本技術涉及焊頭，具體涉及具有水冷效果的焊頭。

背景技術：

1、高頻焊機通過焊頭對部件進行高頻焊，它的工作原理為借助高頻電流的集膚效應使高頻電能量集中于焊件的表層,而利用鄰近效應,又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍，通過運用集膚效應和鄰近效應使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接，但是由于焊頭工作時會產生大量的熱量，需要對焊頭進行冷卻，防止長時間的高溫對焊頭進行損壞，特別時通過焊頭對多管或異形管進行焊接時，需要保證良好的冷卻效果和穩定性，實現管件之間的高頻焊接，但是現有技術中的焊頭的冷卻效果不佳，影響焊頭的使用壽命。

技術實現思路

1、本實用新型提供了具有水冷效果的焊頭，解決了現有技術中焊頭冷卻效果不佳，使用壽命不高的問題。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

3、具有水冷效果的焊頭，包括

4、本體；

5、其特征在于：本體內設有冷卻通道，冷卻通道用于通入冷卻介質進行冷卻，冷卻通道兩端分別設有進水口和出水口，冷卻介質通過進水口流入冷卻通道中并從出水口排出，使冷卻介質在冷卻通道形成循環，可持續通入冷卻介質，增加冷卻效果。

6、進一步，冷卻通道包括進水通道、緩沖通道、連接通道、急流通道和出水通道，進水通道通過急流通道連接緩沖通道，出水通道通過連接通道連接緩沖通道，介質依次經過進水通道、急流通道、連接通道、緩沖通道和出水通道完成對本體的冷卻，主要流程為冷卻介質首先通過進水通道進入焊頭，然后經過急流通道增加其速度和壓力，接著通過連接通道和緩沖通道與焊頭內部的熱量進行交換，最后通過出水通道排出焊頭，這個循環過程不斷重復，從而持續地將焊頭內部的熱量帶走，保持焊頭的溫度在一個相對較低的水平，提高冷卻的效果。

7、進一步，本體的表面上設有安裝槽，安裝槽用于安裝電磁片，便于電磁片的定位安裝。

8、進一步，安裝槽內設有與冷卻通道相通的定位孔，定位孔用于定位電磁片，定位孔的設置使得電磁片能夠穩固的安裝在安裝槽內，不會脫落，同時，電磁片上設有與定位孔相對應的定位部，便于電磁片的定位安裝，防止電磁片產生位移。

9、進一步，安裝槽內的棱邊均設為圓弧過度面，圓弧過度面的設置能夠減小應力集中，提高焊頭的使用壽命，同時，圓弧過渡面比尖銳的棱邊更加柔和、平滑，給人以更舒適的觀感以及提高安裝時的安全性，防止棱邊劃傷操作者。

10、進一步，本體上設有與安裝槽相通的缺口，當需要更換電磁片時，采用現有工具卡在缺口內翹起電磁片，從而簡化了拆卸過程，提高了更換效率。

11、進一步，缺口的軸向深度大于安裝槽的深度，便于工具與電磁片的底部接觸，使得電磁片的更換更加輕松簡便。

12、進一步，急流通道內設有阻擋部，阻擋部的設置用于改變介質的流通速度，設置阻擋部可以使冷卻介質在急流通道內形成湍流，冷卻介質能夠更有效地吸收焊頭產生的熱量，提高冷卻效率。

13、進一步，阻擋部包括呈縮口狀設置的第一引導面，當介質流經這一縮口時，其速度會因為流通面積的減小而加快，形成高速流動的介質流。

14、進一步，阻擋部還包括呈擴口狀設置的第二引導面，第二引導面的擴口狀設計能夠逐漸增大冷卻介質的流通面積，從而使介質的流速減緩，這種設計在介質流出急流通道，進入緩沖通道或連接通道時尤為有用，它有助于減少介質對后續通道的沖擊力，降低噪音和振動。

15、本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

16、本實用新型具有水冷效果的焊頭，本體內設有冷卻通道，冷卻通道用于通入冷卻介質進行冷卻，冷卻通道兩端分別設有進水口和出水口，冷卻介質通過進水口流入冷卻通道中并從出水口排出，使冷卻介質在冷卻通道形成循環，可持續通入冷卻介質，增加冷卻效果。

技術特征：

1.具有水冷效果的焊頭，包括

2.根據權利要求1所述的具有水冷效果的焊頭，其特征在于：所述本體的表面上設有安裝槽，所述安裝槽用于安裝電磁片。

3.根據權利要求2所述的具有水冷效果的焊頭，其特征在于：所述安裝槽內設有與所述冷卻通道相通的定位孔，所述定位孔用于定位所述電磁片。

4.根據權利要求2所述的具有水冷效果的焊頭，其特征在于：所述安裝槽內的棱邊均設為圓弧過度面。

5.根據權利要求2所述的具有水冷效果的焊頭，其特征在于：所述本體上設有與所述安裝槽相通的缺口。

6.根據權利要求5所述的具有水冷效果的焊頭，其特征在于：所述缺口的軸向深度大于所述安裝槽的深度。

7.根據權利要求1所述的具有水冷效果的焊頭，其特征在于：所述阻擋部包括呈縮口狀設置的第一引導面。

8.根據權利要求1所述的具有水冷效果的焊頭，其特征在于：所述阻擋部還包括呈擴口狀設置的第二引導面。

技術總結
本技術公開了具有水冷效果的焊頭，包括本體，本體內設有冷卻通道，冷卻通道用于通入冷卻介質進行冷卻，冷卻通道兩端分別設有進水口和出水口，冷卻介質通過進水口流入冷卻通道中并從出水口排出，使冷卻介質在冷卻通道形成循環，可持續通入冷卻介質，增加冷卻效果。

技術研發人員：武向陽
受保護的技術使用者：新昌縣科聚創遠機械有限公司
技術研發日：20240624
技術公布日：2025/4/28