1.一種具備染色功能的細紗機，其特征在于：包括第一羅拉膠輥組合、第一染色裝置、第二羅拉膠輥組合、第三羅拉膠輥組合、加捻裝置、納米紡絲裝置和卷繞成型裝置；熟條或者粗紗通過第一羅拉膠輥組合進行牽伸，然后通過第一染色裝置進行噴涂染色，再依次通過第二羅拉膠輥組合和第三羅拉膠輥組合進行牽伸，接著通過加捻裝置進行加捻，再通過納米紡絲裝置噴涂納米纖維，納米纖維包裹加捻裝置加捻得到的產物，形成納米纖維膜，最后通過卷繞成型裝置進行卷繞成型，以形成細紗。
2.根據權利要求1所述的具備染色功能的細紗機，其特征在于：還包括設于第一羅拉膠輥組合之前的第一等離子體裝置，以及設于第一羅拉膠輥組合和第一染色裝置之間的第一靜電發生裝置；熟條或者粗紗先通過第一等離子體裝置進行表面改性處理，再通過第一羅拉膠輥組合進行牽伸，接著通過第一靜電發生裝置將第一羅拉膠輥組合牽伸得到的產物中緊密的纖維束變為松散的纖維束。
3.根據權利要求1所述的具備染色功能的細紗機，其特征在于：還包括設于第一染色裝置與第二羅拉膠輥組合之間的第一烘干裝置和電阻檢測裝置；第一染色裝置染色后得到的產物通過第一烘干裝置進行烘干固色處理，再通過電阻檢測裝置對烘干效果進行檢測，電阻檢測裝置對檢測結果作出判斷：如果檢測合格，則繼續通過第二羅拉膠輥組合進行牽伸；如果檢測不合格，則反饋信號給第一烘干裝置，第一烘干裝置調整參數，并繼續通過第二羅拉膠輥組合進行牽伸。
4.根據權利要求1所述的具備染色功能的細紗機，其特征在于：還包括設于第二羅拉膠輥組合與第三羅拉膠輥組合之間的計算機測色配色裝置；通過計算機測色配色裝置對第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產物的染色效果進行測試，計算機測色配色裝置將測試結果反饋給第一染色裝置，第一染色裝置根據測試結果調整參數。
5.根據權利要求1所述的具備染色功能的細紗機，其特征在于：還包括設于第二羅拉膠輥組合與第三羅拉膠輥組合之間的計算機測色配色裝置和第二染色裝置；通過計算機測色配色裝置對第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產物的染色效果進行測試，計算機測色配色裝置根據測試結果進行判斷：如果測試結果不合格，則激活第二染色裝置，并將測試結果發送給第二染色裝置，第二染色裝置根據測試結果設置參數，對第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產物進行進一步噴涂染色；如果測試結果合格，則不激活第二染色裝置。
6.根據權利要求5所述的具備染色功能的細紗機，其特征在于：還包括設于計算機測色配色裝置與第二染色裝置之間的第二等離子體裝置和第二靜電發生裝置，以及設于第二染色裝置與第三羅拉膠輥組合之間的第二烘干裝置；計算機測試配色裝置的測試結果如果不合格，則在激活第二染色裝置的同時也激活第二等離子體裝置、第二靜電發生裝置和第二烘干裝置，第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產物通過計算機測色配色裝置測試后，先通過第二等離子體裝置進行表面改性處理，再通過第二靜電發生裝置將緊密的纖維束變為松散的纖維束，然后通過第二染色裝置進行噴涂染色，再通過第二烘干裝置進行烘干固色；計算機測試配色裝置的測試結果如果合格，則不激活第二染色裝置、第二等離子體裝置、第二靜電發生裝置和第二烘干裝置。
7.根據權利要求1所述的具備染色功能的細紗機，其特征在于：還包括設于第二羅拉膠輥組合與第三羅拉膠輥組合之間的加熱裝置和旋轉裝置；第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產物先通過加熱裝置進行加熱軟化，再采用長絲通過旋轉裝置對加熱裝置加熱軟化后得到的產物進行旋轉包纏。
8.根據權利要求1所述的具備染色功能的細紗機，其特征在于：還包括設于第三羅拉膠輥組合與加捻裝置之間的條干測試裝置；第三羅拉膠輥組合牽伸后得到的產物通過條干測試裝置進行測試，并根據測試結果調整第一羅拉膠輥組合、第二羅拉膠輥組合和第三羅拉膠輥組合的轉速。
9.根據權利要求1所述的具備染色功能的細紗機，其特征在于：還包括設于加捻裝置與納米紡絲裝置之間的第三等離子體裝置，以及設于納米紡絲裝置與卷繞成型裝置之間的第三烘干裝置、第一毛羽檢測裝置、第一等離子體燒毛裝置、第二毛羽檢測裝置和第二等離子體燒毛裝置；加捻裝置加捻處理后得到的產物通過第三等離子體裝置進行表面改性處理，然后通過納米紡絲裝置噴涂納米纖維，納米纖維包裹第三等離子體裝置進行表面改性處理后得到的產物，形成納米纖維膜，接著通過第三烘干裝置進行烘干定型，再通過第一毛羽檢測裝置對毛羽數量進行檢測，第一毛羽檢測裝置將檢測結果發送給第一等離子體燒毛裝置，第一等離子體燒毛裝置根據檢測結果設置參數，進行燒毛處理，接著通過第二毛羽檢測裝置對毛羽數量再次進行檢測，第二毛羽檢測裝置對檢測結果進行判斷：如果檢測結果不合格，則激活第二等離子體燒毛裝置，并根據檢測結果設置第二等離子體燒毛裝置的參數，第二等離子體燒毛裝置進行進一步燒毛處理；如果檢測結果合格，則不激活第二等離子體燒毛裝置。
10.一種制造細紗的方法，其特征在于：包括以下的步驟：
S1：將熟條或者粗紗通過第一等離子體裝置進行表面改性處理；
S2：步驟S1得到的產物通過第一羅拉膠輥組合進行牽伸；
S3：步驟S2得到的產物通過第一靜電發生裝置將緊密的纖維束變為松散的纖維束；
S4：步驟S3得到的產物通過第一染色裝置進行噴涂染色；
S5：步驟S4得到的產物通過第一烘干裝置進行烘干固色；
S6：步驟S5得到的產物通過電阻檢測裝置對烘干效果進行檢測，電阻檢測裝置對檢測結果作出判斷：如果檢測合格，則繼續進行步驟S7；如果檢測不合格，則反饋信號給第一烘干裝置，第一烘干裝置調整參數，并繼續進行步驟S7；
S7：步驟S6得到的產物通過第二羅拉膠輥組合進行牽伸；
S8：步驟S7得到的產物通過計算機測色配色裝置進行染色效果的測試，計算機測色配色裝置根據測試結果進行判斷：如果測試結果不合格，則激活第二等離子體裝置、第二靜電發生裝置、第二染色裝置和第二烘干裝置，并將測試結果發送給第二染色裝置，第二染色裝置根據測試結果設置參數，進行步驟S9；如果測試結果合格，則不激活第二等離子體裝置、第二靜電發生裝置、第二染色裝置和第二烘干裝置，進行步驟S13；
S9：步驟S8得到的產物通過第二等離子體裝置進行表面改性處理；
S10：步驟S9得到的產物通過第二靜電發生裝置將緊密的纖維束變為松散的纖維束；
S11：步驟S10得到的產物通過第二染色裝置進行進一步噴涂染色；
S12：通過第二烘干裝置進行烘干固色；
S13：通過加熱裝置進行加熱軟化；
S14：采用長絲通過旋轉裝置對步驟S13得到的產物進行旋轉包纏；
S15：步驟S14得到的產物通過第三羅拉膠輥組合進行牽伸；
S16：步驟S15得到的產物通過條干測試裝置進行條干測試，并根據測試結果調整第一羅拉膠輥組合、第二羅拉膠輥組合和第三羅拉膠輥組合的轉速；
S17：步驟S16得到的產物通過加捻裝置進行加捻；
S18：步驟S17得到的產物通過第三等離子體裝置進行表面改性處理；
S19：步驟S18得到的產物通過納米紡絲裝置噴涂納米纖維，納米纖維包裹第三等離子體裝置處理得到的產物，形成納米纖維膜；
S20：步驟S19得到的產物通過第三烘干裝置進行烘干定型；
S21：步驟S20得到的產物通過第一毛羽檢測裝置對毛羽數量進行檢測，第一毛羽檢測裝置將檢測結果發送給第一等離子體燒毛裝置，第一等離子體燒毛裝置根據檢測結果設置參數；
S22：步驟S21得到的產物通過第一等離子體燒毛裝置進行燒毛處理；
S23：步驟S22得到的產物通過第二毛羽檢測裝置對毛羽數量進行檢測，第二毛羽檢測裝置對檢測結果進行判斷：如果檢測結果不合格，則激活第二等離子體燒毛裝置，并根據檢測結果設置第二等離子體燒毛裝置的參數，繼續進行步驟S24；如果檢測結果合格，則不激活第二等離子體燒毛裝置，進行步驟S25；
S24：步驟S23得到的產物通過第二等離子體燒毛裝置進行進一步燒毛處理；
S25：通過卷繞成型裝置進行卷繞成型，以形成細紗。