本發明涉及電器制造技術領域，具體而言，涉及一種噴臂組件和具有所述噴臂組件的洗碗機。

背景技術：

洗碗機通過噴臂旋轉噴淋洗滌餐具，相關技術中洗碗機噴臂的覆蓋范圍是圓形的，對正方形的洗滌區域覆蓋較好。但是對于長方形的洗滌區域，存在覆蓋不到的情況，降低洗碗機的洗滌效果。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種噴臂組件，該噴臂組件具有使用方便、覆蓋范圍大和洗滌效果好等優點。

本發明還提出一種具有所述噴臂組件的洗碗機。

為實現上述目的，根據本發明的第一方面的實施例提出一種噴臂組件，所述噴臂組件包括：連接頭，所述連接頭內具有進水通道；主噴臂，所述主噴臂可轉動地設在所述連接頭上，所述主噴臂內設有與所述進水通道連通的主過水腔；至少一個副噴臂，所述副噴臂可轉動地設在所述主噴臂上且轉動軸線與所述主噴臂的轉動軸線在所述主噴臂的長度方向上間隔設置，所述副噴臂內設有與所述主過水腔連通的副過水腔，所述副噴臂上設有洗滌噴口，所述副噴臂的轉速為所述主噴臂的轉速的三倍。

根據本發明實施例的噴臂組件具有使用方便、覆蓋范圍大和洗滌效果好等優點。

另外，根據本發明上述實施例的噴臂組件還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，所述主噴臂和所述副噴臂的轉動方向相反。這樣可以使所述噴臂的所述主噴臂和所述副噴臂實現雙向轉動，可以便于所述主噴臂與所述副噴臂之間進行傳動，尤其是通過齒輪進行傳動。

可選地，所述副噴臂為兩個且分別位于所述連接頭的兩側。這樣兩個所述副噴臂可以分別與所述主噴臂相互配合，便于兩個所述副噴臂的設置，使所述噴臂組件的受力更加平衡，便于增大所述噴臂組件的噴淋覆蓋范圍。

根據本發明的一個實施例，所述主噴臂和所述副噴臂之間通過多個齒輪傳動連接。這樣可以提高傳動效率和傳動可靠性。

進一步地，所述齒輪位于所述主噴臂的下方，所述副噴臂位于所述主噴臂的上方。這樣便于所述齒輪和所述副噴臂的設置，防止因污染物進入所述齒輪中而造成所述齒輪出現卡死現象。

可選地，所述副噴臂為兩個且包括遠端噴臂和近端噴臂，所述遠端噴臂和所述近端噴臂分別位于所述連接頭的兩側，所述遠端噴臂距離所述連接頭的距離大于所述近端噴臂距離所述連接頭的距離。這樣便于所述噴臂組件噴淋軌跡的調整變化，進一步便于增大所述噴臂組件的噴淋覆蓋范圍。

根據本發明進一步的實施例，多個所述齒輪包括：主齒輪，所述主齒輪套設在所述連接頭上；近端齒輪，所述近端齒輪與所述近端噴臂相連且與所述主齒輪相嚙合；遠端齒輪，所述遠端齒輪與所述遠端噴臂相連；兩個傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪分別相互嚙合且分別與所述遠端齒輪和所述主齒輪相嚙合。這樣可以控制所述遠端噴臂、所述近端噴臂分別與所述主噴臂的相對轉動，而且只需驅動所述主噴臂和所述副噴臂中的一個即可帶動所有子噴臂進行轉動。

進一步地，所述遠端齒輪、所述近端齒輪和兩個所述傳動齒輪的模數、齒數和分度圓半徑相同且齒數和分度圓半徑為所述主齒輪齒數和分度圓半徑的一半。這樣便于齒輪系傳動比的計算，便于減少齒輪系傳動的設計時間，可以便于所述齒輪之間相互嚙合，保證所述噴臂組件能夠順暢轉動。

可選地，所述主噴臂上設有兩個轉軸，兩個所述傳動齒輪分別可轉動地設在所述轉軸上，所述遠端噴臂和所述近端噴臂上均設有貫穿所述主噴臂的花鍵軸，所述遠端齒輪和所述近端齒輪連接在所述花鍵軸上。這樣可以利用所述花鍵軸和所述花鍵孔分別對所述遠端齒輪和所述近端齒輪進行固定和定位，避免所述花鍵軸與所連接的所述齒輪之間發生相對轉動，便于齒輪系的傳動。

根據本發明進一步的實施例，所述連接頭包括：過水管，所述過水管形成在所述主噴臂上，所述主齒輪可轉動地套設在所述過水管上；噴臂座，所述噴臂座可轉動地套設在所述過水管上，所述噴臂座的外周面上設有凸臺，所述主齒輪的內周面上設有定位槽，所述凸臺配合在所述定位槽內。這樣可以利用所述凸臺和所述定位槽對所述主齒輪進行固定和定位，避免所述主齒輪與所述噴臂座發生相對轉動。

根據本發明的一個實施例，所述遠端噴臂的轉動軸線與所述主噴臂的轉動軸線之間的距離與所述近端噴臂的轉動軸線與所述主噴臂的轉動軸線之間的距離之比為7：3。這樣便于所述洗滌噴口形成特定的運動軌跡，便于所述噴臂組件對長方形的洗滌區域進行洗滌。

根據本發明的一個實施例，所述主噴臂和所述副噴臂中的至少一個上設有推力噴口。這樣所述推力噴口可以為所述主噴臂和所述副噴臂提供動力，從而帶動所述主噴臂和所述副噴臂轉動。

根據本發明的第二方面的實施例提出一種洗碗機，所述洗碗機包括根據本發明的第一方面的實施例所述的噴臂組件。

根據本發明實施例的洗碗機，通過利用根據本發明的第一方面的實施例所述的噴臂組件，具有使用方便、覆蓋范圍大和洗滌效果好等優點。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明實施例的噴臂組件的結構示意圖。

圖2是根據本發明實施例的噴臂組件的剖視圖。

圖3是根據本發明實施例的噴臂組件的爆炸圖。

圖4是根據本發明實施例的噴臂組件的主噴臂的局部剖視圖。

圖5是根據本發明實施例的噴臂組件的遠端噴臂的局部剖視圖。

圖6是根據本發明實施例的噴臂組件的近端噴臂的局部剖視圖。

圖7是根據本發明實施例的噴臂組件的齒輪的結構示意圖。

圖8是根據本發明實施例的噴臂組件的齒輪的結構示意圖。

圖9是根據本發明實施例的噴臂組件的近端噴臂的洗滌噴口的軌跡示意圖。

圖10是根據本發明實施例的噴臂組件的遠端噴臂的洗滌噴口的軌跡示意圖。

圖11是根據本發明實施例的噴臂的洗滌噴口的軌跡示意圖。

附圖標記：噴臂組件1、連接頭100、進水通道110、過水管120、噴臂座130、凸臺131、主噴臂200、主過水腔210、轉軸220、副噴臂300、副過水腔310、洗滌噴口320、遠端噴臂330、近端噴臂340、花鍵軸350、推力噴口360、齒輪400、主齒輪410、定位槽411、近端齒輪420、遠端齒輪430、傳動齒輪440、卡環500、近端噴臂的轉動軸線與主噴臂的轉動軸線之間的距離a、遠端噴臂的轉動軸線與主噴臂的轉動軸線之間的距離b。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下面參考附圖描述根據本發明實施例的噴臂組件1。

如圖1-圖8所示，根據本發明實施例的噴臂組件1包括連接頭100、主噴臂200和副噴臂300。

連接頭100內具有進水通道110。主噴臂200可轉動地設在連接頭100上，主噴臂200內設有與進水通道110連通的主過水腔210。副噴臂300至少為一個，副噴臂300可轉動地設在主噴臂200上且轉動軸線與主噴臂200的轉動軸線在主噴臂200的長度方向上間隔設置，副噴臂300內設有與主過水腔210連通的副過水腔310，副噴臂300上設有洗滌噴口320，副噴臂300的轉速為主噴臂200的轉速的三倍。

具體而言，副噴臂300的副過水腔310與主噴臂200的主過水腔210相通，洗滌液首先通過進水通道110進入主噴臂200的主過水腔210，之后洗滌液從主噴臂200的主過水腔210引入副噴臂300的副過水腔310。副噴臂300上設有洗滌噴口320，洗滌噴口320與副噴臂300的副過水腔310相通，洗滌液最終通過洗滌噴口320噴出，以對餐具進行沖刷清洗。

根據本發明實施例的噴臂組件1，通過設置主噴臂200和副噴臂300，可以利用主噴臂200和副噴臂300對洗碗機中餐具的表面進行機械沖刷，使餐具表面上的油污、殘渣及食物余渣能夠分解與脫落，這樣可以使餐具重現清潔和光亮，同時可以簡化用戶洗滌餐具的過程，便于提高用戶的使用舒適性。

并且，通過將副噴臂300的轉動軸線與主噴臂200的轉動軸線在主噴臂200的長度方向上間隔設置，并使副噴臂300的轉速為主噴臂200的轉速的三倍。這樣可以使副噴臂300自轉的速度為其公轉速度的三倍，換言之，每當主噴臂200帶動副噴臂300轉動一周時，副噴臂300完成自身三周的轉動。由此可以使主噴臂200每轉動一周的過程中，副噴臂300上的洗滌噴口320能夠兩次接近連接頭100，兩次遠離連接頭100，以便于噴臂組件1上的洗滌噴口320構成腎形的移動軌跡(如圖9-圖11所示)，使噴臂組件1能夠很好的覆蓋長方形的洗滌區域，這樣便于對長方形的洗滌區域內的餐具進行洗滌，避免噴臂組件1因為噴淋范圍覆蓋不到而造成洗滌能力不足情況的出現，使噴臂組件1能夠適用于具有長方形內膽的洗碗機，便于提高洗碗機的洗滌效果。

這里需要理解的是，圖9-圖11僅示出了副噴臂300上的洗滌噴口320距離連接頭100最遠時，主噴臂200與副噴臂300的長度方向重合的特殊實施方式，事實上就算在此位置時兩者不重合，一樣能夠構成腎形的移動軌跡，也就能夠適用于長方形的洗碗機的內膽。圖示所示副噴臂300的設置位置僅為了便于表述，并不能作為本發明的限制。

此外，噴臂組件1噴淋覆蓋范圍較大，與相關技術中通過簡單旋轉形成圓形噴淋覆蓋范圍的噴臂相比，能夠在相同的時間內噴淋更大的洗滌區域，便于提高噴臂組件1的工作效率，進一步提高洗碗機的洗滌效率，減少洗滌時間，提高用戶的使用體驗。

因此，根據本發明實施例的噴臂組件1具有使用方便、覆蓋范圍大和洗滌效果好等優點。

下面參考附圖描述根據本發明具體實施例的噴臂組件1。

在本發明的一些具體實施例中，如圖1-圖8所示，根據本發明實施例的噴臂組件1包括連接頭100、主噴臂200和副噴臂300。

具體地，主噴臂200和副噴臂300的轉動方向相反。這樣可以使噴臂組件1的主噴臂200和副噴臂300實現雙向轉動，可以便于主噴臂200與副噴臂300之間進行傳動，尤其是通過齒輪進行傳動。

可選地，如圖1-圖3所示，副噴臂300為兩個且分別位于連接頭100的兩側。這樣兩個副噴臂300可以分別與主噴臂200相互配合，便于兩個副噴臂300的設置，使噴臂組件1的受力更加平衡，便于增大噴臂組件1的噴淋覆蓋范圍。

具體地，如圖1-圖3所示，主噴臂200和副噴臂300之間通過多個齒輪400傳動連接。由于使用齒輪400嚙合傳動，這樣可以提高傳動效率和傳動可靠性，防止傳動過程中主噴臂200和副噴臂300發生傳動延遲的情況。

更為具體地，如圖1-圖3所示，齒輪400位于主噴臂200的下方(上下方向如圖1、圖2和圖4-圖6中的箭頭A所示)，副噴臂300位于主噴臂200的上方。這樣便于齒輪400和副噴臂300的設置，避免齒輪400和副噴臂300運動時發生相互干涉，便于提高齒輪400和副噴臂300工作的準確性和可靠性。同時，齒輪400位于主噴臂200的下方，可以防止因污染物進入齒輪400中而造成齒輪400出現卡死現象。

可選地，如圖1-圖3所示，副噴臂300為兩個且包括遠端噴臂330和近端噴臂340，遠端噴臂330和近端噴臂340分別位于連接頭100的兩側，遠端噴臂330距離連接頭100的距離大于近端噴臂340距離連接頭100的距離。這樣遠端噴臂330和近端噴臂340可以分別與主噴臂200相互配合，便于遠端噴臂330和近端噴臂340的設置，便于噴臂組件1噴淋軌跡的調整變化，使遠端噴臂330的洗滌范圍覆蓋較遠離連接頭100的區域，使近端噴臂340的洗滌范圍覆蓋距離連接頭100較近的區域，進一步便于增大噴臂組件1的噴淋覆蓋范圍。

進一步地，如圖3和圖7所示，多個齒輪400包括主齒輪410、近端齒輪420、遠端齒輪430和兩個傳動齒輪440。主齒輪410套設在連接頭100上。近端齒輪420與近端噴臂340相連且與主齒輪410相嚙合。遠端齒輪430與遠端噴臂330相連。兩個傳動齒輪440分別相互嚙合且分別與遠端齒輪430和主齒輪410相嚙合。具體而言，主齒輪410、近端齒輪420、遠端齒輪430和兩個傳動齒輪440均為外嚙合關系。這樣通過主齒輪410、近端齒輪420、遠端齒輪430和兩個傳動齒輪440的嚙合傳動，可以控制遠端噴臂330、近端噴臂340分別與主噴臂200的相對轉動，進一步提高傳動效率和傳動可靠性，防止傳動過程中主噴臂200和副噴臂300發生傳動延遲的情況，而且只需驅動主噴臂200和副噴臂300中的一個即可帶動所有子噴臂進行轉動，可以省去單獨驅動噴臂的裝置，降低洗碗機的設計和制造難度，節約噴臂組件1的成本。

更進一步地，遠端齒輪430、近端齒輪420和兩個傳動齒輪440的模數、齒數和分度圓半徑相同且齒數和分度圓半徑為主齒輪410齒數和分度圓半徑的一半。具體而言，遠端齒輪430、近端齒輪420和兩個傳動齒輪440的分度圓半徑范圍設定為10mm至25mm。這樣便于齒輪系傳動比的計算，便于減少齒輪系傳動的設計時間，可以便于齒輪400之間相互嚙合，保證噴臂組件1能夠順暢轉動。

可選地，如圖4所示，主噴臂200上設有兩個轉軸220，兩個傳動齒輪440分別可轉動地設在轉軸220上，遠端噴臂330和近端噴臂340上均設有貫穿主噴臂200的花鍵軸350，遠端齒輪430和近端齒輪420連接在花鍵軸350上。具體而言，遠端噴臂330上設有花鍵軸350，花鍵軸350穿過主噴臂200與遠端齒輪430上的花鍵孔相互配合，花鍵軸350穿過所述花鍵孔后由卡環500鎖住，實現遠端噴臂330和遠端齒輪430的固定連接；近端噴臂340上設有花鍵軸350，花鍵軸350穿過主噴臂200與近端齒輪420上的花鍵孔相互配合，花鍵軸350穿過所述花鍵孔后由卡環500鎖住，實現近端噴臂340和近端齒輪420的固定連接。這樣可以利用花鍵軸350和所述花鍵孔分別對遠端齒輪430和近端齒輪420進行固定和定位，避免花鍵軸350與所連接的齒輪400之間發生相對轉動，便于齒輪系的傳動，便于保證齒輪系的傳動效率，避免因遠端齒輪430和近端齒輪420的脫離而影響齒輪系的傳動。

具體地，如圖2和圖3所示，連接頭100包括過水管120和噴臂座130，過水管120形成在主噴臂200上，主齒輪410可轉動地套設在過水管120上。噴臂座130可轉動地套設在過水管120上，噴臂座130的外周面上設有凸臺131，主齒輪410的內周面上設有定位槽411，凸臺131配合在定位槽411內。這樣可以利用凸臺131和定位槽411對主齒輪410進行固定和定位，避免主齒輪200與噴臂座130發生相對轉動，使傳動齒輪440和遠端齒輪430與主齒輪410發生嚙合時能夠順利帶動主噴臂200一同轉動，從而實現主噴臂200的自轉，進一步便于齒輪系的傳動。

圖1-圖8示出了根據本發明一個具體示例的噴臂組件1。如圖8所示，遠端噴臂330的轉動軸線與主噴臂200的轉動軸線之間的距離與近端噴臂340的轉動軸線與主噴臂200的轉動軸線之間的距離之比為7：3。這樣便于洗滌噴口320形成特定的運動軌跡，便于噴臂組件1對長方形的洗滌區域進行洗滌。

具體而言，洗滌噴口320的運動軌跡可以滿足下列方程：

x＝a*cos(ang)+d*cos(3*ang)，y＝b*sin(ang)+d*sin(3*ang)，其中ang為主噴臂200轉過的角度；a為近端噴臂340的轉動軸線與主噴臂200的轉動軸線之間的距離；b為遠端噴臂330的轉動軸線與主噴臂200的轉動軸線之間的距離；d為洗滌噴口320與副噴臂300轉軸的距離。

圖1-圖8示出了根據本發明一個具體示例的噴臂組件1。如圖3、圖5和圖6所示，主噴臂200和副噴臂300中的至少一個上設有推力噴口360。這樣推力噴口360可以為主噴臂200和副噴臂300提供動力，從而帶動主噴臂200和副噴臂300轉動，便于提高噴臂組件1的噴淋性能。

具體而言，推力噴口360形成在遠端噴臂330和近端噴臂340的外端。這樣可以利用水流的推力驅動遠端噴臂330和近端噴臂340轉動，并通過齒輪系將動力傳遞至主噴臂200，從而帶動主噴臂200轉動，實現副噴臂300的公轉和自轉。

這樣可以省去其他用于驅動噴臂組件1的裝置和結構，使噴臂組件1無需通電即可實現轉動清洗，便于簡化洗碗機的結構，便于實現水電分離，從而便于洗碗機的設計和制造。

進一步地，副過水腔310和主過水腔210之間可以通過形成在花鍵軸350內的過水口連通。

下面描述根據本發明實施例的洗碗機。根據本發明實施例的洗碗機包括根據本發明上述實施例的噴臂組件1。

根據本發明實施例的洗碗機，通過利用根據本發明上述實施例的噴臂組件1，具有使用方便、覆蓋范圍大和洗滌效果好等優點。

根據本發明實施例的洗碗機的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。