本實用新型屬于機械加工領域，具體而言，涉及一種曲臂合體加工工裝。

背景技術：

曲臂是由左半曲臂和右半曲臂兩片組成，傳統的曲臂加工方法大致采用兩種方法。一種是曲臂的左右兩片分開加工，這樣的好處是加工出來的左右兩片曲臂尺寸穩定，具有互配性，但缺點是需要一片片單獨加工，效率極低；另一種是將曲臂的左右兩片拼接起來同時進行加工，相比于第一種做法，該方法的加工效率有所提高，但拼起來加工之前需要通過螺絲將曲臂的左右兩片擰緊，加工之后需要將螺絲擰下，步驟較為繁瑣，還是無法有效的提高加工效率，該方法最大的缺點是產品尺寸不穩定，互配性較差，通常只有拼接在一起加工的左右兩片曲臂才能夠互相組裝使用。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種曲臂合體加工工裝，能夠高效地對曲臂進行加工，并同時保證產品的互配性。

為達到上述技術目的及效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種曲臂合體加工工裝，包括一方形的底板，所述底板上平面的上下兩端分別設置有一個支撐塊，上下兩塊所述支撐塊分別與所述底板的上下兩條側邊平行；上下兩塊所述支撐塊承載有一塊方形的壓板框，每塊所述支撐塊的上方還均設置有一根平行的導向桿，所述壓板框的上下兩端分別設置在上下兩根所述導向桿上，所述壓板框通過氣缸的驅動可在兩根所述導向桿上左右來回平移，所述壓板框左右兩條邊框的內側分別設置有一個壓板；所述底板上平面的中部設置有用于安放曲臂的左右兩個支架，兩個所述支架均位于所述壓板框的邊框范圍內，且分別與所述底板的左右兩條側邊平行，兩個所述支架之間設置有一片隔板，所述隔板的兩端均相對于所述支架的兩端向內突出。

進一步的，所述支撐塊呈凹字型，所述導向桿的兩端分別設置在所述支撐塊兩端的凸出部上，并通過螺帽固定；所述壓板框的上下兩端分別設置在對應的所述導向桿上，同時所述壓板框的上下兩端分別位于對應的所述支撐塊的凹陷部內；所述支撐塊凹陷部的長度大于所述壓板框上下兩條邊框的長度，所述壓板框可在所述支撐塊的凹陷部內通過所述導向桿進行左右來回移動。

進一步的，所述隔板的厚度為1mm。

本實用新型的工作原理如下：

在對曲臂進行加工時，工人只需同時將左右兩片曲臂分別放入本工裝的左右兩個支架上，然后啟動氣缸，氣缸將會帶動本工裝的壓板框左右來回移動，支架上的曲臂則會因為壓板框內側壓板的來回觸碰進行自動找正，最終完成左右兩片的曲臂合體，無需通過螺絲擰緊，方便實用。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型采用了帶浮動壓板的壓板框，使得左右兩片待加工的曲臂可以進行自動找正，并且在短時間內完成曲臂合體，無需螺絲擰緊，簡化了加工步驟，提高了生產效率。

2、本實用新型在左右兩個承載曲柄的支架間設置了隔板，這樣能夠保證產品的中心距，使它加工的孔在其需要的位置，同時確保每個曲臂單片尺寸的準確、穩定。

3、本實用新型既可快速完成曲臂合體，又能保證曲臂的中心距，采用本工裝進行曲臂加工，不僅能大大提高加工效率，而且還能確保產品尺寸準確，產品互配性好。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為安放有曲臂的實用新型的整體結構示意圖；

圖3為本實用新型地板上左右支架與隔板的裝配圖；

圖4為本實用新型的正面剖視圖；

圖5為本實用新型的側面剖視圖。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。

參見圖1-5所示，一種曲臂合體加工工裝，包括一方形的底板1，所述底板1上平面的上下兩端分別設置有一個支撐塊2，上下兩塊所述支撐塊2分別與所述底板1的上下兩條側邊平行；上下兩塊所述支撐塊2承載有一塊方形的壓板框3，每塊所述支撐塊2的上方還均設置有一根平行的導向桿4，所述壓板框3的上下兩端分別設置在上下兩根所述導向桿4上，所述壓板框3通過氣缸的驅動可在兩根所述導向桿4上左右來回平移，所述壓板框3左右兩條邊框的內側分別設置有一個壓板5；所述底板1上平面的中部設置有用于安放曲臂9的左右兩個支架6，兩個所述支架6均位于所述壓板框3的邊框范圍內，且分別與所述底板1的左右兩條側邊平行，兩個所述支架6之間設置有一片隔板7，所述隔板7的兩端均相對于所述支架6的兩端向內突出。

進一步的，所述支撐塊2呈凹字型，所述導向桿4的兩端分別設置在所述支撐塊2兩端的凸出部上，并通過螺帽8固定；所述壓板框3的上下兩端分別設置在對應的所述導向桿4上，同時所述壓板框3的上下兩端分別位于對應的所述支撐塊2的凹陷部內；所述支撐塊2凹陷部的長度大于所述壓板框3上下兩條邊框的長度，所述壓板框3可在所述支撐塊2的凹陷部內通過所述導向桿4進行左右來回移動。

進一步的，所述隔板7的厚度為1mm。

本實用新型的工作原理如下：

在對曲臂進行加工時，工人只需同時將左右兩片曲臂分別放入本工裝的左右兩個支架上，然后啟動氣缸，氣缸將會帶動本工裝的壓板框左右來回移動，支架上的曲臂則會因為壓板框內側壓板的來回觸碰進行自動找正，最終完成左右兩片的曲臂合體，無需通過螺絲擰緊，方便實用。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。