本實用新型涉及一種焊接升降輥裝置。

背景技術：

經合縫機點焊好的鋼管，通常要對其進行最后的焊接，由于鋼管直徑的不同，在焊接時要對鋼管進行垂直方向以及縱向方向的移動，在這個過程中，由于電機的驅動轉矩及工作機的負載載矩不穩定，以及由傳動零件制造誤差引起的沖擊和零件不平衡離心慣性力引起的動載荷，使得傳動軸系在變載荷（周期性變載荷及非周期性沖擊載荷）下產生機械振動，并對軸系零件造成附加動應力，當總應力或交變應力分別超過允許限制時，會使零件產生破壞或疲勞破壞，因此需要采用一定的減振緩沖措施。

技術實現要素：

為了克服上述技術不足，本實用新型提供了一種焊接升降輥裝置。

本實用新型所采用的技術方案是一種焊接升降輥裝置，包括基座、升降臺、升降臺控制電機、輸出軸、聯軸器、升降導向軸、升降蝸桿、滾輪以及滾輪驅動電機；所述基座安裝固定在地面上，在基座的上側設有升降臺，升降臺與基座之間設有升降蝸桿，所述升降臺上兩側的支撐架間設有滾輪，在滾輪的一側安裝有滾輪驅動電機；所述基座的一側固定有升降臺控制電機，升降臺控制電機與輸出軸連接，所述輸出軸通過聯軸器與升降導向軸連接，升降導向軸與升降蝸桿通過齒輪嚙合。

優選的，所述聯軸器為高彈性聯軸器。

優選的，所述升降蝸桿位于滾輪的正下方。

本實用新能夠有效降低升降臺控制電機的驅動扭矩以及由傳動零件制造誤差引起的沖擊和零件不平衡離心慣性力所引起的動載荷，減小扭振振幅，達到傳動平衡穩定效果，延長了整個裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.基座，2.升降臺控制電機，3.輸出軸，4.聯軸器，5.升降導向軸，6.升降臺，7. 升降蝸桿，8.滾輪，9.滾輪驅動電機。

具體實施方式

為了能更清楚地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖所示的一種焊接升降輥裝置，包括基座1、升降臺6、升降臺控制電機2、輸出軸3、聯軸器4、升降導向軸5、升降蝸桿7、滾輪8以及滾輪驅動電機9；所述基座1安裝固定在地面上，在基座1的上側設有升降臺6，升降臺6與基座1之間設有升降蝸桿7，所述升降臺6上兩側的支撐架間設有滾輪8，在滾輪8的一側安裝有滾輪驅動電機9；所述基座1的一側固定有升降臺控制電機2，升降臺控制電機2與輸出軸3連接，所述輸出軸3通過聯軸器4與升降導向軸5連接，升降導向軸5與升降蝸桿7通過齒輪嚙合。所述聯軸器4為高彈性聯軸器。所述升降蝸桿7位于滾輪8的正下方。

其工作原理為：接通電源后，升降臺控制電機開始工作，帶動輸出軸開始轉動，通過聯軸器后帶動升降導向軸開始轉動，升降導向軸通過嚙合齒輪帶動升降蝸桿旋轉，使得整個升降臺在垂豎直方向運動，從而能夠調整鋼管到適當高度；設在升降臺上的滾輪驅動電機和滾輪也會隨升降臺上下運動，滾輪驅動電機工作時驅動滾輪轉動，對需要焊接的鋼管進行水平方向運動。

本實用新型的有益效果是：能夠有效降低升降臺控制電機的驅動扭矩以及由傳動零件制造誤差引起的沖擊和零件不平衡離心慣性力所引起的動載荷，減小扭振振幅，達到傳動平衡穩定效果，延長了整個裝置的使用壽命。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。