本實用新型涉及一種焊接工裝夾具，尤其涉及一種抽油設備部件的焊接定位夾具。

背景技術：

抽油設備部件的前支架涉及幾個空間角度，又因其尺寸巨大，難以人工用一般的常規量具檢測尺寸。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在于提供一種解決上述問題，為了保證抽油機產品質量及互換性，特設計出保證抽油設備部件質量和互換性的焊接定位夾具。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種抽油設備部件的焊接定位夾具，包括夾具和待焊接的抽油設備部件，所述抽油設備部件由組合上板、H鋼、角鋼和腳板組成，所述夾具主要由基座、翻版組成，所述基座前端設有與組合上板相匹配的凹槽，所述凹槽內設有前定位座，基座后端設有后定位座，所述基座前端還設有翻板，所述翻板下端通過轉軸與基座轉動連接，所述基座上還設有固定H鋼的擋塊和固定角鋼的角鋼限位座。

作為優選，所述后定位座通過鉸制螺栓與腳板固定連接。

作為優選，所述翻板的內側面通過于鉸制螺栓與組合上板固定連接。

作為優選，所述翻版與基座之間設有限位板和定位鉤。

作為優選，所述擋塊位于H剛內側。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型的空間角度、尺寸均能固定，且操作簡單、焊接方便、夾持穩固。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型翻板結構示意圖；

圖3為本實用新型A-A剖面示意圖；

圖4為本實用新型B-B剖面示意圖。

圖中：1、抽油設備部件；2、基座；3、前定位座；4、后定位座；5、凹槽；6、翻版；7、限位板；8、轉軸；9、定位鉤；10、角鋼限位座；11、擋塊。

具體實施方式

下面將對本實用新型作進一步說明。

實施例：參見圖1至圖4，一種抽油設備部件的焊接定位夾具，包括夾具和待焊接的抽油設備部件1，所述抽油設備部件1由組合上板、H鋼、角鋼和腳板組成，所述夾具主要由基座2、翻版6組成，所述基座2前端設有與組合上板相匹配的凹槽5，所述凹槽5內設有前定位座3，基座2后端設有后定位座4，所述后定位座4通過鉸制螺栓與腳板固定連接，所述基座2前端還設有翻板，所述翻板下端通過轉軸8與基座2轉動連接，所述翻板的內側面通過于鉸制螺栓與組合上板固定連接，所述翻版6與基座2之間設有限位板7和定位鉤9，所述基座2上還設有固定H鋼的擋塊11和固定角鋼的角鋼限位座10。使用時，先把前腿頂部的組合上板用鉸制螺栓固定在翻板上內側面上；再把腳板用鉸制螺栓固定在后定位座4上；吊上兩件H型鋼，內邊分別靠齊H鋼擋塊11；推動翻板與限位板7靠齊，并用定位鉤9固定；這樣就可以將組合上板、H鋼、腳板點焊固定。再放上角鋼與角鋼限位座10靠齊，就可以將角鋼焊接固定。在焊接完成后，與大件的焊件焊后越易產生變形，對產品裝配質量影響很大。所以，當前腿焊接完成吊下夾具后，待其冷卻后，再將焊件吊上焊接夾具，檢查夾具上的螺栓孔是否與焊件上的孔重合(穿入鉸制螺栓檢查)，如果有偏差可以做好記號，吊下焊件進行有目的的校形處理。

以上對本實用新型所提供的一種抽油設備部件的焊接定位夾具進行了詳盡介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，對本實用新型的變更和改進將是可能的，而不會超出附加權利要求所規定的構思和范圍，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。