一種打孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種打孔機，包括底座和固定于所述底座的支架柱，所述支架柱上固定設置有下壓式打孔裝置，所述下壓式打孔裝置包括固定于所述支架柱的鑄鐵活動套總成，所述鑄鐵活動套總成內設置有彈簧支架和貫穿設置于所述鑄鐵活動套總成的固齒活動內件總成，所述固齒活動內件總成上端設置有連接固齒活動內件總成與彈簧支架的拉伸彈簧，所述固齒活動內件總成的下端設置有打孔模具，所述打孔模具位于所述鑄鐵活動套總成的下方，所述底座與打孔模具之間設置有放置待打孔物件的底模。本實用新型的打孔機結構簡單，操作方便，提高了工作效率、節省了勞動力，促進勞動密集產業向技術密集型產業轉變。
【專利說明】一種打孔機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種打孔設備，尤其涉及一種打孔機。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展、社會的進步，傳媒產業迅速崛起和電腦的普及，人們對生活的質量要求提升，和媒體音像電腦相關的CD、DVD等光盤需求和使用一直延續，因而對置放CD、DVD光盤的內頁需求一直數量很大，內頁的制作過程中，打孔是一個很繁瑣、容易出問題的工序，在沒有打孔機之前，內頁打孔是用手工將內頁去除，工人產量每小時平均才能穿2500PCS,大大浪費了勞動力、影響了工作效率。
[0003]因此，開發出一種相應的打孔裝置，提高了工作效率、節省了勞動力，促進勞動密集產業向技術密集型產業轉變是業界亟待解決的問題。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種打孔機，結構簡單，操作方便，提高了工作效率、節省了勞動力，促進勞動密集產業向技術密集型產業轉變。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供了一種打孔機，包括底座和固定于所述底座的支架柱，所述支架柱上固定設置有下壓式打孔裝置，所述下壓式打孔裝置包括固定于所述支架柱的鑄鐵活動套總成，所述鑄鐵活動套總成內設置有彈簧支架和貫穿設置于所述鑄鐵活動套總成的固齒活動內件總成，所述固齒活動內件總成上端設置有連接固齒活動內件總成與彈簧支架的拉伸彈簧，所述固齒活動內件總成的下端設置有打孔模具，所述打孔模具位于所述鑄鐵活動套總成的下方，所述底座與打孔模具之間設置有放置待打孔物件的底模。
[0006]作為上述技術方案的優選方式，本實用新型實施例提供的一種打孔機進一步包括以下技術特征的部分或者全部:
[0007]優選地，所述鑄鐵活動套總成的一側設置有下壓手柄，所述下壓手柄的一端通過連接軸與所述固齒活動內件相連，下壓手柄的另一端設置有手柄膠球。
[0008]優選地，所述打孔模具的底部設置有打孔鋼釘，所述打孔鋼釘于打孔時穿插入待打孔物件。
[0009]優選地，所述打孔鋼釘至少設置有一枚。
[0010]優選地，所述打孔鋼釘設置有二到四枚，且各打孔鋼釘均勻排布于所述打孔模具的底部。這樣打孔模具能根據具體需要來調節孔位的大小、數量、間距，滿足各種打孔要求。[0011 ] 優選地，所述固齒活動內件總成為四角形固齒活動內件總成。
[0012]優選地，所述底模的邊緣有兩側設置有定位待打孔物件的擋板。
[0013]采用本實用新型實施例提供的打孔機，至少具有如下有益效果:
[0014]本實用新型的打孔機能一次性不費力的制作50層內頁的孔位，平均每個人一小時用一臺機器能穿4500層的內頁，且打孔模具能根據具體需要來調節孔位的大小、數量、間距，滿足各種打孔要求。本實用新型的打孔機結構簡單，操作方便，大大提高了工作效率、節省了勞動力，促進勞動密集型產業向技術密集型產業邁進。
[0015]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下結合優選實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例打孔機的結構示意圖之一。
[0017]圖2是本實用新型實施例打孔機的結構示意圖之二。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當指出，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1-2所示，本實用新型實施例提供的一種打孔機，包括底座9和固定于底座9的支架柱7。具體實現時，支架柱7上固定設置有下壓式打孔裝置，下壓式打孔裝置包括固定于支架柱7的鑄鐵活動套總成5，鑄鐵活動套總成5內設置有彈簧支架I和貫穿設置于鑄鐵活動套總成5的固齒活動內件總成6，固齒活動內件總成6上端設置有連接固齒活動內件總成6與彈簧支架I的拉伸彈簧2，固齒活動內件總成6的下端設置有打孔模具8，打孔模具8位于鑄鐵活動套總成5的下方，底座9與打孔模具8之間設置有放置待打孔物件的底模10，通常紙張、碟套內頁之類的待打孔物件就是放置在底模10上，打孔模具8在打孔機的作用下穿透待打孔物件，完成打孔操作。
[0020]在本實用新型實施例中，鑄鐵活動套總成5的一側設置有下壓手柄3，下壓手柄3的一端通過連接軸與固齒活動內件6相連，操作人員通過下壓手柄3，帶動固齒活動內件6使位于固齒活動內件6低部的打孔模具下壓，并在待打孔的紙張或者內頁上成孔，完成打孔操作后，操作人員放松對下壓手柄3的下壓動作，固齒活動內件6在拉伸彈簧2的作用下往上回程，位于固齒活動內件6低部的打孔模具8離開打孔部位，然后移除已經打孔好的物件，再在底模10上放置其他待打孔物件，一邊進行下一步的打孔操作。另外，為了方便操作，便于操作人員下壓動作，在下壓手柄3的另一端設置有手柄膠球4，末端設置的手柄膠球4能夠方便操作人員的下壓動作，防滑、省力。
[0021]具體實現時，打孔模具8的底部設置有打孔鋼釘81，打孔鋼釘81于打孔時穿插入待打孔物件。在打孔模具8回程時，打孔形成的廢料自動掉出底模10，以便清除。在本實用新型實施例中，打孔鋼釘設置有四枚，且各打孔鋼釘均勻排布于打孔模具的底部。當然在本實用新型的其他實施例中，根據不同的需要，會將打孔鋼釘二到四枚，當然也有存在之設置一枚打孔鋼釘的情形。這樣打孔模具能根據具體需要來調節孔位的大小、數量、間距，滿足各種打孔要求。當存在不同的打孔需要時，只需要更換固齒活動內件底部固定的打孔模具即可。
[0022]另外，本實用新型實施例中，固齒活動內件總成6為四角形固齒活動內件總成，以便于固定、安裝。而底模10的邊緣有兩側設置有擋板11。兩側設置擋板11既能有效地定位待打孔物件12的位置，又能在成孔后方便地移除待打孔物件12。
[0023]相比于現有技術，上述實施例揭示的打孔機能一次性不費力的制作50層內頁的孔位，平均每個人一小時用一臺機器能穿4500層的內頁，且打孔模具能根據具體需要來調節孔位的大小、數量、間距，滿足各種打孔要求。本實用新型的打孔機結構簡單，操作方便，大大提高了工作效率、節省了勞動力，促進勞動密集產業向技術密集型產業的轉變。
[0024]以上所述是本實用新型的【具體實施方式】而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和變動，這些改進和變動也視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種打孔機，包括底座和固定于所述底座的支架柱，其特征在于:所述支架柱上固定設置有下壓式打孔裝置，所述下壓式打孔裝置包括固定于所述支架柱的鑄鐵活動套總成，所述鑄鐵活動套總成內設置有彈簧支架和貫穿設置于所述鑄鐵活動套總成的固齒活動內件總成，所述固齒活動內件總成上端設置有連接固齒活動內件總成與彈簧支架的拉伸彈簧，所述固齒活動內件總成的下端設置有打孔模具，所述打孔模具位于所述鑄鐵活動套總成的下方，所述底座與打孔模具之間設置有放置待打孔物件的底模。
2.根據權利要求1所述的打孔機，其特征在于:所述鑄鐵活動套總成的一側設置有下壓手柄，所述下壓手柄的一端通過連接軸與所述固齒活動內件相連，下壓手柄的另一端設置有手柄膠球。
3.根據權利要求1所述的打孔機，其特征在于:所述打孔模具的底部設置有打孔鋼釘，所述打孔鋼釘于打孔時穿插入待打孔物件。
4.根據權利要求3所述的打孔機，其特征在于:所述打孔鋼釘至少設置有一枚。
5.根據權利要求4所述的打孔機，其特征在于:所述打孔鋼釘設置有二到四枚，且各打孔鋼釘均勻排布于所述打孔模具的底部。
6.根據權利要求1所述的打孔機，其特征在于:所述固齒活動內件總成為四角形固齒活動內件總成。
7.根據權利要求1所述的打孔機，其特征在于:所述底模的邊緣有兩側設置有定位待打孔物件的擋板。
【文檔編號】B26F1/24GK203611309SQ201320172074
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年4月9日 優先權日:2013年4月9日
【發明者】楊培貴 申請人:廣州市宇寶數碼科技制品有限公司