本實(shí)用新型屬于菌類生產(chǎn)廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種菌類塑料包袋擠壓成型機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，地栽菌類生產(chǎn)后所廢棄的由鋸末菌塊和薄塑料包袋構(gòu)成的菌袋已被大量重新利用，其中鋸末菌塊可粉碎后燒制菌炭，塑料包袋回收后可做為原料制作塑料制品。在對(duì)塑料包袋進(jìn)行回收過程中，需要將若干塑料包袋進(jìn)行裝袋后予以運(yùn)輸，但塑料包袋內(nèi)及其之間存在大量空氣，因此便使塑料包袋所占用體積較為龐大，大大影響了儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)男省?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種菌類塑料包袋擠壓成型機(jī)，它能夠?qū)Υb塑料包袋進(jìn)行擠壓成型，大大減小了所占用體積，更利于儲(chǔ)藏和運(yùn)輸。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種菌類塑料包袋擠壓成型機(jī)，包括擠壓成型殼體以及位于該擠壓成型殼體內(nèi)部的擠壓成型軸，所述擠壓成型殼體的內(nèi)部為上大下小的倒圓臺(tái)狀的擠壓成型腔，所述擠壓成型軸設(shè)置在上述擠壓成型腔內(nèi)，且所述擠壓成型軸的軸線與所述擠壓成型腔的軸線相互重合，所述擠壓成型軸的最底端為向其中心收縮的倒圓臺(tái)狀，且其表面纏繞設(shè)置有螺旋下降的擠壓凸棱，該擠壓凸棱與所述擠壓成型腔側(cè)壁形成擠壓成型間隙，所述擠壓成型殼體上部設(shè)置有遮蓋上述擠壓成型腔的擠壓成型蓋，該擠壓成型蓋上設(shè)置有塑料包袋進(jìn)料口，該擠壓成型蓋上設(shè)置有帶動(dòng)所述擠壓成型軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述擠壓成型殼體上設(shè)置有支撐架。

本實(shí)用新型的有益效果在于：由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，由塑料包袋進(jìn)料口將塑料包袋投入擠壓成型殼體內(nèi)部，擠壓成型軸旋轉(zhuǎn)與擠壓成型腔配合，使塑料包袋被擠壓成型為條狀，并由擠壓成型腔末端輸出，其可以有效地對(duì)塑料包袋進(jìn)行擠壓成型，大大減小其所占用的體積，更便于儲(chǔ)藏和運(yùn)輸，使得工作效率大大增強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、擠壓成型殼體；2、擠壓成型軸；3、擠壓成型腔；4、擠壓凸棱；5、擠壓成型蓋；6、塑料包袋進(jìn)料口；7、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；8、支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種菌類塑料包袋擠壓成型機(jī)，包括擠壓成型殼體1以及位于該擠壓成型殼體1內(nèi)部的擠壓成型軸2，所述擠壓成型殼體1上設(shè)置有支撐架8，所述擠壓成型殼體1的內(nèi)部為上大下小的倒圓臺(tái)狀的擠壓成型腔3，所述擠壓成型軸2設(shè)置在上述擠壓成型腔3內(nèi)，且所述擠壓成型軸2的軸線與所述擠壓成型腔3的軸線相互重合，所述擠壓成型軸2的最底端為向其中心收縮的倒圓臺(tái)狀，且其表面纏繞設(shè)置有螺旋下降的擠壓凸棱4，該擠壓凸棱4與所述擠壓成型腔3側(cè)壁形成擠壓成型間隙，所述擠壓成型殼體1上部設(shè)置有遮蓋上述擠壓成型腔3的擠壓成型蓋5，該擠壓成型蓋5上設(shè)置有塑料包袋進(jìn)料口6，該擠壓成型蓋5上設(shè)置有帶動(dòng)所述擠壓成型軸2旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7。

由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，由塑料包袋進(jìn)料口6將塑料包袋投入擠壓成型殼體1內(nèi)部，擠壓成型軸2旋轉(zhuǎn)與擠壓成型腔3配合，使塑料包袋被擠壓成型為條狀，并由擠壓成型腔3末端輸出，其可以有效地對(duì)塑料包袋進(jìn)行擠壓成型，大大減小其所占用的體積，更便于儲(chǔ)藏和運(yùn)輸，使得工作效率大大增強(qiáng)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。