1.一種批量打包扣生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：分條裝置、自動平鋪裝置和折彎成型裝置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種批量打包扣生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述分條裝置之前安裝有打麻點裝置，所述打麻點裝置用于對原材料鋼板卷表面進行打麻點，通過所述麻點增加打包扣與打包帶的摩擦力，所述打麻點裝置包括：兩組滾壓機構(gòu)組成，每組碾壓機構(gòu)由上下設(shè)置的光軸滾輪和麻點輪組成，所述光軸滾輪和麻點輪之間用于通過原材料鋼板并對原材料鋼板進行滾壓麻點，相鄰兩組滾壓機構(gòu)之間的麻點輪和光軸滾輪呈交叉布置，即前一排的麻點滾輪布置在光軸滾輪上方，后一排的麻點滾輪布置在另一個光軸滾輪下方，從而在鋼板上下表面上輥印出左右交錯排列的麻點。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種批量打包扣生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述分條裝置包括：上、下分條機軸、以及套裝在上下分條機軸上的環(huán)狀刀，所述上分條機軸上均布設(shè)置的環(huán)狀刀與下分條機軸上均布設(shè)置的環(huán)狀刀呈交錯布置，所述環(huán)狀刀的兩邊作為刀刃，位于上分條機軸上的環(huán)狀刀的刀刃與相鄰下分條機軸上的環(huán)狀刀的刀刃將原材料鋼板卷剪切成鋼板條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種批量打包扣生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述折彎成型裝置包括：下模、上模、中間模和橫模，所述上模上設(shè)有上剪切刀刃，所述下模上對應(yīng)上剪切刀刃設(shè)有下剪切刀刃，所述上剪切刀刃和下剪切刀刃用于將鋼板條切成鋼板塊，所述中間模用于放置鋼板塊，所述上模對應(yīng)中間模的位置設(shè)置有折彎槽，所述上模與下模合模后將鋼板條剪切成鋼板塊，同時，所述折彎槽與中間模將鋼板塊壓成朝下的u形，所述橫模和中間模將鋼板塊一側(cè)向內(nèi)擠壓，使打包扣成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種批量打包扣生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括分塊固定裝置，所述分塊固定裝置用于對待壓型的鋼板條進行定位，所述分塊固定裝置包括：壓板、頂針和壓簧，所述折彎成型裝置的上模上設(shè)有多個頂針通孔，所述頂針通孔的數(shù)量與鋼板塊的位置相對應(yīng)，其數(shù)量是鋼板塊的二倍以上，使得每個鋼板塊至少有兩個以上的頂針按壓，所述頂針穿過頂針通孔與鋼板塊接觸，每個頂針上方有壓簧，所述壓簧擠壓頂針將鋼板塊定位在折彎成型裝置的中間模上，使中間模上的鋼板塊在剪切和壓型過程中不發(fā)生位移，所述壓簧用于輔助頂針將鋼板塊頂持在中間模上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種批量打包扣生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括提料出料機構(gòu)，所述提料出料機構(gòu)用于將成型的打包扣從折彎成型裝置上推出，所述提料出料機構(gòu)包括：提料板、出料板、以及開設(shè)在折彎成型裝置的中間模上的避讓槽，所述避讓槽的位置和數(shù)量與打包扣對應(yīng)，所述提料板上均布設(shè)置有多個提料凸起，所述提料凸起的數(shù)量和位置與避讓槽對應(yīng)，所述提料板的提料凸起置于避讓槽內(nèi)并位于打包扣下方，所述提料板通過提料凸起將中間模上的打包扣提起，所述出料板將提起的打包扣從中間模上推出。