本實用新型屬于車床機械技術領域，尤其涉及一種高效率鉆床。

背景技術：

鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床,通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動,鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工,加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動,鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動。

但是目前市場上的鉆床多為單鉆頭式，工作效率不高，不能滿足人們越來越多的需求，同時由于產量的不足也導致生產成本的增加，不利于鉆床的大規模使用，因此，需要創造出一種新型鉆床來解決這些問題，從而提高生產效率。

技術實現要素：

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種高效率鉆床，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種高效率鉆床，包括彈簧、橫架、第一伸縮桿、第一鉆頭、第一橫向驅動裝置、轉輪、導軌、傳輸帶、第一電機、第二電機、控制臺、支撐柱、工作平臺、底座、第二伸縮桿、第二鉆頭和第二橫向驅動裝置，所述彈簧固接設置在第一伸縮桿的內部，所述橫架固接安裝在第一電機的下側，且橫架與第一橫向驅動裝置固定連接，所述第一伸縮桿內含于橫架的內部，且第一伸縮桿固接裝設于第一電機的下方，所述第一鉆頭與第一伸縮桿固定連接，且第一鉆頭通過第一伸縮桿與第一電機轉動連接，所述第一橫向驅動裝置固接設置在橫架的左側端口處，所述轉輪鑲嵌在第一橫向驅動裝置上，所述導軌位于第一橫向驅動裝置與傳輸帶的銜接處，所述傳輸帶安裝在工作平臺的兩側，且傳輸帶與導軌活動連接，所述第一電機固接設置在第一伸縮桿的上方，所述第二電機與第二伸縮桿固定連接，所述控制臺裝設于底座的左側外壁上，所述支撐柱安裝在工作平臺的下側，且支撐柱與底座固定連接，所述工作平臺固接裝設于橫架的下方，所述底座與支撐柱的底端固定連接，所述第二伸縮桿設置于第二電機的下方，所述第二鉆頭與第二伸縮桿轉動連接，所述第二橫向驅動裝置位于導軌的上側。

本實用新型的優點和積極效果是：本實用提供了一種結構設計簡單合理的高效率鉆 床，與現有鉆床相比，本技術方案通過設置第一鉆頭和第二鉆頭同時工作，提高了工作效率，從而降低了生產成本，鉆頭可以在第一橫向驅動裝置和運輸帶的作用下可以自由調整角度，使得鉆頭操作簡單，降低了對人的要求，使得該鉆床能夠更好的生產，且結構相對簡單，清洗與維修相對便捷。

優選地：所述第一伸縮桿的伸縮最大距離為0.5m。

優選地：所述導軌的上表面和下表面分別設置有防滑凹口，且與傳輸帶上的凸口相對應。

優選地：所述第二鉆頭上裝有定位塊和夾緊扁心凸輪。

優選地：所述第一電機與橫架上下邊緣均設置有滑道，且滑道固定在第一橫向驅動裝置上。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖中：1、彈簧；2、橫架；3、第一伸縮桿；4、第一鉆頭；5、第一橫向驅動裝置；6、轉輪；7、導軌；8、傳輸帶；9、第一電機；10、第二電機；11、控制臺；12、支撐柱；13、工作平臺；14、底座；15、第二伸縮桿；16、第二鉆頭；17、第二橫向驅動裝置。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的實用新型內容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1，本實用新型包括彈簧1、橫架2、第一伸縮桿3、第一鉆頭4、第一橫向驅動裝置5、轉輪6、導軌7、傳輸帶8、第一電機9、第二電機10、控制臺11、支撐柱12、工作平臺13、底座14、第二伸縮桿15、第二鉆頭16和第二橫向驅動裝置17。其中，

彈簧1固接設置在第一伸縮桿3的內部，橫架2固接安裝在第一電機9的下側，且橫架2與第一橫向驅動裝置5固定連接；

本實施例中，第一伸縮桿3內含于橫架2的內部，且第一伸縮桿3固接裝設于第一電機4的下方，第一伸縮桿3的伸縮最大距離為0.5m，第一鉆頭4與第一伸縮桿3固定連接，且第一鉆頭4通過第一伸縮桿3與第一電機9轉動連接，第一橫向驅動裝置5固接設置在橫架2的左側端口處，轉輪6鑲嵌在第一橫向驅動裝置5上；

導軌7位于第一橫向驅動裝置5與傳輸帶8的銜接處，導軌7的上表面和下表面分別 設置有防滑凹口，且與傳輸帶8上的凸口相對應，傳輸帶8安裝在工作平臺13的兩側，且傳輸帶8與導軌7活動連接，第一電機9固接設置在第一伸縮桿3的上方，第一電機9與橫架2上下邊緣均設置有滑道，且滑道固定在第一橫向驅動裝置5上；

第二電機10與第二伸縮桿15固定連接，控制臺11裝設于底座14的左側外壁上，支撐柱12安裝在工作平臺13的下側，且支撐柱12與底座14固定連接，工作平臺13固接裝設于橫架2的下方，底座14與支撐柱12的底端固定連接，第二伸縮桿15設置于第二電機10的下方，第二鉆頭16與第二伸縮桿15轉動連接，第二鉆頭16上裝有定位塊和夾緊扁心凸輪，第二橫向驅動裝置17位于導軌7的上側。

使用方法：在使用該高效率鉆床時，首先打開第一電機9和第二電機10為裝置提供動力，將所需加工的物體放置在工作平臺13上，通過控制臺11控制第一橫向驅動裝置5和運輸帶8使得第一鉆頭4和第二鉆頭16正對物體上方，通過第一伸縮桿3和第二伸縮桿15伸縮使得第一鉆頭4和第二鉆頭16對物體進行加工，通過控制臺11控制加工速度，加工完成之后，第一伸縮桿3和第二伸縮桿15復位，關閉第一電機9和第二電機10，將物體取下，鉆床加工工作完成。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。