本發明涉及紡織機械技術領域，具體為一種紡織機械中的防絞紗裝置。

背景技術：

紡紗是把許多植物纖維捻在一起紡成線或紗，這些線或紗可用來織成布。目前，隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產生后，現在的紡織已經不僅是傳統的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術，現代三維編織技術，現代靜電納米成網技術等生產的服裝用、產業用、裝飾用紡織品。

在紡織紗線的生產過程中，紗筒和紗線的傳輸線路都是上下左右并排布置，在走線的過程中，紗線會上下的抖動，在這個過程中很容易出現跟相鄰的紗線絞在一起的現象，而且短時間內會越絞越緊，嚴重影響正常的生產，造成經濟損失。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種紡織機械中的防絞紗裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種紡織機械中的防絞紗裝置，包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板頂端的一側設置有紗筒軸，所述第一限位板通過安裝孔與所述紗筒軸連接，所述第一限位板的頂端靠近所述紗筒軸的一側設置有擋板，所述第一限位板通過所述安裝孔與所述擋板固定連接，所述第一限位板的頂端遠離所述紗筒軸的一側設置有第一導向桿，所述第一限位板通過所述安裝孔與所述第一導向桿固定連接，所述紗筒軸的頂端設置有密封蓋，所述紗筒軸通過螺紋與所述密封蓋固定連接，所述紗筒軸的一側設置有設置在所述第一限位板側面的第一松緊螺栓，所述擋板上設置有多個圓形的引線孔，所述擋板的一側設置有設置在所述第一限位板側面的第二松緊螺栓，所述第一導向桿的一側設置有設置在所述第一限位板側面的第三松緊螺栓，所述第一導向桿底部的兩側對稱設置有第一通孔，所述第一導向桿頂部的兩側對稱設置有第二通孔，所述第一導向桿的頂端設置有可拆卸的第二導向桿，所述第二導向桿頂部的兩側固定設置有第三通孔。

進一步，所述第一限位板的兩端均通過卡扣與所述第二限位板固定連接，所述第二限位板與所述第一限位板上設置的物件相同。

優選的，所述第一限位板的正上方設置有導向板，所述導向板上設置有紗線導向孔，所述紗線導向孔貫穿所述導向板，所述導向孔內壁上設置有可拆卸的保護套。

優選的，所述紗筒軸的為空心軸，所述紗筒軸的直徑小于所述密封蓋的直徑。

優選的，所述第一松緊螺栓、所述第二松緊螺栓和所述第三松緊螺栓上均設置有防護紋。

優選的，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔均為圓形孔，所述第一通孔的一側設置有豁口。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過紗筒軸放置在第一限位板上，通過第一松緊螺栓固定，從而使得紗筒軸更加穩定，使用起來更加安全，將紗線放置在紗筒軸上，將密封蓋擰緊，防止紗線脫離運行軌跡，將不同紗線的一端分別穿過擋板上的引線孔，其次根據需要將不同的紗線分別穿過設置在第一導向桿頂上的第一通孔和第二通孔，使得不同的紗線具有單獨的運行路徑，保障紗線間的安全，且限位板的數量能夠增添或者減少，紗筒軸、擋板和導向桿的數量亦可增減，均通過對應的松緊螺栓固定，便于操作，易于使用，使得制作出的產品質量更加好，提高收益，比較經濟，整體結構簡單，造價低廉，實用性強，易于推廣。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的側視結構示意圖；

圖3是本發明的局部結構示意圖；

附圖標記中：1、第一限位板；2、導向板；3、紗筒軸；4、紗線導向孔；5、保護套；6、密封蓋；7、第一松緊螺栓；8、擋板；9、第二松緊螺栓；10、第一導向桿；11、第三松緊螺栓；12、第一通孔；13、第二通孔；14、第二導向桿；15、第三通孔；16、安裝孔；17、卡扣；18、第二限位板；19、引線孔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種紡織機械中的防絞紗裝置，包括第一限位板1和第二限位板18，第一限位板1頂端的一側設置有紗筒軸3，第一限位板1通過安裝孔16與紗筒軸3連接，第一限位板1的頂端靠近紗筒軸3的一側設置有擋板8，第一限位板1通過安裝孔16與擋板8固定連接，第一限位板1的頂端遠離紗筒軸3的一側設置有第一導向桿10，第一限位板1通過安裝孔16與第一導向桿10固定連接，紗筒軸3的頂端設置有密封蓋6，紗筒軸3通過螺紋與密封蓋6固定連接，紗筒軸3的一側設置有設置在第一限位板1側面的第一松緊螺栓7，擋板8上設置有多個圓形的引線孔19，擋板8的一側設置有設置在第一限位板1側面的第二松緊螺栓9，第一導向桿10的一側設置有設置在第一限位板1側面的第三松緊螺栓11，第一導向桿10底部的兩側對稱設置有第一通孔12，第一導向桿10頂部的兩側對稱設置有第二通孔13，第一導向桿10的頂端設置有可拆卸的第二導向桿14，第二導向桿14頂部的兩側固定設置有第三通孔15。

進一步，第一限位板1的兩端均通過卡扣17與第二限位板18固定連接，第二限位板18與第一限位板1上設置的物件相同，便于依據需要進行增減限位板的數量，從而達到同時使用多種紗線的目的。

優選的，第一限位板1的正上方設置有導向板2，導向板2上設置有紗線導向孔4，紗線導向孔4貫穿導向板2，導向孔4內壁上設置有可拆卸的保護套5，降低導向孔4對紗線的磨損，從而保障了產品的質量。

優選的，紗筒軸3的為空心軸，紗筒軸3的直徑小于密封蓋6的直徑，保障了操作時的安全，便于更換帶有紗線的軸。

優選的，第一松緊螺栓7、第二松緊螺栓9和第三松緊螺栓11上均設置有防護紋，操作起來更加安全可靠。

優選的，第一通孔12、第二通孔13和第三通孔15均為圓形孔，第一通孔12的一側設置有豁口，便于分隔開不同的紗線，易于運轉。

工作原理：通過紗筒軸3放置在第一限位板1上，通過第一松緊螺栓7固定，從而使得紗筒軸3更加穩定，使用起來更加安全，將紗線放置在紗筒軸3上，將密封蓋6擰緊，防止紗線脫離運行軌跡，將不同紗線的一端分別穿過擋板8上的引線孔19，其次根據需要將不同的紗線分別穿過設置在第一導向桿10頂上的第一通孔12和第二通孔13，使得不同的紗線具有單獨的運行路徑，保障紗線間的安全，且限位板的數量能夠增添或者減少，紗筒軸3、擋板8和導向桿的數量亦可增減，均通過對應的松緊螺栓固定，便于操作，易于使用，整體結構簡單，造價低廉，實用性強，易于推廣。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發明公開一種紡織機械中的防絞紗裝置，包括第一限位板和第二限位板，第一限位板頂端的一側設置有紗筒軸，第一限位板通過安裝孔與紗筒軸連接，第一限位板的頂端靠近紗筒軸的一側設置有擋板，第一限位板通過安裝孔與擋板固定連接，第一限位板的頂端遠離紗筒軸的一側設置有第一導向桿，第一限位板通過安裝孔與第一導向桿固定連接，紗筒軸的頂端設置有密封蓋，紗筒軸通過螺紋與密封蓋固定連接，紗筒軸的一側設置有設置在第一限位板側面的第一松緊螺栓，擋板上設置有多個圓形的引線孔，本發明能夠將紡紗線分別隔開，能夠有效的防止絞紗現象的發生，能夠提高工作效率，整體結構簡單，造價低廉，實用性強，易于推廣。

技術研發人員：劉進霞
受保護的技術使用者：江蘇好運鴿機械有限公司
技術研發日：2017.05.23
技術公布日：2017.07.14