本實用新型涉及生產加工設備領域，具體涉及一種短彎管切割治具。

背景技術：

圓管在工業中是常見的材料，通常為機械設備中的型材，或常用于制作各種管道。圓管具有強度可靠、重量輕便、且容易批量采購就地切割取材使用的優點。

圓管的切割需要對圓管進行可靠的定位，因此需要特定的工裝治具來配合切割加工，其中不乏需要對長度短、且形狀彎曲的短彎管進行切割。現有技術中，圓管切割的定位工裝治具只針對特定形狀的圓管，例如只針對直管或特定角度的彎管的定位。尤其對于長度較短的短彎管而言，可以進行夾持定位的長度很短。這種治具的通用性很低，一旦需要進行切割的圓管的形狀是經過卷壓加工成特定曲線的話，治具就無法進行定位了。為了適應不同圓管的定位加工，可能需要制作多個不同的治具，這顯然不滿足現代柔性加工的通用性需求，降低了生產效率，又提高了生產成本。

不難看出，現有技術還存在一定的缺陷。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種短彎管切割治具，可對不同形狀的短彎管進行定位。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種短彎管切割治具，包括機架、頭部頂塊、切割夾鉗和管身定位組件；頭部頂塊、切割夾鉗和管身定位組件均設于機架上；其中，頭部頂塊設于前端；切割夾鉗設于頭部頂塊的后方，位于圓管工件需 要切割的部位；管身定位組件設于圓管工件的管身處；

切割夾鉗包括定鉗、動鉗和氣缸；定鉗的端部設有兩個相互呈V形夾角設置的定夾緊端面，定鉗固定安裝于工作臺上；動鉗的端部設有兩個相互呈V形夾角設置的動夾緊端面，動夾緊端面正對于定夾緊端面設置；動鉗的尾部與氣缸連接，使動鉗可伸縮活動；定鉗與動鉗的中部沿軸向設有一道用于切割刀具下刀的切割槽。

進一步的，所述定夾緊端面與動夾緊端面上均設有防滑紋。

進一步的，所述管身定位組件包括第一橫向安裝塊、第一縱向安裝塊、第一豎直安裝塊和夾具裝置；第一橫向安裝塊上設有沿橫向延伸的第一橫向長孔，第一橫向安裝塊通過第一橫向長孔安裝于機架表面；第一縱向安裝塊呈直角設置，其水平板面上設有沿縱向延伸的第一縱向長孔，其豎直板面上設有沿豎直方向延伸的第一豎直長孔，第一縱向安裝塊通過第一縱向長孔安裝于第一橫向安裝塊上；第一豎直安裝塊通過第一豎直長孔安裝于第一縱向安裝塊上；夾具裝置安裝于第一豎直安裝塊上。

進一步的，所述夾具裝置包括卡塊、側擋塊、快卸夾和壓緊夾頭；卡塊固定安裝在第一豎直安裝塊上，卡塊呈L形；側擋塊安裝于卡塊的端部，組成一個U形的卡槽，卡塊與側擋塊之間設有用于調整卡槽尺寸的墊片；快卸夾固定安裝于第一豎直安裝塊上；壓緊夾頭的端部設有兩個相互呈夾角設置的壓緊端面，壓緊夾頭安裝于快卸夾的頭部，使快卸夾自鎖夾緊時，壓緊夾頭的壓緊端面向卡槽施壓。

進一步的，上述短彎管切割治具還包括一個彎曲支承部；所述彎曲支承部設于切割夾鉗與管身定位組件之間，彎曲支承部包括第二縱向安裝塊、第二橫向安裝塊和支承檔塊；第二縱向安裝塊上設有沿縱向延伸的第二縱向長孔，第二縱向安裝塊通過第二縱向長孔安裝于機架表面；第二橫向安裝塊呈直角設置，其水平板面上設有沿橫向延伸的第二橫向長孔，其豎直板面上設有沿豎直方向或傾斜向上延伸的支 承調節長孔，第二橫向安裝塊通過第二橫向長孔安裝于第二縱向安裝塊上；支承檔塊通過支承調節長孔安裝于第二橫向安裝塊上，支承擋塊上設有一個水平延伸的支承主體。

本實用新型所提供的一種短彎管切割治具，具有以下優點：

無論短彎管工件的形狀如何，本實用新型都可以進行定位輔助切割，通用性強；

結構簡單，利用短彎管的結構特征，通過多個自由度適應不同短彎管工件的實際形狀，調節簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型短彎管切割治具的整體結構示意圖。

圖2為切割夾鉗的結構示意圖。

圖3為中部定位組件的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、機架 2、頭部頂塊

3、定鉗 4、動鉗

5、氣缸 6、管身定位組件

7、第一橫向安裝塊 8、第一縱向安裝塊

9、第一豎直安裝塊 10、第一橫向長孔

11、第一縱向長孔 12、第一豎直長孔

13、快卸夾 14、壓緊夾頭

15、第二縱向安裝塊 16、第二橫向安裝塊

17、支承檔塊 18、第二縱向長孔

19、第二橫向長孔 20、支承調節長孔

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例和附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

請參閱圖1，本實用新型公開了一種短彎管切割治具，包括機架1、頭部頂塊2、切割夾鉗和管身定位組件6；頭部頂塊2、切割夾鉗和管身定位組件6均設于機架1上；其中，頭部頂塊2設于前端；切割夾鉗設于頭部頂塊2的后方，位于圓管工件需要切割的部位；管身定位組件6設于圓管工件的管身處；

切割夾鉗包括定鉗3、動鉗4和氣缸5；定鉗3的端部設有兩個相互呈V形夾角設置的定夾緊端面，定鉗3固定安裝于工作臺上；動鉗4的端部設有兩個相互呈V形夾角設置的動夾緊端面，動夾緊端面正對于定夾緊端面設置；動鉗4的尾部與氣缸5連接，使動鉗4可伸縮活動；定鉗3與動鉗4的中部沿軸向設有一道用于切割刀具下刀的切割槽。

現有技術的圓管切割治具都只針對特定形狀的圓管工件進行針對性的定位，通用性比較弱，尤其對于短彎管這種長度短、有彎曲的結構特性而言，相當于一個形狀彎曲的小部件，難以以一個通用的治具裝置來定位，這嚴重降低了生產的效率，提高了生產成本。而本實用新型利用了短彎管的結構特征，分別對短彎管的管身和彎邊進行定位，且由于管身定位組件6具有三軸自由度，能夠適應不同形狀的圓管工件。實際使用時，當短彎管工件放入本實用新型進行定位時，頭部頂 塊2的前端面剛好與短彎管工件的前端面相接觸，而短彎管工件的尾段管身則剛好固定在管身定位組件6。由于短彎管的結構特征是具有彎曲，因此短彎管的前端沿軸向旋轉時尾段的管身擺動幅度是較大的，對尾段管身的定位能夠有效控制整體的定位精度。切割夾鉗夾緊短彎管工件前端需要切割的部位，定夾緊端面與動夾緊端面分別產生四個接觸點，能夠適應不同粗細尺寸的圓管工件的夾緊固定，夾緊與松開則通過氣缸5進行控制。刀具在切割槽處下刀切割，保障不會與切割夾鉗發生干涉。作為進一步的優選，所述定夾緊端面與動夾緊端面上均設有防滑紋，防止夾緊過程中發生打滑，同時又減小了接觸面積，提高夾緊接觸時的壓強。這里提及的刀具不限于鋸片、切割線或激光切割裝置等設備，本實用新型保護的是治具，因此切割所用的刀具不影響本實用新型的保護范圍。

請參閱圖2，作為優選，所述管身定位組件6包括第一橫向安裝塊7、第一縱向安裝塊8、第一豎直安裝塊9和夾具裝置；第一橫向安裝塊7上設有沿橫向延伸的第一橫向長孔10，第一橫向安裝塊7通過第一橫向長孔10安裝于機架1表面；第一縱向安裝塊8呈直角設置，其水平板面上設有沿縱向延伸的第一縱向長孔11，其豎直板面上設有沿豎直方向延伸的第一豎直長孔12，第一縱向安裝塊8通過第一縱向長孔11安裝于第一橫向安裝塊7上；第一豎直安裝塊9通過第一豎直長孔12安裝于第一縱向安裝塊8上；夾具裝置安裝于第一豎直安裝塊9上。

第一橫向安裝塊7、第一縱向安裝塊8和第一豎直安裝塊9之間相互通過長孔安裝，分別具有豎軸、縱軸、橫軸三個軸上的平移自由度，從而獲得三自由度的調節。因此，無論短彎管工件被彎曲成什么角度，管身定位組件6都能夠調節適應進行定位。

具體地，作為優選，所述夾具裝置包括卡塊、側擋塊、快卸夾13和壓緊夾頭14；卡塊固定安裝在第一豎直安裝塊9上，卡塊呈L形； 側擋塊安裝于卡塊的端部，組成一個U形的卡槽，卡塊與側擋塊之間設有用于調整卡槽尺寸的墊片；快卸夾13固定安裝于第一豎直安裝塊9上；壓緊夾頭14的端部設有兩個相互呈夾角設置的壓緊端面，壓緊夾頭14安裝于快卸夾13的頭部，使快卸夾13自鎖夾緊時，壓緊夾頭14的壓緊端面向卡槽施壓。

卡塊和側擋塊組成的卡槽用于容納短彎管工件的尾段管身，通過墊設不同數量不同厚度的墊片能夠調節卡槽的寬度，從而適應不同尺寸的短彎管工件。快卸夾13是標準化的手動操作夾具，具有自鎖功能，當手動控制夾緊時，壓緊夾頭14就會壓在短彎管工件的管身表面，對管身產生壓力，配合卡槽進行夾緊。兩個壓緊端面產生兩個壓緊接觸點，能夠適應不同粗細尺寸的短彎管工件。

請參閱圖3，作為優選，本實用新型的短彎管切割治具還包括一個彎曲支承部；所述彎曲支承部設于切割夾鉗與管身定位組件6之間，彎曲支承部包括第二縱向安裝塊15、第二橫向安裝塊16和支承檔塊17；第二縱向安裝塊15上設有沿縱向延伸的第二縱向長孔18，第二縱向安裝塊15通過第二縱向長孔18安裝于機架1表面；第二橫向安裝塊16呈直角設置，其水平板面上設有沿橫向延伸的第二橫向長孔19，其豎直板面上設有沿豎直方向或傾斜向上延伸的支承調節長孔20，第二橫向安裝塊16通過第二橫向長孔19安裝于第二縱向安裝塊15上；支承檔塊17通過支承調節長孔20安裝于第二橫向安裝塊16上，支承擋塊17上設有一個水平延伸的支承主體。

彎曲支承部用于對短彎管工件的彎曲邊進行進一步的支承。與管身定位組件6類似地，第二縱向安裝塊15、第二橫向安裝塊16和支承檔塊17之間相互通過長孔連接安裝，也具有縱、橫、豎三軸的平移的調節自由度，由此便可適應不同的彎曲半徑。通過彎曲支承部，短彎管工件的定位更加穩定，尤其對于需要進行切割加工時，受力更平穩。

本實用新型所提供的一種短彎管切割治具，無論短彎管工件的形狀如何，本實用新型都可以進行定位輔助切割，通用性強，對提高生產效率，降低生產成本有積極作用。而且結構簡單，充分利用短彎管的結構特征，通過多個自由度適應不同短彎管工件的實際形狀，調節簡單。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。