本實用新型涉及一種激光焊接裝置。

背景技術：

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，其中YAG激光焊接裝置以Nd：YAG作為產生激光工作物質，用于鈦、鋁、銅、鋅、金、銀等的焊接。由于Nd：YAG晶體棒的晶體缺陷和工作時冷卻不足等因素均影響光束質量，因此多采用幾只Nd：YAG晶體棒串聯連接以提高輸出功率，但現有設計的激光焊接裝置各部件的數量和位置均是固定的，無法調節，在對不同材料進行加工時，輸出功率無法調節，無法達到最佳的焊接效果。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種激光焊接裝置，可根據需要調節全反射鏡的位置以達到最佳的焊接效果。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種激光焊接裝置，包括固體激光器，所述固體激光器包括橢圓柱形的聚光鏡，泵燈設置在聚光鏡的一條焦線上，至少一個Nd：YAG晶體棒設置在聚光鏡的另一條焦線上，所述泵燈的兩端并聯有充電電源和儲能電容，所述泵燈還設置有觸發器，其特征在于，所述聚光鏡的一端設置有與Nd：YAG晶體棒相對應的、可移動的全反射鏡，所述聚光鏡的另一端設置有部分反射鏡，所述聚光鏡的外表面對稱設置有滑軌，所述全反射鏡的兩端對稱設置有可沿著滑軌移動的滑桿。

優選，所述泵燈是氙燈或高壓水銀燈。

優選，所述Nd：YAG晶體棒的數量是2-4個。

本實用新型的有益效果是：可根據待焊接的材料設置不同數量的Nd：YAG晶體棒，然后調節全反射鏡至合適的位置進行焊接以達到最佳的焊接效果，整體裝置的輸出功率也實現了調節。

附圖說明

圖1是本實用新型一種激光焊接裝置的結構示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

附圖的標記含義如下：

1：充電電源；2：儲能電容；3：觸發器；4：泵燈；5：激光；6：部分反射鏡；7：Nd：YAG晶體棒；8：聚光鏡；9：第一滑軌；10：第一滑桿；11：全反射鏡；12：第二滑軌；13：第二滑桿。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1和2所示，一種激光焊接裝置，包括固體激光器，所述固體激光器包括橢圓柱形的聚光鏡8，泵燈4設置在聚光鏡8的一條焦線上，其中，所述泵燈4可以是連續發光的泵燈4或脈沖式發光的泵燈4。至少一個Nd：YAG晶體棒7設置在聚光鏡8的另一條焦線上，所述泵燈4的兩端并聯有充電電源1和儲能電容2，充電電源1一般為高壓充電電源。所述泵燈4還設置有觸發器3，所述聚光鏡8的一端（圖1中的左端）設置有與Nd：YAG晶體棒7相對應的、可移動的全反射鏡11，全反射鏡11的中心與聚光鏡8的焦線相對應。

所述聚光鏡8的另一端（圖1中的右端）設置有部分反射鏡6，部分反射鏡6折射出用于焊接的激光5，所述聚光鏡8的外表面對稱設置有滑軌，所述全反射鏡11的兩端對稱設置有可沿著滑軌移動的滑桿。如圖2所示，聚光鏡8的外表面對稱設置有第一滑軌9和第二滑軌12，全反射鏡11的兩端對稱設置有可沿著第一滑軌9移動的第一滑桿10、可沿著第二滑軌12移動的第二滑桿13，第一滑桿10和第二滑桿13均呈L形。

優選，所述泵燈4是氙燈或是高壓水銀燈。所述Nd：YAG晶體棒7的數量是2-4個，比如Nd：YAG晶體棒7的數量是3個。

作業時，可根據待焊接的材料設置不同數量的Nd：YAG晶體棒，然后調節全反射鏡至合適的位置進行焊接以達到最佳的焊接效果，整體裝置的輸出功率也實現了調節，結構更靈活，調節也更方便。

以上僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。