本技術涉及定位裝置,具體為一種水系鋅離子電池片加工的定位裝置。
背景技術:
1、電池片是指用于太陽能電池板的核心部件,它可以進一步分為單晶硅、多晶硅和非晶硅三種,單晶硅太陽能電池是目前開發得最快的一種太陽能電池,其構造和生產工藝已定型,產品已廣泛用于空間和地面,其中,水系鋅離子電池因其高安全性和低成本而備受關注,成為大規模儲能的有力候選者。
2、在電池片生產加工過程中需要用到定位裝置,來對電池片位置進行固定,目前現有的定位裝置,大多采用液壓桿推動夾板抵緊的方式,來限位電磁片,雖然其具有固定穩定的優點。
3、但是,目前現有的定位裝置,無法實現快速定位和松開的功能,不利于上下料,嚴重影響了電池片的生產效率,不能滿足生產需求,故而提出一種水系鋅離子電池片加工的定位裝置來解決上述中所提出的問題。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種水系鋅離子電池片加工的定位裝置,解決了目前現有的定位裝置,無法實現快速定位和松開的功能,不利于上下料,嚴重影響了電池片的生產效率,不能滿足生產需求的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種水系鋅離子電池片加工的定位裝置,包括定位架、機箱和電池片,所述定位架的頂部設置有快速定位機構;
3、所述快速定位機構包括固定連接在定位架左右兩側的鉸接架,所述鉸接架的內側鉸接有搖臂,所述定位架的內側固定連接有電動推桿,所述電動推桿的輸出軸固定連接有第一連接件,所述定位架的頂部開設有滑槽,所述滑槽的內側滑動連接有滑塊,所述滑塊遠離電池片的一側固定連接第二連接件,所述搖臂的上端鉸接有連桿,所述滑塊靠近電池片的一側固定連接有阻尼器,所述阻尼器遠離滑塊的一側固定連接有夾板,所述夾板的外表面粘接有橡膠絕緣墊。
4、進一步,所述第一連接件的內側與搖臂的下端鉸接,所述第二連接件的內側與連桿的前端鉸接。
5、進一步,所述電動推桿的數量為兩個,且二者速度相同并呈相對分布。
6、進一步,所述機箱的左側固定連接有電機,所述電機的輸出軸固定連接有絲桿,所述絲桿的外表面螺紋套接有套管。
7、進一步,所述套管頂部的四周固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有移動平臺,所述移動平臺的頂部與定位架的底部固定連接。
8、進一步,所述機箱的頂部開設有移動槽,所述機箱的內部固定連接有移動桿,所述移動平臺與移動槽滑動連接,所述移動桿與套管滑動連接。
9、進一步,所述定位架與機箱均為不銹鋼。
10、與現有技術相比,本申請的技術方案具備以下有益效果:
11、該一種水系鋅離子電池片加工的定位裝置,通過設置快速定位機構,實現了快速定位和松開的功能,更利于上下料,提高了電池片的生產效率,從而更好地滿足生產需求,在使用時,工作人員首先需要將電池片平放到定位架的中部,然后同時啟動兩個電動推桿,通過第一連接件帶動搖臂在鉸接架內側擺動,使得連桿通過第二連接件推動滑塊在滑槽的內側滑動,同時,使得滑塊帶動夾板不斷靠近電池片,最終進行夾持固定,從而進行快速上料,其中,在加工完成后,工作人員只需同時復位兩個電動推桿,即可通過搖臂和連桿拉動滑塊遠離電池片,使得夾板解除對于電池片的夾持固定,從而進行快速下料,另外,在夾板夾持電池片時,阻尼器能夠起到緩沖的效果,從而避免夾傷電池片,且橡膠絕緣墊具有良好地絕緣效果,能夠避免漏電影響。
1.一種水系鋅離子電池片加工的定位裝置,包括定位架(1)、機箱(2)和電池片(21),其特征在于:所述定位架(1)的頂部設置有快速定位機構;
2.根據權利要求1所述的一種水系鋅離子電池片加工的定位裝置,其特征在于:所述第一連接件(6)的內側與搖臂(4)的下端鉸接,所述第二連接件(9)的內側與連桿(10)的前端鉸接。
3.根據權利要求1所述的一種水系鋅離子電池片加工的定位裝置,其特征在于:所述電動推桿(5)的數量為兩個,且二者速度相同并呈相對分布。
4.根據權利要求1所述的一種水系鋅離子電池片加工的定位裝置,其特征在于:所述機箱(2)的左側固定連接有電機(14),所述電機(14)的輸出軸固定連接有絲桿(15),所述絲桿(15)的外表面螺紋套接有套管(16)。
5.根據權利要求4所述的一種水系鋅離子電池片加工的定位裝置,其特征在于:所述套管(16)頂部的四周固定連接有支撐柱(17),所述支撐柱(17)的頂部固定連接有移動平臺(18),所述移動平臺(18)的頂部與定位架(1)的底部固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種水系鋅離子電池片加工的定位裝置,其特征在于:所述機箱(2)的頂部開設有移動槽(19),所述機箱(2)的內部固定連接有移動桿(20),所述移動平臺(18)與移動槽(19)滑動連接,所述移動桿(20)與套管(16)滑動連接。
7.根據權利要求1所述的一種水系鋅離子電池片加工的定位裝置,其特征在于:所述定位架(1)與機箱(2)均為不銹鋼。