抵緊件和鎖定件；上置抵緊件包括前后滑動設置在模板上端的抵緊凹板，前后對應的抵緊凹板開口相對設置，抵緊凹板通過承托座與模板連接，承托座通過螺栓固定的方式安裝在模板上端相背側，抵緊凹板與承托座滑動連接，左右排布的抵緊凹板相背側均安裝有傾斜對接板。

10、鎖定件包括設置在底板上端的固定柱、固定柱上端同軸轉動安裝的轉動柱以及轉動柱側面開設的兩個中心對稱的限位槽，傾斜對接板遠離對應抵緊凹板的一端安裝有倒l形的鎖定條，限位槽由供鎖定條水平段插入的弧形段、供鎖定條豎直段插入且與弧形段一端連通的豎直段以及與弧形段另一端連通且對鎖定條豎直段實施前后限位的限位段組成。

11、本發明的有益效果：1、本發明采用雙模板多點抵緊與下壓固定的方式，簡化了模具結構，優化了固定方式，合模和拆模時間大幅減少，且雙模板結構減少了接縫數量，利于提高后續澆筑成型精度，同時通過多點、多向抵緊和下壓固定，提高模具穩定性，避免澆筑期間模具發生變形或位移或漏漿，顯著提升了生產效率、模具精度和穩定性。

12、2、本發明利用雙模板的合模過程，自動的實現對模板端部的相向抵緊，且相向抵緊力自上而下多點位分布，然后利用對合模后的模板進行前后限位固定的過程，自動的實現對模板側向的抵緊與下壓，并在此之后，利用平衡抵緊部對模板上端實施相向抵緊與下壓，增加模具受力點位，平衡模具上下受力，實現全面穩定且均勻固定，確保模具接縫緊密，且合模和固定過程自動化程度高，澆筑成型整體效率大幅提升。

13、3、本發明利用雙端相向抵緊確保模板端部緊密接觸，實現一級合模穩定性和緊密度的提高，利用下端雙側相向抵緊與下壓防止增強模具整體剛度，實現二級合模穩定性和緊密度的提高，利用上端相向抵緊與下壓加固模具固定效果，平衡受力，實現三級合模穩定性和緊密度的提高。

技術特征：

1.一種裝配式中小型涵閘用混凝土預制件澆筑模具，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種裝配式中小型涵閘用混凝土預制件澆筑模具，其特征在于：還包括延伸板，設置于模板兩平行段相背側，所述延伸板與模板平行段相垂直；

3.根據權利要求2所述的一種裝配式中小型涵閘用混凝土預制件澆筑模具，其特征在于：端部推動件包括前后對應的延伸板相對側安裝的楔形塊，延伸板上開設有與其前后對應的延伸板上的楔形塊相對應的貫通槽，在模板相向移動合模時，通過楔形塊斜面推動推動板。

4.根據權利要求1所述的一種裝配式中小型涵閘用混凝土預制件澆筑模具，其特征在于：側向抵緊件還包括設置在模板下端相背側的框架、內置架，內置架沿著框架內壁上開設的45度傾斜的滑動槽朝著對應模板底部移動，內置架與滑動槽內壁之間連接有復位彈簧，框架內底壁及框架相對側的內壁均開設有矩形凹槽，兩個抵緊頭均安裝在內置架上，矩形凹槽與抵緊頭一一對應。

5.根據權利要求4所述的一種裝配式中小型涵閘用混凝土預制件澆筑模具，其特征在于：上移推動件包括前后相對排布且上下滑動安裝在底板上的主推板，主推板上端為楔形結構，前后排布的主推板的相對側安裝有對合模后的模板實施前后向限位的限位板，完全合模后，限位板上移使抵緊頭抵緊在相應矩形凹槽內。

6.根據權利要求1所述的一種裝配式中小型涵閘用混凝土預制件澆筑模具，其特征在于：還包括內部抵緊部；

7.根據權利要求6所述的一種裝配式中小型涵閘用混凝土預制件澆筑模具，其特征在于：內部抵緊部包括固定設置于底板上端中部的中心底模，中心底模的前后兩側對稱開設有水平凹槽，水平凹槽內滑動安裝有內抵板，內抵板與對應水平凹槽內壁之間連接有內置彈簧。

8.根據權利要求1所述的一種裝配式中小型涵閘用混凝土預制件澆筑模具，其特征在于：抵緊凹板前后滑動設置在模板上端，前后對應的抵緊凹板開口相對設置；

9.根據權利要求8所述的一種裝配式中小型涵閘用混凝土預制件澆筑模具，其特征在于：平衡抵緊部還包括鎖定件；

10.根據權利要求9所述的一種裝配式中小型涵閘用混凝土預制件澆筑模具，其特征在于：鎖定件包括轉動設置于底板上端的轉動柱、轉動柱側面開設的兩個中心對稱的限位槽，傾斜對接板遠離對應抵緊凹板的一端安裝有倒l形的鎖定條，三角形穩定結構形成后，轉動轉動柱使限位槽對鎖定條豎直段進行前后限位。

技術總結
本發明涉及混凝土預制件澆筑成型技術領域，具體為一種裝配式中小型涵閘用混凝土預制件澆筑模具。包括：底板、模板、端部密合部、側向密合部、平衡抵緊部。本發明采用雙模板多點抵緊與下壓固定的方式，簡化了模具結構，優化了固定方式，合模和拆模時間大幅減少；本發明利用雙模板的合模過程，自動的實現對模板端部的相向抵緊，利用對合模后的模板進行前后限位固定的過程，自動的實現對模板側向的抵緊與下壓；利用平衡抵緊部對模板上端實施相向抵緊與下壓，增加模具受力點位，平衡模具上下受力，實現全面穩定且均勻的固定，確保模具接縫緊密，且合模和固定過程自動化程度高。

技術研發人員：許加明,張平,邱東帥,高鵬天,張典瑞,陳田,王超超,王夢宇,戚佩,劉杰
受保護的技術使用者：安徽建工水利開發投資集團有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28