專利名稱：一種底板可翻轉(zhuǎn)的焊接夾具的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種焊接夾具，尤其是涉及一種底板可翻轉(zhuǎn)的焊接夾具。
背景技術(shù)：
目前，零件的焊接通常是在焊接夾具上進行的。通常是采用將零件放置在焊接夾具上，通過定位孔進行定位，然后用壓緊機構(gòu)壓緊零件的面進行固定，然后焊接。然而在實際焊接過程中，有些零件需要兩面或者多面焊接，尤其是底板零件相對較大，這樣的話就需要在一面焊接完成后將零件取下來，在重新放置在另外的夾具上進行焊接。此種焊接夾具通常受到設計的限制，造成取放零件過程中耗時過多，嚴重影響到生產(chǎn)節(jié)拍，且操作過程繁雜，所需要夾具數(shù)量多、生產(chǎn)人員數(shù)量多，增加了許多生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種生產(chǎn)效率高、安全可靠、節(jié)約成本、檢修方便的底板可翻轉(zhuǎn)的焊接夾具。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種底板可翻轉(zhuǎn)的焊接夾具，由夾具主體以及連接在夾具主體兩端的前焊接翻轉(zhuǎn)臺及后焊接翻轉(zhuǎn)臺組成，所述的前焊接翻轉(zhuǎn)臺及后焊接翻轉(zhuǎn)臺連接帶焊接零件并帶動該零件旋轉(zhuǎn)。所述的前焊接翻轉(zhuǎn)臺包括焊接支架、軸承座、調(diào)心軸承及加固裝置，所述的焊接支架支撐連接在夾具主體的前端，所述的調(diào)心軸承經(jīng)軸承座連接在焊接支架的頂部，所述的加固裝置與所述的調(diào)心軸承連接。
所述的后焊接翻轉(zhuǎn)臺包括焊接支架、軸承座、調(diào)心軸承、減速器、加固裝置及旋轉(zhuǎn)扶手，所述的焊接支架支撐連接在夾具主體的后端，所述的調(diào)心軸承經(jīng)軸承座連接在焊接支架的頂部，所述的加固裝置及所述的旋轉(zhuǎn)扶手分別連接在調(diào)心軸承的內(nèi)側(cè)端及外側(cè)端，所述的減速器套設在調(diào)心軸承上。所述的旋轉(zhuǎn)扶手經(jīng)調(diào)心軸承與加固裝置傳動連接。通過前焊接翻轉(zhuǎn)臺及后焊接翻轉(zhuǎn)臺固定零件，在焊接完成一面的焊點后，通過旋轉(zhuǎn)扶手進行旋轉(zhuǎn)，從而帶動焊接夾具上的傳動裝置，使得零件進行一定角度的旋轉(zhuǎn)，從而使得焊接夾具在不需要取下零件的情況下即可實現(xiàn)焊接零件的另一面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:一、生產(chǎn)效率高:采用翻轉(zhuǎn)夾具可以大大減少生產(chǎn)時取出、放置零件時的輔助時間，且操作簡單，有效的提高了生產(chǎn)效率二、安全可靠:實用新型中軸承及夾具主體都充分考慮了使用安全性；軸承采用可以萬向調(diào)節(jié)的調(diào)心軸承。這樣，在生產(chǎn)中即使出現(xiàn)軸承前后軸心偏離的情況，軸承自己本身也可以調(diào)節(jié)對中度，避免軸承對中度偏離時造成軸承斷裂。三、節(jié)省生產(chǎn)成本:該實用新型可以減少生產(chǎn)所需要的夾具的數(shù)量，以及減少生產(chǎn)人員的配備,從而節(jié)約生產(chǎn)成本。四、檢修方便:本實用新型如調(diào)心軸承壞掉后可快速進行更換，從而保證生產(chǎn)不間斷。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為前焊接翻轉(zhuǎn)臺的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為后焊接翻轉(zhuǎn)臺的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為夾具主體，2為前焊接翻轉(zhuǎn)臺，2-1為焊接支架，2-2為軸承座，2-3為調(diào)心軸承,2-4為加固裝置,3為后焊接翻轉(zhuǎn)臺，3-1為焊接支架，3-2為加固裝置,3-3為調(diào)心軸承，3-4為減速器,3-5為軸承座,3-6為旋轉(zhuǎn)扶手。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。實施例一種底板可翻轉(zhuǎn)的焊接夾具，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，由夾具主體I以及連接在夾具主體兩端的前焊接翻轉(zhuǎn)臺2及后焊接翻轉(zhuǎn)臺3組成，前焊接翻轉(zhuǎn)臺2及后焊接翻轉(zhuǎn)臺3連接帶焊接零件并帶動該零件旋轉(zhuǎn)。前焊接翻轉(zhuǎn)臺2 的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括焊接支架2-1、軸承座2-2、調(diào)心軸承2_3及加固裝置2-4，焊接支架2-1支撐連接在夾具主體I的前端，調(diào)心軸承2-3經(jīng)軸承座2-2連接在焊接支架2-1的頂部，加固裝置2-4與調(diào)心軸承2-3連接，該加固裝置2-4用于固定連接待焊接的零件。后焊接翻轉(zhuǎn)臺3的結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括焊接支架3-1、加固裝置3-2、調(diào)心軸承3-3、減速器3-4、軸承座3-5及旋轉(zhuǎn)扶手3-6。焊接支架3_1支撐連接在夾具主體I的后端，調(diào)心軸承3-3經(jīng)軸承座3-5連接在焊接支架3-1的頂部，加固裝置3-2及旋轉(zhuǎn)扶手3_6分別連接在調(diào)心軸承3-3的內(nèi)側(cè)端及外側(cè)端，減速器3-4套設在調(diào)心軸承上。焊接支架2-1和焊接支架3-1主要用來承載軸承及零件的載重，一體式的軸承座
2-2和調(diào)心軸承2-3傳動連接，操作者通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)扶手3-6，帶動傳動裝置，使得調(diào)心軸承
3-3轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)零件的翻轉(zhuǎn)。減速器3-4在轉(zhuǎn)動過程中可減少操作者使用的強度，提高生產(chǎn)效率。所使用的軸承座及軸承采用45#鋼材并進行調(diào)質(zhì)處理，軸承采用調(diào)心軸承。軸承座及軸承為一體式的，優(yōu)點是萬向可以自動調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)臺的位置度，避免軸承對中度偏離時軸承斷裂，增加了軸承的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種底板可翻轉(zhuǎn)的焊接夾具，其特征在于，該焊接夾具由夾具主體以及連接在夾具主體兩端的前焊接翻轉(zhuǎn)臺及后焊接翻轉(zhuǎn)臺組成，所述的前焊接翻轉(zhuǎn)臺及后焊接翻轉(zhuǎn)臺連接帶焊接零件并帶動該零件旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底板可翻轉(zhuǎn)的焊接夾具，其特征在于，所述的前焊接翻轉(zhuǎn)臺包括焊接支架、軸承座、調(diào)心軸承及加固裝置，所述的焊接支架支撐連接在夾具主體的前端，所述的調(diào)心軸承經(jīng)軸承座連接在焊接支架的頂部，所述的加固裝置與所述的調(diào)心軸承連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底板可翻轉(zhuǎn)的焊接夾具，其特征在于，所述的后焊接翻轉(zhuǎn)臺包括焊接支架、軸承座、調(diào)心軸承、減速器、加固裝置及旋轉(zhuǎn)扶手，所述的焊接支架支撐連接在夾具主體的后端，所述的調(diào)心軸承經(jīng)軸承座連接在焊接支架的頂部，所述的加固裝置及所述的旋轉(zhuǎn)扶手分別連接在調(diào)心軸承的內(nèi)側(cè)端及外側(cè)端，所述的減速器套設在調(diào)心軸承上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種底板可翻轉(zhuǎn)的焊接夾具，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)扶手經(jīng)調(diào)心 軸承與加固裝置傳動連接。
專利摘要本實用新型涉及一種底板可翻轉(zhuǎn)的焊接夾具，該焊接夾具由夾具主體以及連接在夾具主體兩端的前焊接翻轉(zhuǎn)臺及后焊接翻轉(zhuǎn)臺組成，前焊接翻轉(zhuǎn)臺及后焊接翻轉(zhuǎn)臺連接帶焊接零件并帶動該零件旋轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以帶動帶焊接的零件旋轉(zhuǎn)，從而不需要將零件取下來再焊接另一面，因此，具有生產(chǎn)效率高、安全可靠、節(jié)約成本、檢修方便等優(yōu)點。
文檔編號B23K37/047GK203109531SQ20132006378
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者趙慶博, 左世偉, 顧成治 申請人:上海安萊德汽車零部件有限公司