本發(fā)明涉及一種工裝，具體為磁力泵隔離罩的加工工裝。

背景技術(shù)：

隔離罩加工一直是個(gè)難題，由于隔離罩所采用的材質(zhì)為氟塑料，而最常用的氟塑料有：聚偏二氟乙烯（PVDF）和聚全氟乙丙烯（F46）兩種，都可以滿足壓注成型工藝，但成型后工件外圓壁厚一般只有3~4mm，在機(jī)床上直接裝夾容易變形，不能滿足一般的車削加工。

采用一次性注塑工藝，不但成型后不需再進(jìn)行加工，而且產(chǎn)量也比壓注成型高很多，一直受到廠家的青睞，可是注塑工藝只能使用聚偏二氟乙烯（PVDF）材質(zhì)，聚全氟乙丙烯（F46）卻不行，那是因?yàn)樗鼘?duì)注塑機(jī)的螺桿腐蝕嚴(yán)重，絕大多廠家不愿冒險(xiǎn)去做，這樣一來磁力泵在選擇上就受到材料的限制，在需要使用聚全氟乙丙烯（F46）材質(zhì)的隔離罩就無法滿足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了隔離罩壓注成型后，能在機(jī)床上進(jìn)行車削加工的情況。

具體技術(shù)方案為：

磁力泵隔離罩的加工工裝，包括內(nèi)孔定位模；所述的內(nèi)孔定位模包括環(huán)形罩邊壓片、罩筒內(nèi)模和內(nèi)模壓片；所述的環(huán)形罩邊壓片上有凹槽用于放置磁力泵隔離罩的罩邊；所述的環(huán)形罩邊壓片外邊緣有螺孔，所述的環(huán)形罩邊壓片與內(nèi)模壓片通過螺栓連接，所述的磁力泵隔離罩的罩邊邊緣夾在環(huán)形罩邊壓片與內(nèi)模壓片之間；所述的罩筒內(nèi)模外輪廓為圓柱形，罩筒內(nèi)模安裝在磁力泵隔離罩的罩筒內(nèi)，并與磁力泵隔離罩的罩筒內(nèi)壁充分接觸；所述的環(huán)形罩邊壓片的內(nèi)邊緣與罩筒內(nèi)模固定連接。

所述的罩筒內(nèi)模中心有固定通孔。

還包括外圓定位模，所述的外圓定位模包括外環(huán)形罩邊壓片、罩筒外模和外模壓片；所述的外環(huán)形罩邊壓片上有凹槽用于放置磁力泵隔離罩的罩邊；所述的外模壓片外邊緣有螺孔，所述的外環(huán)形罩邊壓片與外模壓片通過螺栓連接，所述的磁力泵隔離罩的罩邊邊緣夾在外環(huán)形罩邊壓片與外模壓片之間；外環(huán)形罩邊壓片與環(huán)形罩邊壓片分別位于磁力泵隔離罩的罩邊的兩側(cè)；所述的罩筒外模內(nèi)腔輪廓為圓柱形，罩筒外模安裝在磁力泵隔離罩的罩筒外壁，并與磁力泵隔離罩的罩筒外壁充分接觸；所述的外環(huán)形罩邊壓片的內(nèi)邊緣與罩筒外模固定連接。

所述的罩筒外模中心有孔，用于容納磁力泵隔離罩的凸起軸套。

首先在機(jī)床上裝夾內(nèi)孔定位模，調(diào)整好同心度，套上磁力泵隔離罩，用壓板壓住隔離罩，固定在內(nèi)孔定位模上，進(jìn)行隔離罩的外圓部分加工，待加工完成后，卸下內(nèi)孔定位模工裝，裝夾上外圓定位模，調(diào)整好同心度，放進(jìn)隔離罩，再次固定好后進(jìn)行隔離罩的內(nèi)孔部分加工。

以前用模具壓注成型后由于隔離罩沒有足夠的硬度無法加工，所以改用了另一種一次性成型不加工的注塑工藝，然而注塑工藝受到材質(zhì)的限制，不能注塑聚全氟乙丙烯（F46），從而影響到了磁力泵在行業(yè)內(nèi)使用范圍；設(shè)計(jì)本工裝，就是為了解決模具壓注成型后，使用工裝可以加工隔離罩，不受材質(zhì)限制，擴(kuò)大該泵的使用范圍。

本發(fā)明提供的磁力泵隔離罩的加工工裝，磁力泵隔離罩采用壓注工藝成型，可以在機(jī)床上裝夾，可以進(jìn)行機(jī)加工，工件能在高速旋轉(zhuǎn)下進(jìn)行車削，滿足圖紙要求。

附圖說明

圖1是磁力泵隔離罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的內(nèi)孔定位模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的外圓定位模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施

結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖2所示磁力泵隔離罩的加工工裝，包括內(nèi)孔定位模；所述的內(nèi)孔定位模包括環(huán)形罩邊壓片1、罩筒內(nèi)模3和內(nèi)模壓片2；所述的環(huán)形罩邊壓片1上有凹槽用于放置磁力泵隔離罩9的罩邊；所述的環(huán)形罩邊壓片1外邊緣有螺孔，所述的環(huán)形罩邊壓片1與內(nèi)模壓片2通過螺栓連接，所述的磁力泵隔離罩9的罩邊邊緣夾在環(huán)形罩邊壓片1與內(nèi)模壓片2之間；所述的罩筒內(nèi)模3外輪廓為圓柱形，罩筒內(nèi)模3安裝在磁力泵隔離罩9的罩筒內(nèi)，并與磁力泵隔離罩9的罩筒內(nèi)壁充分接觸；所述的環(huán)形罩邊壓片1的內(nèi)邊緣與罩筒內(nèi)模3固定連接。

所述的罩筒內(nèi)模3中心有固定通孔7。

如圖3所示還包括外圓定位模，所述的外圓定位模包括外環(huán)形罩邊壓片4、罩筒外模6和外模壓片5；所述的外環(huán)形罩邊壓片4上有凹槽用于放置磁力泵隔離罩9的罩邊；所述的外模壓片5外邊緣有螺孔，所述的外環(huán)形罩邊壓片4與外模壓片5通過螺栓連接，所述的磁力泵隔離罩9的罩邊邊緣夾在外環(huán)形罩邊壓片4與外模壓片5之間；外環(huán)形罩邊壓片4與環(huán)形罩邊壓片1分別位于磁力泵隔離罩9的罩邊的兩側(cè)；所述的罩筒外模6內(nèi)腔輪廓為圓柱形，罩筒外模6安裝在磁力泵隔離罩9的罩筒外壁，并與磁力泵隔離罩9的罩筒外壁充分接觸；所述的外環(huán)形罩邊壓片4的內(nèi)邊緣與罩筒外模6固定連接。

所述的罩筒外模6中心有孔8，用于容納磁力泵隔離罩9的凸起軸套。

磁力泵隔離罩的加工工裝可以在機(jī)床上裝夾，工件能在高速旋轉(zhuǎn)下進(jìn)行車削，滿足圖紙要求。

工作原理：磁力泵隔離罩9壓注成型后如圖1所示，一般要放3~4天進(jìn)行自然收縮，再進(jìn)行加工；罩筒內(nèi)模3的外圓尺寸是與自然收縮后磁力泵隔離罩9的罩筒內(nèi)壁內(nèi)孔匹配的，所以先加工磁力泵隔離罩9的外圓部分，如圖2所示， 把內(nèi)孔定位模裝夾在機(jī)床上，調(diào)整好規(guī)定的同心度要求，套上磁力泵隔離罩9，用內(nèi)模壓片2壓住磁力泵隔離罩9，固定在內(nèi)孔定位模上，之后進(jìn)行車削加工，待磁力泵隔離罩9外圓部分加工完后，卸下內(nèi)孔定位模工裝，裝夾上外圓定位模，如圖3所示，調(diào)整好同心度，由于外圓已經(jīng)加工，尺寸得到了保證，把磁力泵隔離罩9放進(jìn)外圓定位模中，用外模壓片5再次固定在外圓定位模上，進(jìn)行車削內(nèi)孔部分。內(nèi)模壓片2和外模壓片5可以設(shè)計(jì)成同一個(gè)壓片。