本技術屬于紙板生產,具體來說,涉及一種防止切口卷邊的紙板生產用模切機。
背景技術:
1、紙板又稱板紙。由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁。紙板與紙的區別通常以定量和厚度來區分,一般將定量超過250g/m、厚度大于0.5mm的稱為紙板。通常由各種植物纖維為原料,也有摻加非植物纖維,在紙板機上抄造制成。有些特種紙板也摻用羊毛等動物纖維或石棉等礦物纖維。
2、紙板在生產加工的過程中,會使用到模切機對紙板進行剪切,現有的紙板生產用模切機在進行使用時,由于都是直接通過切刀對紙板進行剪切作業,切刀的兩側缺少對紙板的限位機構,導致紙板在剪切后,切口處容易出現卷邊,影響紙板的美觀和使用,紙板的成品率大大降低。
3、針對相關技術中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
4、因此為了解決以上問題,本實用新型提供了一種防止切口卷邊的紙板生產用模切機。
技術實現思路
1、為了克服上述的技術問題,本實用新型的目的在于提供一種防止切口卷邊的紙板生產用模切機,通過第一齒輪帶動兩組第二齒輪同步轉動,第二齒輪帶動與之相連的扇形齒片同步轉動,扇形齒片的轉動能夠帶動升降柱上下往復運動,升降柱下降的時候,帶動升降板下降,進而帶動切刀下降,通過切刀對紙板進行剪切作業,此過程中,升降板同步帶動伸縮柱和壓板下降,使得壓板能夠壓在紙板上,能夠有效的方式紙板在剪切的時候出現卷邊的情況,在升降柱上升的時候,帶動切刀上升,且帶動壓板上升,由于在剪切的時候,彈簧受力呈壓縮狀態,所以壓板上升的時候,彈簧會有一段恢復的過程,此過程中,壓板會始終與紙板接觸,進而提高防卷邊效果,在剪切完成之后,通過第二電機帶動壓輥轉動,壓輥的轉動能夠對紙板進行碾壓,進而進一步的對紙板的切口進行整平處理,提高紙板的質量。
2、本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現:
3、一種防止切口卷邊的紙板生產用模切機,包括底架,所述底架的頂端安裝有輸送帶,所述底架的頂端安裝有剪切機構和壓平機構,所述剪切機構包括安裝板,所述安裝板的一側轉動連接有第一齒輪,所述第一齒輪的兩側均嚙合連接有第二齒輪,所述第二齒輪的一側均通過轉桿連接有扇形齒片,兩組所述扇形齒片之間設置有升降柱,所述升降柱的底端固定安裝有升降板,所述升降板的底端中部固定安裝有切刀,所述升降板的底端兩側均安裝有伸縮柱,所述伸縮柱上套接連接有彈簧,所述伸縮柱的底端固定安裝有壓板,所述壓平機構包括安裝座,所述安裝座的底端安裝有壓輥,所述安裝座的一側連接有第二電機,通過第一齒輪帶動兩組第二齒輪同步轉動,第二齒輪帶動與之相連的扇形齒片同步轉動,扇形齒片的轉動能夠帶動升降柱上下往復運動,升降柱下降的時候,帶動升降板下降,進而帶動切刀下降,通過切刀對紙板進行剪切作業,此過程中,升降板同步帶動伸縮柱和壓板下降,使得壓板能夠壓在紙板上,能夠有效的方式紙板在剪切的時候出現卷邊的情況,在升降柱上升的時候,帶動切刀上升,且帶動壓板上升,由于在剪切的時候,彈簧受力呈壓縮狀態,所以壓板上升的時候,彈簧會有一段恢復的過程,此過程中,壓板會始終與紙板接觸,進而提高防卷邊效果,在剪切完成之后,通過第二電機帶動壓輥轉動,壓輥的轉動能夠對紙板進行碾壓,進而進一步的對紙板的切口進行整平處理,提高紙板的質量。
4、進一步在于,所述剪切機構還包括固定安裝在所述底架頂端的第一安裝架,所述安裝板固定安裝在所述第一安裝架上。
5、進一步在于,兩組所述第二齒輪均轉動連接于所述安裝板的一側,所述安裝板的另一側固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端與所述第一齒輪相連接。
6、進一步在于,所述升降柱上套接滑動連接有連接環,所述連接環固定安裝在所述安裝板上。
7、進一步在于,所述連接環的兩側均固定安裝有嚙齒,所述扇形齒片與所述嚙齒嚙合連接。
8、進一步在于,所述壓平機構還包括固定安裝在所述底架頂端的第二安裝架,所述第二安裝架的底端固定安裝有液壓桿。
9、進一步在于,所述液壓桿的輸出端安裝有所述安裝座。
10、進一步在于,所述第二電機的輸出端與所述壓輥相連接。
11、與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
12、本實用新型中,紙板放置在輸送帶上運輸,通過第一電機帶動第一齒輪轉動,第一齒輪帶動兩組第二齒輪同步轉動,第二齒輪帶動與之相連的扇形齒片同步轉動,扇形齒片的轉動能夠帶動升降柱上下往復運動,升降柱下降的時候,帶動升降板下降,進而帶動切刀下降,通過切刀對紙板進行剪切作業,此過程中,升降板同步帶動伸縮柱和壓板下降,使得壓板能夠壓在紙板上,能夠有效的方式紙板在剪切的時候出現卷邊的情況,在升降柱上升的時候,帶動切刀上升,且帶動壓板上升,由于在剪切的時候,彈簧受力呈壓縮狀態,所以壓板上升的時候,彈簧會有一段恢復的過程,此過程中,壓板會始終與紙板接觸,進而提高防卷邊效果,在剪切完成之后,通過第二電機帶動壓輥轉動,壓輥的轉動能夠對紙板進行碾壓,進而進一步的對紙板的切口進行整平處理,提高紙板的質量,通過液壓桿能夠對安裝座的高度進行調整,進而對壓輥的高度進行調整,使得壓輥能夠適應于不同厚度的紙板。
1.一種防止切口卷邊的紙板生產用模切機,包括底架(1),所述底架(1)的頂端安裝有輸送帶(2),其特征在于,所述底架(1)的頂端安裝有剪切機構(3)和壓平機構(4),所述剪切機構(3)包括安裝板(302),所述安裝板(302)的一側轉動連接有第一齒輪(303),所述第一齒輪(303)的兩側均嚙合連接有第二齒輪(304),所述第二齒輪(304)的一側均通過轉桿(305)連接有扇形齒片(306),兩組所述扇形齒片(306)之間設置有升降柱(307),所述升降柱(307)的底端固定安裝有升降板(310),所述升降板(310)的底端中部固定安裝有切刀(311),所述升降板(310)的底端兩側均安裝有伸縮柱(312),所述伸縮柱(312)上套接連接有彈簧(313),所述伸縮柱(312)的底端固定安裝有壓板(314),所述壓平機構(4)包括安裝座(403),所述安裝座(403)的底端安裝有壓輥(404),所述安裝座(403)的一側連接有第二電機(405)。
2.根據權利要求1所述的一種防止切口卷邊的紙板生產用模切機,其特征在于,所述剪切機構(3)還包括固定安裝在所述底架(1)頂端的第一安裝架(301),所述安裝板(302)固定安裝在所述第一安裝架(301)上。
3.根據權利要求1所述的一種防止切口卷邊的紙板生產用模切機,其特征在于,兩組所述第二齒輪(304)均轉動連接于所述安裝板(302)的一側,所述安裝板(302)的另一側固定安裝有第一電機(315),所述第一電機(315)的輸出端與所述第一齒輪(303)相連接。
4.根據權利要求1所述的一種防止切口卷邊的紙板生產用模切機,其特征在于,所述升降柱(307)上套接滑動連接有連接環(308),所述連接環(308)固定安裝在所述安裝板(302)上。
5.根據權利要求4所述的一種防止切口卷邊的紙板生產用模切機,其特征在于,所述連接環(308)的兩側均固定安裝有嚙齒(309),所述扇形齒片(306)與所述嚙齒(309)嚙合連接。
6.根據權利要求1所述的一種防止切口卷邊的紙板生產用模切機,其特征在于,所述壓平機構(4)還包括固定安裝在所述底架(1)頂端的第二安裝架(401),所述第二安裝架(401)的底端固定安裝有液壓桿(402)。
7.根據權利要求6所述的一種防止切口卷邊的紙板生產用模切機,其特征在于,所述液壓桿(402)的輸出端安裝有所述安裝座(403)。
8.根據權利要求1所述的一種防止切口卷邊的紙板生產用模切機,其特征在于,所述第二電機(405)的輸出端與所述壓輥(404)相連接。