本實用新型涉及商業展示生產設備領域，尤其是一種板材剪切裝置。

背景技術：

展示道具是在商業空間設計中用于產品的襯托和商業空間設計與環境的陳列搭配的物件，展示道具主要體現在展示用品、商用設施和器材，展示道具從空間的設計來看可大可小，小至產品的一個擺件，大到空間中的重要陳列物件。展示道具也可以是一件獨立的一個產品，可單獨做為展示用品來展示，商業道具的種類較多，其中有一種為板材加工的商業道具，在商業道具板材加工生產過程中，需要用到板材剪切裝置，剪斷裝置是一種高生產效率的剪切下料設備，然而常用的剪斷設備上刀片和下刀片均是運動的，造成了板材切割的缺口不夠平整；舊式的剪斷機需要人工壓板進行作業，有時可能板材會翹起造成板材壓板時間隙較大，剪切后的板材缺口粗糙，還需要后期的處理；常用的剪切裝置將板材剪切后通過出料槽自然下滑，需要人工分揀到料框中，不僅費時費力，還降低了工作效率。

本實用新型就是為了解決以上問題而進行的改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種滑塊的一側設置有上刀片，上刀片的側下方設置有小刀片，上刀片隨著滑塊的運動而運動，下刀片固定于機身上不運動，保證了上刀片剪斷板材時切口的平整；輥道的一側與推料裝置相連，推料裝置的末端設置有推料氣缸，啟動推料氣缸，實現推料裝置上的板材自動送入輥道中，減少了人工的勞動強度，提高了工作效率；托料器 側下方與傳輸帶相連，使得剪斷后的板材通過傳輸帶自動的輸送至料框中，實現了板材入框的自動化，降低了人工的撿取，傳輸帶兩側設置檔板，避免剪切后板材的滑落和散亂，提高了工作效率；機身上方設置有壓料器，可在板材送入剪斷機內壓住板材，保證了剪切時板材不會翹起，保證了板材切口的平滑。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是：

板材剪切裝置，包括機身、傳輸帶及推料裝置，機身上設置有輥道、托料器和下刀片，機身的一側設置有傳輸帶，傳輸帶向下傾斜，傳輸帶兩側設置有檔板，傳輸帶的兩端設置有驅動滾輪，傳輸帶安裝在驅動滾輪上，傳輸帶的上端位于托料器的下方，托料器的一側設置有輥道，傳輸帶和輥道分別位于托料器的兩側，托料器和輥道之間設置有下刀片，機身的一側設置有后擋料器，機身的上端設置有壓料器和滑塊，壓料器位于后擋料器和輥道之間，滑塊位于壓料器的一側，滑塊和壓料器之間設置有上刀片，上刀片固定于滑塊的一側，上刀片的側下方設置有下刀片，下刀片固定于機身上；機身的一側設置有推料裝置，傳輸帶和推料裝置分別位于機身的兩側，推料裝置的一端設置有推料氣缸，推料氣缸與推料裝置的末端相連；

進一步的，滑塊、后擋料器和出料槽位于同一側；

具體的，板材可設置于輥道上，板材的一側與后擋料器相接觸，板材的下側面與托料器相接觸，板材的上側面與壓料器相接觸。

工作原理為：被剪切板材由輥道帶動，通過上刀片和下刀片的刃口，送入剪斷機中，直到碰到后擋料器后停止運動，滑塊和壓料器同時下行，將板材向下前方壓緊，固定在滑塊上的上刀片隨滑塊下行，到一定位置和托料器一起將板材抱緊，上刀片繼續下行，下刀片固定不動，直到將板材剪斷為止，此時滑塊和托料器在回執系統的控制下返回到初始位置，實現 一次剪斷過程。

本實用新型的優點在于：

1.滑塊的一側設置有上刀片，上刀片的側下方設置有小刀片，上刀片隨著滑塊的運動而運動，下刀片固定于機身上不運動，保證了上刀片剪斷板材時切口的平整。

2.輥道的一側與推料裝置相連，推料裝置的末端設置有推料氣缸，啟動推料氣缸，實現推料裝置上的板材自動送入輥道中，減少了人工的勞動強度，提高了工作效率。

3.托料器側下方與傳輸帶相連，使得剪斷后的板材通過傳輸帶自動的輸送至料框中，實現了板材入框的自動化，降低了人工的撿取，傳輸帶兩側設置檔板，避免剪切后板材的滑落和散亂，提高了工作效率。

4.機身上方設置有壓料器，可在板材送入剪斷機內壓住板材，保證了剪切時板材不會翹起，保證了板材切口的平滑。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的板材剪切裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。

參照圖1所示，該板材剪切裝置，包括機身1、傳輸帶8及推料裝置11，機身1上設置有輥道2、托料器7和下刀片9，機身1的一側設置有傳輸帶8，傳輸帶8向下傾斜，傳輸帶8兩側設置有檔板13，傳輸帶8的兩 端設置有驅動滾輪14，傳輸帶8安裝在驅動滾輪14上，傳輸帶8的上端位于托料器7的下方，托料器7的一側設置有輥道2，傳輸帶8和輥道2分別位于托料器7的兩側，托料器7和輥道2之間設置有下刀片9，機身1的一側設置有后擋料器6，機身1的上端設置有壓料器3和滑塊4，壓料器3位于后擋料器6和輥道2之間，滑塊4位于壓料器3的一側，滑塊4和壓料器3之間設置有上刀片5，上刀片5固定于滑塊4的一側，上刀片5的側下方設置有下刀片9，下刀片9固定于機身1上；機身1的一側設置有推料裝置11，傳輸帶8和推料裝置11分別位于機身1的兩側，推料裝置11的一端設置有推料氣缸12，推料氣缸12與推料裝置11的末端相連；

進一步的，滑塊4、后擋料器6和出料槽位于同一側；

具體的，板材10可設置于輥道2上，板材10的一側與后擋料器6相接觸，板材10的下側面與托料器7相接觸，板材10的上側面與壓料器3相接觸；

被剪切板材由輥道帶動，通過上刀片和下刀片的刃口，送入剪斷機中，直到碰到后擋料器后停止運動，滑塊和壓料器同時下行，將板材向下前方壓緊，固定在滑塊上的上刀片隨滑塊下行，到一定位置和托料器一起將板材抱緊，上刀片繼續下行，下刀片固定不動，直到將板材剪斷為止，此時滑塊和托料器在回執系統的控制下返回到初始位置，實現一次剪斷過程；

滑塊的一側設置有上刀片，上刀片的側下方設置有小刀片，上刀片隨著滑塊的運動而運動，下刀片固定于機身上不運動，保證了上刀片剪斷板材時切口的平整；輥道的一側與推料裝置相連，推料裝置的末端設置有推料氣缸，啟動推料氣缸，實現推料裝置上的板材自動送入輥道中，減少了人工的勞動強度，提高了工作效率；托料器側下方與傳輸帶相連，使得剪斷后的板材通過傳輸帶自動的輸送至料框中，實現了板材入框的自動化， 降低了人工的撿取，傳輸帶兩側設置檔板，避免剪切后板材的滑落和散亂，提高了工作效率；機身上方設置有壓料器，可在板材送入剪斷機內壓住板材，保證了剪切時板材不會翹起，保證了板材切口的平滑。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。