本實用新型涉及模具技術領域，具體地說是一種用于卸料行程過大的沖壓結構。

背景技術：

隨著沖壓模具行業競爭的劇烈化，為了能夠拿到訂單，提供一份具有競爭力的模具報價，成為各模具廠家制勝的關鍵。

而此種沖壓模具結構，對于需要卸料行程過大的模具，能夠很好的節約成本，提高競爭力。一般的沖裁折彎模具，成本大部分體現在沖頭，卸料板，凹模板上面，它們的制造價格往往占到模具成本的30%以上。如果卸料板和凹模板的厚度再增加，那么制造的成本會大大的提高。本結構能夠在保證模具壽命，結構強度的情況下，減小卸料板和凹模板的厚度，節約成本。

技術實現要素：

本實用新型為克服現有技術的不足，提供一種用于卸料行程過大的沖壓結構，能夠在保證模具壽命，結構強度的情況下，減小卸料板和凹模板的厚度，節約成本。

為實現上述目的，設計一種用于卸料行程過大的沖壓結構，包括上蓋板、上模座、固定板、卸料板、凹模板、下模座、下模腳、下底板、沖頭，其特征在于：所述的沖壓結構包括上模及下模，上模包括上蓋板、上模座、固定板、固定板墊板、卸料板、卸料板墊板、卸料螺栓、彈簧、氮氣彈簧、內導柱、沖頭，上蓋板的下方連接上模座，上模座的下方連接固定板墊板，固定板墊板的下方連接固定板，固定板的下方設有卸料板墊板，卸料板墊板的下方連接卸料板；所述的上蓋板內設有螺塞，螺塞的下端抵接彈簧的一端，彈簧的另一端抵接卸料螺栓的一端，卸料螺栓的另一端連接沖頭的一端，所述的沖頭的另一端分別貫穿固定板、卸料板及卸料板墊板；位于沖頭左側的固定板墊板內設有另一卸料螺栓，另一卸料螺栓的下端分別貫穿固定板墊板、固定板與卸料板墊板連接；位于沖頭右側的固定板內設有內導柱，內導柱的下端分別貫穿固定板、卸料板墊板及卸料板，并位于卸料板的下方；位于內導柱右側的上蓋板內設有氮氣彈簧，氮氣彈簧的下端分別貫穿上模座、固定板墊板并位于固定板內；下模包括凹模板、凹模板墊板、下模座、下模腳、下底板、內導套，下底板的上方連接下模腳，下模腳的上方連接下模座，下模座的上方連接凹模板墊板，凹模板墊板的上方連接凹模板；位于內導柱下方的凹模板內嵌設有內導套，并且內導套的位置與內導柱相對應。

所述的上蓋板與上模座通過螺栓及銷釘連接。

所述的上模座、固定板墊板及固定板通過螺栓及銷釘連接。

所述的卸料板與卸料板墊板通過螺栓及銷釘連接。

所述的氮氣彈簧的下端連接頂桿。

所述的凹模板、凹模板墊板及下模座通過螺栓及銷釘連接。

本實用新型同現有技術相比，將沖頭的傳統固定板方式變為滑動固定方式，沖頭的導向距離變長，卸料行程大，并沒有增加模具模板厚度，模具的成本大大降低，提高了企業的競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

參見圖1，3為氮氣彈簧，9為內導柱，10為螺塞，11為彈簧，12為卸料螺栓，13為另一卸料螺栓，14為上蓋板，15為上模座，16為固定板墊板，17為固定板，18為卸料板墊板，19為卸料板，20為凹模板，21為凹模板墊板，22為下模座，23為下模腳，24為下底板，25為內導套，28為沖頭，29為板材。

具體實施方式

下面根據附圖對本實用新型做進一步的說明。

如圖1所示，沖壓結構包括上模及下模，上模包括上蓋板、上模座、固定板、固定板墊板、卸料板、卸料板墊板、卸料螺栓、彈簧、氮氣彈簧、內導柱、沖頭，上蓋板14的下方連接上模座15，上模座15的下方連接固定板墊板16，固定板墊板16的下方連接固定板17，固定板17的下方設有卸料板墊板18，卸料板墊板18的下方連接卸料板19；所述的上蓋板14內設有螺塞10，螺塞10的下端抵接彈簧11的一端，彈簧11的另一端抵接卸料螺栓12的一端，卸料螺栓12的另一端連接沖頭28的一端，所述的沖頭28的另一端分別貫穿固定板17、卸料板19及卸料板墊板18；位于沖頭28左側的固定板墊板16內設有另一卸料螺栓13，另一卸料螺栓13的下端分別貫穿固定板墊板16、固定板17與卸料板墊板18連接；位于沖頭28右側的固定板17內設有內導柱9，內導柱9的下端分別貫穿固定板17、卸料板墊板18及卸料板19，并位于卸料板19的下方；位于內導柱9右側的上蓋板14內設有氮氣彈簧3，氮氣彈簧3的下端分別貫穿上模座15、固定板墊板16并位于固定板17內；下模包括凹模板、凹模板墊板、下模座、下模腳、下底板、內導套，下底板24的上方連接下模腳23，下模腳23的上方連接下模座22，下模座22的上方連接凹模板墊板21，凹模板墊板21的上方連接凹模板20；位于內導柱9下方的凹模板20內嵌設有內導套25，并且內導套25的位置與內導柱9相對應。

上蓋板14與上模座15通過螺栓及銷釘連接。

上模座15、固定板墊板16及固定板17通過螺栓及銷釘連接。

卸料板19與卸料板墊板18通過螺栓及銷釘連接。

氮氣彈簧3的下端連接頂桿。

凹模板20、凹模板墊板21及下模座22通過螺栓及銷釘連接。

在氮氣彈簧3力的作用下，氮氣彈簧3頂桿直接頂在卸料板墊板18上。由于有另一卸料板螺栓13的作用，卸料板19和卸料板墊板18不再往下運動。此時的卸料螺栓12掛在固定板17上。在彈簧11和螺塞10的作用下，沖頭28將向下運動直到卸料螺栓12掛在固定板墊板16的上面。沖床向下運動直至卸料板19與板材29接觸，此時的彈簧11開始受壓，當沖床繼續向下運動，上模座15、上蓋板14、固定板17是向下運動的，而沖頭28由于有彈簧11的作用，不會向下運動。當固定板墊板16與沖頭28接觸時，沖頭28才開始向下做功。沖床繼續向下運動，沖頭28在卸料板19的導向作用下，完成沖裁。卸料過程中，沖床上滑塊帶著上模座15、固定板17向上運動，因為此時氮氣彈簧3處于壓縮狀態，頂在沖頭28上面的彈簧11也處于壓縮狀態，此力為F1，方向向下。上模座15的向上運動，沖頭28與卸料板19的靜摩擦力向下，此力為F2。沖頭28的卸料力向下，此力為F3。沖頭28與固定板17的滑動摩擦力向上，此力為F4。F1+F2+F3遠遠大于F4。當滑塊向上運動，沖頭28不動，而固定板17是相對于沖頭28向上運動。當滑塊運動到固定板墊板16與沖頭28上面的卸料螺栓12接觸時，此時卸料螺栓12開始承受卸料力。滑塊繼續向上運動，沖頭25在卸料螺栓12的帶動作用下，開始從板材29中退出來，接著退回到卸料板19里面。當另一卸料螺栓13與固定板17接觸時，沖壓卸料過程彎成。沖頭28在這一過程中并沒有離開卸料板19的導向部分。這就保證了當再次做功時，沖頭28有卸料板19的導向作用。滑塊繼續向上運動，卸料板19離開板材，這時狀態回到圖1的開模狀態。

本實用新型的重點就是將沖頭的傳統固定板方式變為滑動固定方式，沖頭的導向距離變長。卸料行程大，并沒有增加模具模板厚度。模具的成本大大降低，提高了企業的競爭力。