專利名稱：一種液晶面板及其制造方法
技術領域：
本發明涉及液晶面板技術領域，尤其涉及ー種的液晶面板及其制造方法。
背景技術：
近年來隨著科學技術的不斷進步，IXD (Liquid Crystal Display液晶顯示)技術的不斷完善，它以能耗低，易于平板化，環保等優勢，占據顯示領域非常重要的地位。IXD的視角較窄會造成對比度下降，視角過大時會發生灰度和彩色反轉的現象，嚴重影響了 LCD的顯示質量，為了提高LCD的顯示性質，現有技術中有很多種解決視角問題的方法，如共面轉換模式(IPS)、邊緣場開關模式(FFS)和多疇垂面排列模式(MVA)等。
LCD制造中光配向方法，包括光異構、光交聯，光降解等，利用偏振紫外光照射含有光敏基團的薄膜，使其形成取向均一的薄膜，克服了摩擦的邊緣場開關模式(FFS)取向方法中的靜電、灰塵等問題。垂直電場模式下的光配向技術已經有了廣泛應用，但是水平電場模式下的共面轉換模式(IPS)、邊緣場開關模式(FFS)需要采用光配向技術時，卻因為液晶面內旋轉時需要很大的錨定能，但又沒有水平取向材料能夠形成取向能力較強的取向膜來提供與液晶分子間的這種錨定能，所以在水平電場模式下應用受到限制。

發明內容
本發明的實施例提供ー種液晶面板及其制造方法，能夠增強取向膜的取向能力，從而增強取向膜與液晶分子間的錨定能。為達到上述目的，本發明的實施例采用如下技術方案—方面，提供ー種液晶面板，包括對盒的彩膜基板和陣列基板，所述彩膜基板和所述陣列基板之間填充有液晶材料；所述彩膜基板和陣列基板上形成有取向膜，所述取向膜為包含水平取向材料形成的水平取向膜與聚合物薄膜的復合薄膜；其中，所述聚合物薄膜由紫外光活性分子聚合形成，且所述聚合物薄膜形成在所述水平取向膜上。另ー方面，提供ー種液晶面板的制造方法，包括在陣列基板和彩膜基板上分別涂覆水平取向材料，并進行第一次偏振紫外光照射，得到位于所述陣列基板和彩膜基板上的水平取向膜；將混合有紫外光活性分子的液晶材料填充到所述陣列基板與所述彩膜基板對盒形成的液晶盒中；對所述對盒后的面板進行第二次偏振紫外光照射，以使得所述液晶材料中的所述紫外光活性分子發生聚合反應，在所述水平取向膜上形成聚合物薄膜，得到所述液晶面板。本發明實施例提供的液晶面板及其制造方法，在陣列基板和彩膜基板上分別涂覆水平取向材料，進行第一次偏振紫外光照射，再在形成的盒中加入混合有紫外光活性分子的液晶材料，并再次進行偏振紫外光照射，使得紫外光活性分子發生聚合反應，在水平取向膜上形成聚合物薄膜。在聚合物薄膜與水平取向膜的共同作用下，取向膜與液晶分子間有較強的相互作用，因此增加了取向膜與液晶分子的作用力，進而增強了取向膜與液晶分子間的錨定能，增強液晶分子取向的穩定性，同時加速了液晶的響應時間。


為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發明實施例提供的ー種液晶面板結構示意圖；圖2為本發明實施例提供的液晶面板制造方法流程示意圖；圖3為本發明實施例提供的又一液晶面板結構示意圖；圖4為本發明實施例提供的再一液晶面板結構示意圖。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。本發明實施例提供的液晶面板，如圖I所示，包括對盒的彩膜基板11和陣列基板12。其中，彩膜基板11上的取向膜為水平取向膜131與聚合物薄膜151的復合薄膜，且聚合物薄膜形成在水平取向膜131上，與液晶分子14相接觸。陣列基板12上的取向膜也為水平取向膜132與聚合物薄膜152的復合薄膜，且聚合物薄膜形成在水平取向膜132上，與液晶分子14相接觸。進ー步的，彩膜基板11與陣列基板12對盒后維持盒厚為3. 6 y m，上述的聚合物薄膜151、152是由盒內填充的液晶材料中含有紫外光活性分子15聚合形成的，其中，聚合物薄膜151、152的制造過程將在下述方法實施例中詳細說明，在此不再展開。本發明實施例提供的液晶面板，基板上形成的取向膜包含有水平取向膜和聚合物薄膜。聚合物薄膜和水平取向膜復合形成的取向膜與液晶分子間有較強的相互作用，能夠提供與液晶間較大的錨定能，從而增強了液晶取向的穩定性，加速了液晶的響應時間。本發明實施例提供的液晶面板的制造方法，如圖2所示，包括S201、在陣列基板和彩膜基板上分別涂覆水平取向材料，并進行第一次偏振紫外光照射，得到位于陣列基板和彩膜基板上的水平取向膜。示例性的，對陣列基板和彩膜基板上分別涂覆水平取向材料后，水平取向材料可以是香豆素類材料，肉桂酸酯類材料，聚こ烯基吡啶類材料，聚こ烯基苯并吡咯酮類等材料的ー種或幾種，可以使用波長為254nm、光能為0. I 10J/cm2的偏振紫外光對其進行照射， 其中最優選的光能為lj/cm2，經過照射，水平取向材料可以按照需要的方向形成水平取向膜，本實施例以形成水平方向的取向膜舉例，但不以此做任何限定。
S202、將混合有紫外光活性分子的液晶材料填充到陣列基板和彩膜基板對盒形成的液晶盒中。進ー步的，紫外光活性分子可以為こ烯基苯環，こ烯基吡啶中的ー種或兩種混合。具體的，如圖3所示，可以是將混合好的含紫外光活性分子15質量百分比濃度為0. 1% 5%的液晶材料滴在S201中形成了水平取向膜131的彩膜基板11上，將封框膠涂在S201中形成了水平取向膜132的陣列基板12上；或者是，將混合好的含有紫外光活性分子15質量百分比濃度為0. 1% 5%的液 晶材料滴在S201中形成了水平取向膜132的陣列基板上，將封框膠涂在S201中形成了水平取向膜131的彩膜基板上。在本實施例中，彩膜基板11和陣列基板12對盒后，維持盒厚例如為3. 6 u m。S203、將對盒后的面板進行第二次偏振紫外光照射，以使得液晶材料中的紫外光活性分子發生聚合反應，在水平取向膜上形成聚合物薄膜，得到液晶面板。示例性的，如圖3所示，將對盒好的面板進行第二次紫外偏光照射，光源可以采用310nm,能量為5 50mJ/cm2，以使得液晶材料中的紫外光活性分子發生聚合反應，分別在水平取向膜131上形成聚合物薄膜151和水平取向膜132上形成聚合物薄膜152。此時，由于液晶分子在水平取向膜的作用下會統ー取向，通過該第二次的偏振紫外光照射，液晶分子中的紫外光活性分子發生聚合反應，在水平取向膜上形成聚合物薄膜。這樣，獲取的聚合物薄膜151、152與液晶分子間有強的相互作用，増加了聚合物薄膜和水平取向膜復合形成的取向膜與液晶分子間的相互作用，能夠使取向膜與液晶分子間的錨定能増大，從而增強液晶分子取向的穩定性，加速了液晶的響應時間。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1.ー種液晶面板，包括對盒的彩膜基板和陣列基板，所述彩膜基板和所述陣列基板之間填充有液晶材料，其特征在干， 所述彩膜基板和陣列基板上形成有取向膜，所述取向膜為包含水平取向材料形成的水平取向膜與聚合物薄膜的復合薄膜；其中，所述聚合物薄膜 由紫外光活性分子聚合形成，且所述聚合物薄膜形成在所述水平取向膜上。
2.根據權利要求I所述的液晶面板，其特征在于，所述水平取向材料為香豆素類材料、肉桂酸酯類材料、聚こ烯基吡啶類材料或聚こ烯基苯并吡咯酮類材料中的ー種或幾種混ムロ ο
3.根據權利要求I所述的液晶面板，其特征在于，所述紫外光活性分子為こ烯基苯環或こ烯基吡啶中的ー種或兩種混合。
4.ー種液晶面板的制造方法，其特征在于，包括 在陣列基板和彩膜基板上分別涂覆水平取向材料，并進行第一次偏振紫外光照射，得到位于所述陣列基板和彩膜基板上的水平取向膜； 將混合有紫外光活性分子的液晶材料填充到所述陣列基板與所述彩膜基板對盒形成的液晶盒中； 對所述對盒后的面板進行第二次偏振紫外光照射，以使得所述液晶材料中的所述紫外光活性分子發生聚合反應，在所述水平取向膜上形成聚合物薄膜，得到所述液晶面板。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，將混合有紫外光活性分子的液晶材料填充到所述陣列基板與所述彩膜基板對盒形成的液晶盒中包括 將混合有紫外光活性分子的液晶材料滴在所述陣列基板上，將封框膠涂在所述彩膜基板上； 或將混合有紫外光活性分子的液晶材料滴在所述彩膜基板上，將封框膠涂在所述陣列基板上； 再將所述陣列基板與所述彩膜基板對盒形成所述液晶盒。
6.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一次偏振紫外光照射的波長為254nm、光能為 O. I 10J/cm2。
7.根據權利要求4至6任一所述的方法，其特征在于，所述陣列基板與所述彩膜基板對盒時，盒厚為3.6μπι。
8.根據權利要求4所述的方法，其特征在干，所述混合有紫外光活性分子的液晶材料中，所述紫外光活性分子的質量百分比濃度為O. I % 5 %。
9.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述第二次偏振紫外光照射的波長為3IOnm,光能為 5 50mJ/cm2。
全文摘要
本發明實施例提供一種液晶面板制造方法，涉及液晶面板制造領域。通過在液晶材料中添加紫外光活性分子，使紫外光活性分子在水平取向膜上形成聚合物膜，增加取向膜與液晶分子之間的錨定能，加快液晶的響應速度。制備液晶顯示面板的方法，包括在陣列基板和彩膜基板上分別涂覆水平取向材料，并進行第一次偏振紫外光照射，得到位于所述陣列基板和彩膜基板上的呈規定方向的水平取向膜；將混合有紫外光活性分子的液晶材料填充到所述陣列基板與所述彩膜基板對盒形成的液晶盒中；對所述對盒后的面板進行第二次偏振紫外光照射，以使得所述液晶材料中的所述紫外光活性分子發生聚合反應，在所述水平取向膜上形成聚合物薄膜。本發明實施例用于制備液晶面板。
文檔編號G02F1/1337GK102650759SQ20121000368
公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者姚繼開, 柳在健, 谷新 申請人:京東方科技集團股份有限公司