本實用新型涉及沖壓機技術領域，具體為一種沖壓機雙重安全保護機構。

背景技術：

沖壓機也就是我們常說的沖床；學名應該叫壓力機，其原理是通過電動機驅動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型；所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內滑塊和外滑塊，內滑塊帶動模具的凸模或凹模，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內滑塊再動作進行拉伸。

隨著科技的發展，機械設備方面也在不斷發展，不斷進步，其中沖壓機也在廣泛使用中，但是現在市場上的沖壓機仍然存在缺少安全保護機構或者保護機構不夠完善，尤其沒有考慮到在沖壓機進行沖壓運作時，可能會飛濺出一些產品碎片，對使用者的生命安全造成一定的威脅。

技術實現要素：

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種沖壓機雙重安全保護機構，包括沖壓機主體，所述沖壓機主體中設置有上模板和下模板，所述上模板與下模板的位置相對應，且上模板安裝在上模基座架板上，所述上模基座架板的下表面上設置有紅外線感應器，且上模基座架板通過保護條孔設置有保護玻璃板，所述保護玻璃板的一側通過滑輪珠與上模基座架板相連，且保護玻璃板的另一側通過卡齒連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪通過運作桿連接有電動機，所述電動機通過電機架固定安裝于上模基座架板內，所述下模板安裝在下模基座架板上，所述下模基座架板設置有與保護玻璃板相對應的玻璃板槽，沖壓機主體的一側面設置有PLC控制器，所述PLC控制器通過電訊控制紅外線感應器和電動機。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述保護玻璃板的數量為三塊，且采用鋼化玻璃制成。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述電機架與上模基座架板是以焊接的方式相連。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述驅動齒輪和運作桿均采用彈簧鋼制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該沖壓機雙重安全保護機構，通過設置的紅外線感應器，能夠檢測使用者的手是否在上模基座架板和下模基座架板之間，當發現使用者手在的其中時，將會發送信息給PLC控制器，接著PLC控制器將使得沖壓機不會進行運作，待檢測到沒有使用者的手時，才開始正常運作，以此構成第一重安全保護機構，并且在進行沖壓加工之前，PLC控制器將會控制電動機，使得電動機通過運作桿帶動驅動齒輪進行旋轉，接著驅動齒輪將會通過卡齒，將保護玻璃板向下移動，以移動到下模基座架板的玻璃板槽中，以避免沖壓機進行沖壓加工時，產生飛濺的產品碎片傷人，提高了該沖壓機的安全性能，也保障了使用者的生命安全，以此構成第二重安全保護機構。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖視圖；

圖2為本實用新型結構示意圖；

圖3為本實用新型保護玻璃板結構示意圖。

圖中：1-沖壓機主體；2-上模板；3-下模板；4-上模基座架板；5-紅外線感應器；6-保護條孔；7-保護玻璃板；8-滑輪珠；9-卡齒；10-驅動齒輪；11-運作桿；12-電動機；13-電機架；14-下模基座架板；15-玻璃板槽；16-PLC控制器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種沖壓機雙重安全保護機構，包括沖壓機主體1，所述沖壓機主體1中設置有上模板2和下模板3，所述上模板2與下模板3的位置相對應，且上模板2安裝在上模基座架板4上，所述上模基座架板4的下表面上設置有紅外線感應器5，且上模基座架板4通過保護條孔6設置有保護玻璃板7，所述保護玻璃板7的一側通過滑輪珠8與上模基座架板4相連，且保護玻璃板7的另一側通過卡齒9連接有驅動齒輪10，所述驅動齒輪10通過運作桿11連接有電動機12，所述電動機12通過電機架13固定安裝于上模基座架板4內，所述下模板3安裝在下模基座架板14上，所述下模基座架板14設置有與保護玻璃板7相對應的玻璃板槽15，沖壓機主體1的一側面設置有PLC控制器16，所述PLC控制器16通過電訊控制紅外線感應器5和電動機12。

優選的是，所述保護玻璃板7的數量為三塊，且采用鋼化玻璃制成；所述電機架13與上模基座架板4是以焊接的方式相連，使得整體結構更加穩定；所述驅動齒輪10和運作桿11均采用彈簧鋼制成。

具體使用方式及優點：該沖壓機雙重安全保護機構，通過設置在上模基座架板上的紅外線感應器，能夠檢測使用者的手是否在上模基座架板和下模基座架板之間，當發現使用者手在的其中時，將會發送信息給PLC控制器，接著PLC控制器將使得沖壓機不會進行運作，待檢測到沒有使用者的手時，才開始正常運作，能夠避免誤傷情況的發生，以此構成第一重安全保護機構，并且在進行沖壓加工之前，PLC控制器將會控制電動機，使得電動機通過運作桿帶動驅動齒輪進行旋轉，接著驅動齒輪將會通過卡齒，將保護玻璃板向下移動，以移動到下模基座架板的玻璃板槽中，以避免沖壓機進行沖壓加工時，產生飛濺的產品碎片傷人，提高了該沖壓機的安全性能，也保障了使用者的生命安全，以此構成第二重安全保護機構。

本實用新型所使用的PLC控制器采用西門子S7-300系列PLC控制器，S7-300 PLC采用模塊化結構，具備高速（0.6～0.1μs）的指令運算速度；用浮點數運算比較有效地實現了更為復雜的算術運算；而方便的人機界面服務已經集成在S7-300操作系統內，人機對話的編程要求大大減少。

本實用新型所使用的紅外線感應器采用HOA0872型紅外線感應器，其工作溫度為-40℃～+70℃.；槽型紅外光電傳感器，輸出有上拉電阻型、集電極輸出型、推挽型；輸出邏輯分緩沖和反向可以供選擇。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。