本實用新型屬于沖壓模具領域，尤其是涉及一種具有緩沖功能的級進模。

背景技術：

沖壓模具是一種在室溫下將材料加工成零件的一種工藝裝備，屬于技術密集型產品。而沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。在我國，模具行業的發展遠遠落后于其他發達國家，目前所設計的沖壓模具是將其安裝在壓力機上，通過壓力機連續的上下運動來實現沖壓模具的沖壓加工，在加工過程中，沖壓模具的上模和下模閉合時受力較大，且當送料過程出現偏差時容易損壞模具，不僅降低了使用壽命，而且沖壓過程中噪音較大，針對此種種情況，本實用新型提出了一種具有緩沖功能的級進模，在高速的沖壓中提高了模具的使用壽命的同時也降低了加工時的噪音，降低了對工作人員的危害。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種具有緩沖功能的級進模，以在提高模具壽命的同時降低沖壓噪音，實用性較強。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種具有緩沖功能的級進模，包括下模和與其上下對應的上模，所述下模包括下模座和置于其上由下到上依次放置的下墊板和凹模板，所述上模包括卸料板和置于其上由下到上依次放置的凸模固定板、上墊板和上模座，所述上模座的四角設有導套，所述導柱和所述導套與所述下墊板、所述凹模板、所述卸料板、所述凸模固定板、所述上墊板均不接觸，通過所述導柱與所述導套的間隙配合將所述下模座與所述上模座連接；

所述卸料板底部中間部分橫向向下凸起，所述凹模板上設有多個緩沖機構，所述緩沖機構包括緩沖板和與其固定連接的彈簧套，所述彈簧套置于所述凹模板內且一端高出所述凹模板上表面一部分，所述緩沖板的厚度與所述卸料板凸起的厚度相同；

所述下模座和所述上模座之間設有多個止位塊和緩沖墊，所述緩沖墊的高度大于所述止位塊的高度，通過所述止位塊保證閉合高度在允許范圍內。

進一步的，所述兩個緩沖機構置于所述凹模板上的前后兩端且閉合時不與所述卸料板的凸起干涉，所述彈簧套固定在開有通孔的所述凹模板內，所述緩沖板上開有通孔，所述通孔與所述彈簧套的中心孔直徑相同且同軸心。

進一步的，所述凸模固定板上設有導桿，所述導桿與所述彈簧套同軸心，所述導桿伸出端在模具閉合時伸進所述彈簧套中心孔內，且與此中心孔間隙配合。

進一步的，所述止位塊為四個且分別固定在所述導柱和所述導套的內側且軸線相互平行，所述止位塊分為上止位塊和與其同軸心的下止位塊，所述上止位塊固定在所述上模板底部，所述下止位塊固定在所述下模座上，且所述下止位塊頂部設有墊塊。

進一步的，所述緩沖墊位于兩個橫向的所述止位塊的中間，且其軸線相互平行，所述緩沖墊同樣分為上緩沖墊和同軸心的下緩沖墊，所述上緩沖墊和所述下緩沖墊加起來的高度大于所述上止位塊和所述下止位塊加起來的高度，閉合時，所述上緩沖墊和所述下緩沖墊加起來的高度等于所述上止位塊和所述下止位塊加起來的高度。

進一步的，所述上模座四周設有紅外線感應裝置，所述上模座設有控制單元，所述紅外線感應裝置與所述控制單元電連接。

進一步的，所述凹模板前后端邊緣上分別開有凹槽，所述凹槽內設有高度保護裝置，所述高度保護裝置上端低于所述凹模上表面1-2mm，所述高度保護裝置同樣與所述控制單元電連接。

進一步的，所述緩沖墊選用優力膠。

相對于現有技術，本實用新型所述的一種具有緩沖功能的級進模具有以下優勢：

(1)本實用新型所述的一種具有緩沖功能的級進模，有效降低了生產加工中的噪音且提高了模具的使用壽命。

(2)本實用新型所述的止位塊為四個且分別固定在所述導柱和所述導套的內側且軸線相互平行，所述止位塊分為上止位塊和與其同軸心的下止位塊，所述上止位塊固定在所述上模板底部，所述下止位塊固定在所述下模座上，且所述下止位塊頂部設有墊塊。在沖壓過程中，止位塊受力易磨損，通過加設墊塊，易更換，且墊塊材料優選較軟金屬材質，在沖壓過程中明顯降低噪聲。

(3)本實用新型所述的緩沖墊位于兩個橫向的所述止位塊的中間，且其軸線相互平行，所述緩沖墊同樣分為上緩沖墊和同軸心的下緩沖墊，所述上緩沖墊和所述下緩沖墊加起來的高度大于所述上止位塊和所述下止位塊加起來的高度，閉合時，所述上緩沖墊和所述下緩沖墊加起來的高度等于所述上止位塊和所述下止位塊加起來的高度。模具閉合時先通過緩沖墊緩沖，然后再使上止位塊和下止位塊受力接觸，在此過程降低了止位塊之間的受力，明顯降低了沖壓的噪聲。

(4)本實用新型所述的上模座四周設有紅外線感應裝置，所述上模座設有控制單元，所述紅外線感應裝置與所述控制單元電連接。通過紅外線感應裝置保證生產人員安全，避免生產中人手不小心進入而發生安全事故。

(5)本實用新型所述的凹模板前后端邊緣上分別開有凹槽，所述凹槽內設有高度保護裝置，所述高度保護裝置上端低于所述凹模上表面2-4mm，所述高度保護裝置同樣與所述控制單元電連接。通過高度保護裝置來保證模具在閉合的允許范圍內，以便更換墊塊，不致使模具被砸壞，提高了模具的使用壽命。

(4)本實用新型所述的緩沖墊選用優力膠。以此保證緩沖墊閉合高度與止位塊相同，緩沖效果較好。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的一種具有緩沖功能的級進模開模結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的一種具有緩沖功能的級進模閉合狀態結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述的緩沖機構閉合狀態局部剖示圖。

附圖標記說明：

1-下模座；2-下墊板；3-凹模板；4-緩沖機構；5-卸料板；6-凸模固定板；7-上墊板；8-上模座；9-紅外線感應裝置；10-導套；11-導桿；12-導柱；13-緩沖墊；14-止位塊；6-上墊板；7-上模座；401-緩沖板；402-彈簧套；1301-上緩沖墊；1302-下緩沖墊；1401-上止位塊；1402-下止位塊；1403-墊塊。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示一種具有緩沖功能的級進模，包括下模和與其上下對應的上模，所述下模包括下模座1和置于其上由下到上依次放置的下墊板2和凹模板3，所述上模包括卸料板5和置于其上由下到上依次放置的凸模固定板6、上墊板7和上模座8，上模座8的四角設有導套10，導柱12和導套10與下墊板2、凹模板3、卸料板5、凸模固定板6、上墊板7均不接觸，通過導柱12與導套10的間隙配合將下模座1與所述上模座8連接；

卸料板5底部中間部分橫向向下凸起，凹模板3上設有多個緩沖機構4，緩沖機構4包括緩沖板401和與其固定連接的彈簧套402，彈簧套402置于凹模板3內且一端高出凹模板3上表面一部分，緩沖板401的厚度與卸料板5凸起的厚度相同；

下模座1和上模座8之間設有多個止位塊和緩沖墊13，緩沖墊13的高度大于止位塊14的高度，通過止位塊14保證閉合高度在允許范圍內。

其中，兩個緩沖機構4置于凹模板3上的前后兩端且閉合時不與卸料板5的凸起干涉，彈簧套402固定在開有通孔的凹模板3內，緩沖板401上開有通孔，通孔與所述彈簧套402的中心孔直徑相同且同軸心。

其中，凸模固定板6上設有導桿11，導桿11與彈簧套402同軸心，導桿11伸出端在模具閉合時伸進彈簧套402中心孔內，且與此中心孔間隙配合。

其中，止位塊14為四個且分別固定在所述導柱12和所述導套10的內側且軸線相互平行，止位塊14分為上止位塊1401和與其同軸心的下止位塊1402，上止位塊1401固定在所述上模板8底部，下止位塊1402固定在下模座1上，且下止位塊1402頂部設有墊塊1403。在沖壓過程中，止位塊14受力易磨損，通過加設墊塊1403，易更換，且墊塊1403材料優選較軟金屬材質，在沖壓過程中明顯降低噪聲。

其中，緩沖墊13位于兩個橫向的止位塊14的中間，且其軸線相互平行，緩沖墊13同樣分為上緩沖墊1301和同軸心的下緩沖墊1302，上緩沖墊1301和下緩沖墊1302加起來的高度大于上止位塊1401和下止位塊1402加起來的高度，閉合時，上緩沖墊1301和下緩沖墊1302加起來的高度等于上止位塊1401和下止位塊1402加起來的高度。模具閉合時先通過緩沖墊13緩沖，然后再使上止位塊1401和下止位塊1402受力接觸，在此過程降低了止位塊14之間的受力，明顯降低了沖壓的噪聲。

其中，上模座8四周設有紅外線感應裝置9，上模座8設有控制單元，紅外線感應裝置9與控制單元電連接。通過紅外線感應裝置9保證生產人員安全，避免生產中人手不小心進入而發生安全事故。

其中，凹模板3前后端邊緣上分別開有凹槽，凹槽內設有高度保護裝置，高度保護裝置上端低于凹模上表面1-2mm，高度保護裝置同樣與控制單元電連接。通過高度保護裝置來保證模具在閉合的允許范圍內，以便更換墊塊1403，不致使模具被砸壞，提高了模具的使用壽命。

其中，緩沖墊13選用優力膠。以此保證緩沖墊13閉合高度與止位塊14相同，緩沖效果較好。

本實用新型的工作原理：如圖1所示的一種具有緩沖功能的級進模，在進行沖壓工作時，將級進模固定到壓力機上，啟動按鈕，使控制單元處于工作狀態，調節好模具后，開啟壓力機進行加工，此時控制單元發出信號，紅外線檢測裝置9啟動，如在檢測范圍內沒有感應到人體溫度，則開始加工，若在此時或加工過程中感應到人體進入，則控制單元立刻將停止命令傳到操作系統，使加工立即停止，在加工時，壓力機推動上模向下運動，在此過程中，導桿11先進入通孔，提高了加工精度，然后卸料板5與緩沖板401接觸，推動其一起向下運動，連接于緩沖板401底部的彈簧套402隨之壓縮，而快達到閉合狀態時，緩沖墊13首先接觸，同樣隨著閉合壓縮，直至模具完全閉合，將壓力機所帶來的沖壓力經過雙層緩沖，將模具受到的損害降到最低；然而在這種高強度、高速率的沖壓下避免不了沖壓接觸部位的損壞，所以，止位塊14的接觸部分加裝可更換的墊塊1403，且墊塊1403材質優選較軟金屬，不僅提高模具使用壽命而且降低了沖壓時的噪聲，當墊塊1403磨損到預設的承受程度，即高度保護裝置受到沖壓力，控制單元即控制加工停止，更換新的墊塊1403才允許繼續加工，在一定程度上提高了模具的使用壽命，不致使模具被砸壞。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。