技術特征：

1.一種太陽能電池陣元器件的焊接裝置，用于焊接二極管(202)和二極管互連片(201)以形成太陽能電池陣元器件，其特征在于，該焊接裝置包含：

2.如權利要求1所述的太陽能電池陣元器件的焊接裝置，其特征在于，所述上下料模塊(100)包含：第一上料倉(101)，包含多層第一上料倉盤，每一所述第一上料倉盤分別用于放置不同型號的二極管(202)；

3.如權利要求2所述的太陽能電池陣元器件的焊接裝置，其特征在于，所述第一上料倉(101)、所述第二上料倉(102)均與所述plc控制器相連，通過所述plc控制器的控制指令自動托出第一上料倉(101)內指定層的第一上料倉盤和第二上料倉(102)內指定層的第二上料倉盤；

4.如權利要求2所述的太陽能電池陣元器件的焊接裝置，其特征在于，所述機械手內置第一ccd定位裝置，該第一ccd定位裝置與所述上位計算機系統通信連接，以將拍攝并識別到的所述二極管(202)和二極管互連片(201)的信息上傳到所述上位計算機系統。

5.如權利要求2所述的太陽能電池陣元器件的焊接裝置，其特征在于，所述焊接模塊(300)包含：

6.如權利要求5所述的太陽能電池陣元器件的焊接裝置，其特征在于，所述焊接模塊(300)還包含打磨機構；

7.如權利要求6所述的太陽能電池陣元器件的焊接裝置，其特征在于，當所述壓力監測儀監測到所述焊頭的焊接壓力達到設定值時，則會產生電信號反饋給所述plc控制器，進而所述plc控制器控制所述焊頭運動機構停止向下運動，并控制所述焊接電源放電實施焊接；

8.如權利要求1所述的太陽能電池陣元器件的焊接裝置，其特征在于，所述測試監控模塊包含：

9.如權利要求6所述的太陽能電池陣元器件的焊接裝置，其特征在于，所述焊頭運動機構控制所述焊頭在焊接中達到±0.1mm的焊接精度；所述焊頭和焊接治具的垂直度達到90°±1°；所述打磨機構的打磨方向與焊接電極(301)的電極端面(311)方向呈90°±1°。

10.一種太陽能電池陣元器件的焊接方法，基于如權利要求1～9中任一項所述的太陽能電池陣元器件的焊接裝置實現，其特征在于，包含如下步驟：

技術總結
本發明公開了一種太陽能電池陣元器件的焊接裝置及方法，包含：上下料模塊，用于對二極管和二極管互連片進行上料，并對焊接后的太陽能電池陣元器件進行下料；焊接模塊，承接并焊接二極管和二極管互連片；測試監控模塊，與上下料模塊、焊接模塊通信連接，對焊接全過程進行監測、信息收集及交互；自動化控制模塊，包含PLC控制器，該自動化控制模塊與上下料模塊、焊接模塊以及測試監控模塊通信連接，對上下料動作、焊接動作及測試監控過程進行控制；上位計算機系統，與上下料模塊、焊接模塊、測試監控模塊、自動化控制模塊通信連接，以控制整個焊接過程。本發明采用自動化手段完成二極管和二極管互連片間的焊接，以提高電池陣元器件的適應性和可靠性。

技術研發人員：王志超,符春娥,耿嘯鏑,呂文佳,張博,姜德鵬,王訓春,周近凝
受保護的技術使用者：上海空間電源研究所
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28