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電氣隨動車削裝置制造方法

文檔序號:3080145閱讀:259來源:國知局
電氣隨動車削裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種電氣隨動車削裝置,包括即時測量反饋裝置、高速數據處理及控制系統、電氣隨動刀夾,所述的即時測量反饋裝置由光柵尺、直線滾動導軌和即時跟蹤測量裝置組成,即時測量反饋裝置的測量頭與非圓形簡體的內壁接觸,所述的高速數據處理及控制系統,對于位移反饋信號進行處理后,經電纜傳至即時跟蹤伺服驅動器,驅動高速跟蹤伺服電機,推動隨動刀夾移動,所述的電氣隨動刀夾由高速跟蹤伺服電機、刀夾體、配速齒輪和滾珠絲杠副組成,本發明具有結構簡單,操作方便,加工精度高等優點。
【專利說明】
電氣隨動車削裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及數控單柱移動立式車床【技術領域】,尤其涉及一種電氣隨動車削裝置。

【背景技術】
[0002]數控單柱移動立式車床的設計與制造集中了高速即時跟蹤技術、計算機輔助設計與計算機輔助裝配技術、恒流恒溫靜壓技術、無間隙傳動技術、全自動液壓油循環技術、靜壓卸荷絲杠技術、橫梁卸荷梁技術、大型鋼結構消除應力技術、數控技術等多學科知識,屬知識密集型產品。尤其是高速即時跟蹤技術是該機床獨創的關鍵技術。一般的數控立式車床,只能在圓形工件上車削焊接坡口。某些有特殊用途的大直徑非圓形變壁厚筒體、錐體、不等錐體焊接結構件,工藝要求其焊接坡口鈍邊厚度必須保持一致。由于此類零件的徑向尺寸是變化的,加工坡口時,除X、Z軸兩軸聯動外,還需在刀夾上增加一個電氣隨動軸。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種電氣隨動車削裝置,結構簡單,加工精度高。
[0004]為了實現上述目的,本發明采用如下的技術方案:
一種電氣隨動車削裝置,包括即時測量反饋裝置、高速數據處理及控制系統、電氣隨動刀夾。
[0005]所述的即時測量反饋裝置由光柵尺、直線滾動導軌和即時跟蹤測量裝置3組成,即時測量反饋裝置的測量頭與非圓形簡體的內壁接觸,啟動數控立車工作臺旋轉,測量反饋裝置可即時測出非圓形筒體徑向尺寸的變化量,此信號傳輸到高速數據處理及控制系統,控制高速跟蹤伺服電機驅動隨動刀夾即時跟蹤,使電氣隨動刀夾位移的變化與非圓形筒體徑向尺寸的變化同步,從而實現了電氣隨動車削非圓形變壁厚筒體焊接坡口的功能;高精度直線滾動導軌,其動靜摩擦因數小,導向精度高,機械響應速度快。伸縮桿上裝有滾輪,滾輪在工件上滾動,工件半徑變化的位移信號由光柵尺通過電纜傳至高速數據處理及控制系統。
[0006]所述的高速數據處理及控制系統,對于位移反饋信號進行處理后,經電纜傳至即時跟蹤伺服驅動器,驅動高速跟蹤伺服電機,推動隨動刀夾移動,當電氣隨動車削裝置工作異常報警時,高速數據處理及控制系統給數控系統發出中斷信號,數控系統給二軸交流伺服系統發出信號,控制Z軸滑枕快速提刀,同時數控系統控制主電機停轉。
[0007]所述的電氣隨動刀夾由高速跟蹤伺服電機、刀夾、配速齒輪和滾珠絲杠副組成。
[0008]本發明的有益效果:
本發明具有結構簡單,操作方便,加工精度高等優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的示意圖;
其中:1_光柵尺;2_直線滾動導軌;3_即時跟蹤測量裝置;4_非圓形簡體;5_刀夾;6-滾珠絲杠副;7-配速齒輪;8_高速跟蹤伺服電機;9_高速數據處理及控制系統。

【具體實施方式】
[0010]下面,結合圖1對本發明做進一步說明。
[0011]如圖1所示一種電氣隨動車削裝置,包括即時測量反饋裝置、高速數據處理及控制系統、電氣隨動刀夾,所述的即時測量反饋裝置由光柵尺(I)、直線滾動導軌(2)和即時跟蹤測量裝置(3)組成,即時測量反饋裝置的測量頭與非圓形簡體(4)的內壁接觸,啟動數控立車工作臺旋轉,測量反饋裝置可即時測出非圓形筒體(4)徑向尺寸的變化量,此信號傳輸到高速數據處理及控制系統(9),控制高速跟蹤伺服電機(8)驅動隨動刀夾即時跟蹤,使電氣隨動刀夾位移的變化與非圓形筒體徑向尺寸的變化同步,從而實現了電氣隨動車削非圓形變壁厚筒體焊接坡口的功能,高精度直線滾動導軌(2),其動靜摩擦因數小,導向精度高,機械響應速度快,伸縮桿上裝有滾輪,滾輪在工件上滾動,工件半徑變化的位移信號由光柵尺(I)通過電纜傳至高速數據處理及控制系統(9);所述的高速數據處理及控制系統,對于位移反饋信號進行處理后,經電纜傳至即時跟蹤伺服驅動器,驅動高速跟蹤伺服電機(8),推動隨動刀夾移動,當電氣隨動車削裝置工作異常報警時,高速數據處理及控制系統給數控系統發出中斷信號,數控系統給二軸交流伺服系統發出信號,控制Z軸滑枕快速提刀,同時數控系統控制主電機停轉;所述的電氣隨動刀夾由高速跟蹤伺服電機(8)、刀夾
(5)、配速齒輪(7)和滾珠絲杠副(6)組成,本發明具有結構簡單,操作方便,加工精度高等優點。
[0012]以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明,但是,本領域的普通技術人員應當理解,仍然可以對本發明進行修改或等同替換;而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進,均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。
【權利要求】
1.一種電氣隨動車削裝置,包括即時測量反饋裝置、高速數據處理及控制系統、電氣隨動刀夾,其特征在于:所述的即時測量反饋裝置由光柵尺、直線滾動導軌和即時跟蹤測量裝置組成,即時測量反饋裝置的測量頭與非圓形簡體的內壁接觸,所述的高速數據處理及控制系統,對于位移反饋信號進行處理后,經電纜傳至即時跟蹤伺服驅動器,驅動高速跟蹤伺服電機,推動隨動刀夾移動,所述的電氣隨動刀夾由高速跟蹤伺服電機、刀夾、配速齒輪和滾珠絲杠副組成。
【文檔編號】B23B25/06GK104416174SQ201310361347
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】陳昕 申請人:安徽東昕鋼結構有限公司
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